1. Назовите основные виды заготовительных предприятий. Опишите их структуру. Дайте характеристику номенклатуре изготавливаемых изделий.

Виды заготовительных предприятий: ЗСТЗ (Завод санитарно-технических заготовок).

- ЦЗМ (центральные заготовительные мастерские);

- УЗМ (участковые заготовительные мастерские).

В состав заготовительного предприятия входит следующее:

1. цеха или участки:

-заготовительный цех - для изготовления узлов и деталей из стальных труб диаметром до 50 мм;

- котельно-сварочный цех - для изготовления труб диаметром 50 мм и более, а так же для изготовления изделий из листовой стали;

- заготовительный цех - для изготовления узлов и деталей из чугунных и полимерных труб.

2. Отделение комплектации отопительных приборов.

3. Отделение сборки чугунных котлов.

4. Кузнечно-штамповочный цех или участок.

5. Отделение огрунтовки готовых изделий.

6. Отделение сборки монтажных узлов и их испытание.

Могут быть:

Электромонтажный,трубоизоляционный,вентиляционный,компрессорныей цеха, вспомогательные и складские помещения.

Номенклатура изготавливаемых изделий.

1.Укрупнённые монтажные узлы и детали из стальных, чугунных полимерных труб.

2. Сборка чугунных секционных котлов в пакеты или полупакеты.

3. Агрегирование насосов и электроприводов.

4. Группировка радиаторов и обвязка их требуемыми узлами.

5. Изготовление нестандартизированых баков, котлов и других емкостных изделий.

6. Изготовление не стандартизированных средств крепления, фланцев и др.

7. Не сложный ремонт слесарного инструмента, монтажных приспособлений и др.

8. Ревизия арматуры и её испытание.

2. Назовите технологическую последовательность изготовления и сборки узлов из стальных труб. Дайте краткое описание следующих процессов по обработке стальных труб: правка, разметка, резка и зенкование, нарезание и накатывание резьбы, гибка. Охарактеризуйте способы соединения стальных неоцинкованных и оцинкованных труб.

Изготовление и сборку из стальных труб производят в следующей последовательности:

- партию труб комплектуют по диаметру и отправляют на склад или стеллаж-бункер.

- правку материала производят ручным или механизированным способом в холодном или горячем состоянии.

- на разметку трубы подают со стеллажа-бункера и наносят на них метки согласно монтажным эскизом, а так же наносят знаки на конца труб для их обработки.

- резку металла производят на трубоотрезных дисковых механизмах, приводных ножовочных пилах или ручным способом.

- после отрезания труб необходимо снять заусенцы специальным сверлом, зенковкой.

- при необходимости производят нарезку и накатку резьбы при помощи резьбонарезной головки имеющей резьбонарезные или насадные плашки.

Учитывается характеристика резьбы: шаг, глубина, профиль и угол зуба и длина резьбы.

Производят гибку труб в холодном или горячем состоянии с оправкой или без неё (песок, стержень металлический).

Гибку производят на станках с подвижным или неподвижным роликом, а так же на плунжерных устройствах. Вырезают седловину на торцах труб специальным прессом; сверлят отверстия и т.д.

Детали поступают на сборочный стол или стенд и согласно эскизу собираются в монтажный узел с помощью разъёмных или не разъёмных соединений.

Производят испытания, огрунтовывают, помещают узлы в контейнеры предварительно комплектуют. На контейнер помещают специальную бирку и отправляют на монтажную площадку или склад.

Способы соединения стальных труб: не оцинкованных(сварка в стык или в нахлестку при помощи приварного стаканчика или без резьбовой муфты, фланцевые соединения и резьбовые в местах установки); оцинкованные(резьбовое разъёмное или неразъемное соединения на фитингах, фланцевое с помощью накидной гайки. Допускается сварные соединения с восстановлением цинкового покрытия.

3. Назовите технологическую последовательность изготовления и сборки узлов из чугунных труб. Опишите следующие процессы обработки чугунных труб: подготовка, разметка и перерубка. Дайте характеристику способов заделки раструбов и без раструбного соединения чугунных труб.

Чугунные трубы снаружи и изнутри покрывают нефтяным битумом для уменьшения сопротивления и предотвращения от коррозии. Трубы хрупкие и выпускаются с раструбами или фланцами, а так же с гладкими концами.

Последовательность обработки:

- трубы осматривают, обстукивают на наличие трещин, свищей; очищают от формовочной земли, грязи;

- размечают;

- отрезают необходимую длину на станке для рубки чугунных труб с помощью 4 пуансонов, или на дисковой пиле, а так же в ручную при помощи зубила и молотка.

Раструбные соединения выполняют следующим образом:

1.Жесткая заделка. На гладкие концы труб навивают соломянную пеньковую прядь, скрученную в жгут(для канализации труб может применяться каболка или асбестовый шнур).Помещают конец трубы в раструб и уплотняют жгут или шнур чеканкой, после чего заделывают расширяющим цементом или асбесто – цементной смесью, либо расплавленной серой.

2. Эластичная заделка. Выполняется с помощью резиновых колец или муфт.

После сборки узлов проводят испытание.

4. Назовите технологическую последовательность изготовления и сборки узлов из полимерных труб. Опишите следующие процессы обработки полимерных труб: разметка, перерезка, гибка. Охарактеризовать виды разъёмных и неразъёмных соединений полимерных труб.

Полимерные трубы обладают свойствами:

• Эластичность;

• высокая коррозионная стойкость;

• не токсичность;

• хорошо поддается механической обработке;

• хорошо свариваются и соединяются резиновым уплотнением;

• имеют гладкую поверхность;

• низкая теплопроводность.

Недостатки:

• низкая теплостойкость;

• Большое тепловое удлинение;

• Старение под воздействием солнечного света.

Последовательность изготовления.

1. Трубу размечают согласно эскизу, наносят риски не острым предметом.

2. Резку труб выполняют на механизмах оснащенных дисковыми циркуляционными пилами, ленточно-пильном станке, ножовками по металлу, специальными ножницами или роликовым труборезом – канализационные трубы. При резке под углом применяют шаблоны.

Гибка труб производится: разогревается в глицериновой ванне или при помощи электроэлементов.

3. Помещают в трубу шланг, который заполняют воздухом или резиновый жгут, помещают на приспособление для гибки труб, где имеются 2 упорных ролика, а гибочным роликом придают трубе определенный угол. После гибки, шланг или жгут извлекают.

4. После заготовки деталей, их собирают в узлы.

Трубы должны быть одной партии, поставки.

Применят следующие соединения:

- Для водопроводных труб:

• Контактная сварка в стык или в раструб, при помощи резьбовых соединений, специальными фитингами, имеющими внутреннюю или наружную металлическую втулку с резьбой.

• Фланцевые соединения

• Накидная гайка

- Для канализационных труб:

• В раструб, жесткой эластичной заделкой на клею.

После сборки узлов производят их испытание, комплектование, помещают в специальные контейнеры, навешивают бирку и поставляют на место монтажа.