
- •Введение
- •Свойства воздуха
- •Давление и единицы его измерения
- •Закон Бойля-Мариотта
- •Пневматики вагона и их назначение
- •Воздушные магистрали вагона и их назначение
- •Напорная и общая пневматика
- •Воздушный фильтр компрессора
- •Змеевик
- •Маслоотделитель
- •Мотор-компрессор эк-4б
- •Электродвигатель
- •Редуктор
- •Компрессор
- •Устройство компрессора
- •Клапанная коробка
- •Смазка компрессора
- •Определение производительности компрессора
- •Двухступенчатый компрессор
- •Воздушные резервуары
- •Назначение и характеристики резервуаров
- •Устройство воздушных резервуаров
- •Технические освидетельствования воздушных резервуаров
- •Обратные клапаны
- •Устройство обратного клапана
- •Работа обратного клапана
- •Неисправности обратного клапана
- •Предохранительный клапаны
- •Устройство предохранительного клапана
- •Работа предохранительного клапана
- •Неисправность предохранительного клапана
- •Регулятор давления
- •Устройство регулятора давления
- •Работа регулятора давления
- •Регулировка регулятора давления
- •Неисправности регулятора давления
- •Разобщительные краны
- •Устройство разобщительного крана
- •Работа разобщительного крана
- •Стоп-краны
- •Пневмопривод экк
- •Соединительные рукава
- •Пневмоклапан автосцепки
- •Устройство пневмоклапана автосцепки
- •Работа пневмоклапана автосцепки
- •Неисправность пневмоклапана автосцепки
- •Тормозная пневматика
- •Редуктор №348
- •Установка на вагоне редуктора №348
- •Устройство редуктора №348
- •Работа редуктора №348
- •Неисправности и порядок проверки редуктора № 348
- •Последовательность действий при проверке редуктора тормозной магистрали, установленного на кране машиниста №334
- •Кран машиниста №013
- •Устройство крана машиниста №013
- •Кран управления км №013
- •Реле давления км №013
- •Разобщительное устройство км № 013
- •Электропневматический вентиль арс км №013
- •Камеры крана машиниста №013
- •Работа крана машиниста №013
- •Включение крана
- •Зарядка тормозной магистрали
- •Неистощимость тормозной магистрали
- •Торможение
- •Работа эпв арс
- •Отключение крана машиниста
- •Регулировка крана управления
- •Назначение положений ручки
- •Неисправности крана
- •Кран машиниста №334
- •Свойства крана машиниста № 334
- •Устройство крана машиниста №334
- •Камеры крана машиниста и их сообщение между собой
- •Золотник и золотниковое зеркало
- •Работа крана машиниста № 334
- •Шумоглушитель
- •Неисправности и проверка крана машиниста № 334
- •Последовательность действий при проверке плотности прилегания уплотнительного кольца уравнительного поршня
- •Случаи оставления кранов двойной тяги в неуправляемой кабине в открытом положении
- •Тормозной воздухораспределитель № 337-004
- •Устройство тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Вентильная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Камерная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Главная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Клапан ликвидации сверхзарядки
- •Магистральный узел
- •Питательный узел
- •Промежуточный узел
- •Режимный узел
- •Характеристики тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Работа тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Зарядка
- •Полное служебное торможение при порожнем режиме
- •Ступенчатое служебное торможение
- •Экстренное торможение
- •Полный и ступенчатый отпуск тормоза
- •Замещение электродинамического тормоза
- •Вентиль замещения (регенерации) № 1
- •Вентиль замещения № 2
- •Работа при перезарядке тормозной магистрали
- •Работа воздухораспределителя при перекрытых кранах зр, вр, тм, тц, отц, ар
- •Неисправности воздухораспределителя
- •Отключение неисправного воздухораспределителя
- •Нормы регулировки воздухораспределителя
- •Электрическая вентильная часть
- •Электропневматический авторежим № 260-001
- •Устройство электропневматического авторежима № 260-001
- •Камеры авторежима
- •Работа электропневматического авторежима № 260-001
- •Тормозной цилиндр
- •Устройство тормозного цилиндра
- •Работа тормозного цилиндра
- •Неисправности тормозного цилиндра
- •Автоматический выключатель торможения 325
- •Устройство автоматического выключателя торможения 325
- •Работа автоматического выключателя торможения 325
- •Электропневматический клапан автостопа №481
- •Устройство электропневматического клапана автостопа №481
- •Работа электропневматического клапана автостопа №481
- •Сигнализатор отпуска тормозов
- •Устройство сигнализатора отпуска тормозов
- •Работа сигнализатора отпуска тормозов
- •Автоматический выключатель управления аву-045
- •Устройство автоматического выключателя управления аву-045
- •Работа автоматического выключателя управления аву-045
- •Неисправности автоматического выключателя управления аву-045
- •Автостопная пневматика
- •Универсальный автоматический выключатель автостопа
- •Устройство универсального автоматического выключателя автостопа
- •Работа универсального автоматического выключателя автостопа
- •Срывной клапан
- •Срывной клапан
- •Работа срывного клапана
- •Дверная пневматика
- •Дверной воздухораспределитель
- •Устройство дверного воздухораспределителя
- •Работа дверного воздухораспределителя Открытие дверей
- •Закрытие дверей
- •Резервное закрытие дверей
- •Вспомогательная пневматика
- •Звуковой сигнал "Тайфун"
- •Звуковой сигнал "Тайфун"
- •Работа звукового сигнала "Тайфун"
- •Неисправности звукового сигнала "Тайфун"
- •Манометры
- •Устройство манометра
- •Неисправности манометров
- •Стеклоочиститель
- •Конструкция и принцип действия
Воздушные магистрали вагона и их назначение
Воздушная магистраль представляет собой систему трубопроводов и приборов, имеющую фиксированный объём и определённое давление (не всегда постоянное). На каждом вагоне метро имеется пять самостоятельных воздушных магистралей: напорная, тормозная, дверная, управления и тормозных цилиндров.
