
- •Введение
- •Свойства воздуха
- •Давление и единицы его измерения
- •Закон Бойля-Мариотта
- •Пневматики вагона и их назначение
- •Воздушные магистрали вагона и их назначение
- •Напорная и общая пневматика
- •Воздушный фильтр компрессора
- •Змеевик
- •Маслоотделитель
- •Мотор-компрессор эк-4б
- •Электродвигатель
- •Редуктор
- •Компрессор
- •Устройство компрессора
- •Клапанная коробка
- •Смазка компрессора
- •Определение производительности компрессора
- •Двухступенчатый компрессор
- •Воздушные резервуары
- •Назначение и характеристики резервуаров
- •Устройство воздушных резервуаров
- •Технические освидетельствования воздушных резервуаров
- •Обратные клапаны
- •Устройство обратного клапана
- •Работа обратного клапана
- •Неисправности обратного клапана
- •Предохранительный клапаны
- •Устройство предохранительного клапана
- •Работа предохранительного клапана
- •Неисправность предохранительного клапана
- •Регулятор давления
- •Устройство регулятора давления
- •Работа регулятора давления
- •Регулировка регулятора давления
- •Неисправности регулятора давления
- •Разобщительные краны
- •Устройство разобщительного крана
- •Работа разобщительного крана
- •Стоп-краны
- •Пневмопривод экк
- •Соединительные рукава
- •Пневмоклапан автосцепки
- •Устройство пневмоклапана автосцепки
- •Работа пневмоклапана автосцепки
- •Неисправность пневмоклапана автосцепки
- •Тормозная пневматика
- •Редуктор №348
- •Установка на вагоне редуктора №348
- •Устройство редуктора №348
- •Работа редуктора №348
- •Неисправности и порядок проверки редуктора № 348
- •Последовательность действий при проверке редуктора тормозной магистрали, установленного на кране машиниста №334
- •Кран машиниста №013
- •Устройство крана машиниста №013
- •Кран управления км №013
- •Реле давления км №013
- •Разобщительное устройство км № 013
- •Электропневматический вентиль арс км №013
- •Камеры крана машиниста №013
- •Работа крана машиниста №013
- •Включение крана
- •Зарядка тормозной магистрали
- •Неистощимость тормозной магистрали
- •Торможение
- •Работа эпв арс
- •Отключение крана машиниста
- •Регулировка крана управления
- •Назначение положений ручки
- •Неисправности крана
- •Кран машиниста №334
- •Свойства крана машиниста № 334
- •Устройство крана машиниста №334
- •Камеры крана машиниста и их сообщение между собой
- •Золотник и золотниковое зеркало
- •Работа крана машиниста № 334
- •Шумоглушитель
- •Неисправности и проверка крана машиниста № 334
- •Последовательность действий при проверке плотности прилегания уплотнительного кольца уравнительного поршня
- •Случаи оставления кранов двойной тяги в неуправляемой кабине в открытом положении
- •Тормозной воздухораспределитель № 337-004
- •Устройство тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Вентильная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Камерная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Главная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Клапан ликвидации сверхзарядки
- •Магистральный узел
- •Питательный узел
- •Промежуточный узел
- •Режимный узел
- •Характеристики тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Работа тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Зарядка
- •Полное служебное торможение при порожнем режиме
- •Ступенчатое служебное торможение
- •Экстренное торможение
- •Полный и ступенчатый отпуск тормоза
- •Замещение электродинамического тормоза
- •Вентиль замещения (регенерации) № 1
- •Вентиль замещения № 2
- •Работа при перезарядке тормозной магистрали
- •Работа воздухораспределителя при перекрытых кранах зр, вр, тм, тц, отц, ар
- •Неисправности воздухораспределителя
- •Отключение неисправного воздухораспределителя
- •Нормы регулировки воздухораспределителя
- •Электрическая вентильная часть
- •Электропневматический авторежим № 260-001
- •Устройство электропневматического авторежима № 260-001
- •Камеры авторежима
- •Работа электропневматического авторежима № 260-001
- •Тормозной цилиндр
- •Устройство тормозного цилиндра
- •Работа тормозного цилиндра
- •Неисправности тормозного цилиндра
- •Автоматический выключатель торможения 325
