Приложение

Таблицы

Таблица 2 – Механические свойства и назначение легированных инструментальных сталей неглубокой прокаливаемости

Таблица 3 – механические свойства и назначение легированных инструментальных сталей глубокой прокаливаемости

Таблица 4 – механические свойства и назначение легированных инструментальных сталей для ударного инструмента

Таблица 5 – Температура отпуска различного инструмента из углеродистой стали

Таблица 6 – Прокаливаемость инструментальных сталей

Таблица 7 – Стали, рекомендуемые для режущих инструментов

Таблица 8 – Состав, термическая обработка и назначение штамповых сталей для деформирования в холодном состоянии

Таблица 9 – Состав, термическая обработка и назначение штамповых сталей для деформирования в горячем состоянии

Структуры

Рис.3 Микроструктура заэвтектоидной стали У12А в отожженном состоянии: а - ×100; б - ×1000

Рис.4 Микроструктура заэвтектоидной стали 11Х в отожженном состоянии: а - ×100; б - ×1000

Рис.5 Микроструктура стали ХВГ ×1000

Рис.6 Микроструктуры стали (×100): а – Х12; б – Х6ВФ

Рис.7 Эвтектика литой стали Р18×1000

Рис.8 Микроструктура стали Р18 в закалённом (1280 ºС, масло) и отпущенном состоянии (×500):

а – без отпуска; б – отпуск при 500 ºС в течение 1 ч

Рис.9 Микроструктура сплавав ВК6 (×1500): а – размер зерна WC-фазы 0,5 – 1 мк; б – 2 – 3 мк

Рис.10 Структура литой быстрорежущей стали, изготовленной по обычной технологии

Рис.11 Структуры кованной и отожженной быстрорежущей стали, изготовленной по обычной технологии (а) и методом порошковой металлургии (б)

Рис.12 Структура (×500) закаленной быстрорежущей стали Р6М5 при температуре закалки, ºС: а – 1150; б – 1200; в – 1250

Рис.13 Карбидная ликвация быстрорежущей стали, полученной по обычной технологии (а) и методом порошковой металлургии (б)

Рис.14 Микроструктура твёрдых сплавов, ×100: а – ВК3; б – Т15К6; в – Т30К4

Рис.15 Микроструктура быстрорежущих сталей (×500): а – ледебурит в литой стали; б – деформированная и отожжённая сталь; в – закаленная сталь; г – закаленная и отпущенная сталь