Рис. 1.4. Общая схема воздушных магистралей вагона 81-717
Напорная магистраль (НМ) предназначена для обеспечения очищенным и охлаждённым сжатым воздухом всех остальных воздушных магистралей, обеспечивая, таким образом, работу всех пневматических устройств вагона. Общий объём напорной магистрали около 420 л, рабочее давление воздуха 6,3 ÷ 8,2 АТ.
Тормозная магистраль (ТМ) руководит работой пневматического тормоза — от интенсивности и глубины её разрядки или зарядки зависит тот или иной вид пневматического торможения или отпуска тормозов. Рабочее давление воздуха в тормозной магистрали 5,0 ÷ 5,2 АТ. Объём тормозной магистрали составляет 29 л (номерные вагоны) или 38 л (вагоны Е и их модификации).
Дверная магистраль (ДМ) обеспечивает работу дверных цилиндров, с помощью которых происходит открытие и закрытие дверных проёмов. Рабочее давление воздуха в дверной магистрали 3,0 ÷ 3,2 АТ, объем — 8 л.
Магистраль управления (МУ) обеспечивает работу пневматических приводов силовой электрической цепи. К электрической аппаратуре, приводимой в действие этими устройствами, относятся: линейные контакторы (ЛК), реверсор (ПР) и кулачковый групповой переключатель положений. Рабочее давление воздуха в магистрали управления на вагонах Ем 5,0 ÷ 5,2 АТ, на номерных вагонах 4,8 ÷ 5,2 АТ.
Магистраль тормозных цилиндров (МТЦ) обеспечивает работу тормозных цилиндров, с участием которых создаётся тормозная сила при пневматическом торможении. В зависимости от типа вагона, его загрузки, а также режима работы тормозного воздухораспределителя, рабочее давление воздуха в магистрали тормозных цилиндров может быть различным — от 0 АТ при отпущенном тормозе до 3,9 АТ при полном служебном или экстренном торможении с полной загрузкой (вагон номерной, головной).
Рис. 1.5. Общая схема пневматики вагона серии 81-717
Напорная и общая пневматика
Под словами "общая пневматика" следует понимать пневматические устройства, относящиеся одновременно к нескольким пневматикам вагона (разобщительные краны, редукторы, электромагнитные вентили и т.д.)
Напорная пневматика предназначена для создания сжатого воздуха, его охлаждения, очистки от механических примесей, масла и влаги, его накопления и хранения с целью обеспечения работы всех пневматических устройств вагона.
В напорной магистрали поддерживается давление 6,3 – 8,2 Атм.
Воздушный фильтр компрессора
Воздушный фильтр ИКВ (инерционно-контактный воздухоочиститель) предназначен для очистки атмосферного воздуха, поступающего для сжатия в компрессор, от механических примесей (пыли, частиц грязи и пр.)
Рис. 2.1 Воздушный фильтр. Общий вид
Фильтр установлен на компрессоре и крепится к его картеру при помощи хомута. Также фильтр снабжён защитной цепочкой для предотвращения его падения на путь в случае поломки хомута.
Рис. 2.2 Воздушный фильтр. Составные части
1 - патрубок входной 2 - патрубок выходной 3 - набивка 4 - корпус 5 - масло
Работа фильтра (рис. 2.3). При включении компрессора в магистрали всасывания давление становится ниже атмосферного, и атмосферный воздух начинает всасываться внутрь корпуса (4) через входной патрубок (1) и попадает в поддон, в который предварительно залито 400 г компрессорного масла (5). Воздух, приходя в контакт с поверхностью масла, очищается от относительно крупных примесей, а затем через отверстия поступает вверх и проходит через фильтрующий элемент, которым является набивка из промасленных капроновых нитей (3). В этой набивке оседают более мелкие механические включения, и очищенный воздух через выходной патрубок (2) поступает в клапанную коробку компрессора для сжатия.
Рис. 2.3 Принцип действия воздушного фильтра