- •Устройство автоматического выключателя торможения 325
- •Работа автоматического выключателя торможения 325
- •Электропневматический клапан автостопа №481
- •Устройство электропневматического клапана автостопа №481
- •Работа электропневматического клапана автостопа №481
- •Сигнализатор отпуска тормозов
- •Устройство сигнализатора отпуска тормозов
- •Работа сигнализатора отпуска тормозов
- •Автоматический выключатель управления аву-045
- •Устройство автоматического выключателя управления аву-045
- •Работа автоматического выключателя управления аву-045
- •Неисправности автоматического выключателя управления аву-045
- •Автостопная пневматика
- •Универсальный автоматический выключатель автостопа
- •Устройство универсального автоматического выключателя автостопа
- •Работа универсального автоматического выключателя автостопа
- •Срывной клапан
- •Срывной клапан
- •Работа срывного клапана
- •Дверная пневматика
- •Дверной воздухораспределитель
- •Устройство дверного воздухораспределителя
- •Работа дверного воздухораспределителя Открытие дверей
- •Закрытие дверей
- •Резервное закрытие дверей
- •Вспомогательная пневматика
- •Звуковой сигнал "Тайфун"
- •Звуковой сигнал "Тайфун"
- •Работа звукового сигнала "Тайфун"
- •Неисправности звукового сигнала "Тайфун"
- •Манометры
- •Устройство манометра
- •Неисправности манометров
- •Стеклоочиститель
- •Конструкция и принцип действия
Соединительные рукава
Соединительный резинотканевый рукав предназначен для обеспечения гибкого неразъёмного соединения воздухопроводов на вагоне. В частности, такие рукава установлены между пневматическими магистралями кузова, тележки и автосцепки, а также при подключении магистрали к срывному клапану
Рис. 2.55. Соединительный рукав. Составные элементы
Составные элементы любого соединительного резинотканевого рукава:
Резинотканевая трубка (5)
Два наконечника (4), вставленные в трубку с обеих сторон с применением специального клея
Два хомута (3) с болтами и гайками, дополнительно фиксирующие наконечники в трубке
Две накидные гайки (2)
Два штуцера (1) с уплотнительными прокладками. Каждый штуцер имеет внутреннюю резьбу для соединения с трубопроводами и внешнюю для движения накидных гаек
1 - штуцер 2 - гайка 3 - хомут 4 - наконечник 5 - резинотканевая трубка
На головных вагонах Ем семь соединительных рукавов, а на головных номерных вагонах ― девять (из-за наличия стояночного тормоза):
К пневмоклапанам напорной и тормозной магистрали ― две штуки на каждую автосцепку
К тормозным цилиндрам ― по одной штуке на тележку
К стояночным тормозам ― по одной штуке на тележку
К срывному клапану ― одна штука
Все рукава конструктивно абсолютно одинаковы и отличаются лишь размерами внутренней и внешней резьбы штуцеров. Для пневмоклапанов автосцепок внутренняя резьба штуцеров составляет 1 1/4 дюйма, а для всех остальных рукавов ― 3/4 дюйма.
Для соединения рукава вначале на резьбовую часть трубы наворачивают штуцер, а затем плотно затягивают накидную гайку на штуцере.
При сборке нового рукава под головку одного из болтов на хомутах устанавливают металлическую бирку с клеймом ОТК. При этом по нормам эксплуатации зазор между ушками хомутов должен быть 7 ÷ 16 мм (рис. 2.55). Такое же расстояние должно быть между хомутом и торцом резинотканевой трубки. Далее рукав подвергается испытанию на воздухопроницаемость в водяной ванне при давлении воздуха 10 АТ в течение 1 минуты, появление пузырьков воздуха не допускается. Затем белой краской на рукав наносят дату испытания. Максимальный срок службы рукава ― 12 лет.
До установки на вагон рукава хранят в защищённом от света месте, вдали от смазочных материалов и отопительных приборов при температуре наружного воздуха от 0° до 25° С.
К эксплуатации не допускается рукав:
с трещинами или с расслоением резины
при несоответствии зазоров (7÷16 мм)
без бирки ОТК
дата испытания на воздухопроницаемость которого не указана
с истёкшим сроком службы
При осмотре подвагонного оборудования следует обращать внимание на отсутствие дутья воздуха из рукава, а также на то, чтобы рукав висел свободно и не касался другого подвагонного оборудования.