Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конструкции ГА.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
277.5 Кб
Скачать

Фильтры_________________________________________________

Ф ильтры Ф7М состоят из стакана с размещенными в нем одним или двумя фильтрующими элементами 2 и головки 3 с индика­торным устройством и перепускным клапаном 8. Головка имеет входное 1 и выходное // отверстия с метрической или конической дюймовой резьбой. В кор­пусе 4 индикаторного устройства размещен плунжер 7 с магнитом 6. Справа на плунжер действует давление во входном отверстии, а слева - давление в выход­ном отверстии и усилие пружины 5. В корпусе 4 размещены также магнитоуправляемый контакт КЭМ2Л (геркон) 11 и магнитный индикатор 10, связан­ный с диском 9, который окрашен наполовину в зеленый цвет и наполо­вину в красный. При работе фильтра масло поступает через отверстие / внутрь стакана, очищается, проходя через фильтрующий элемент, и отводится в гидро­систему через отверстие //. По мере загрязнения фильтроэлемента перепад давления на нем увеличивается, в результате чего увеличивается сила, стре­мящаяся сдвинуть плунжер 7 влево. Когда степень загрязненности фильтроэлемента достигает предельно допустимого уровня, плунжер 7 резко сдви­гается влево, так как после его отхода от конусного седла значительно увеличивается площадь торцовой поверхности, на которую действует входное давление. Одновременно в результате взаимодействия магнита б с индикатором 10 и герконом 11 в глазке визуального индикатора появляется красный цвет, и в систему управления выдается электрический сигнал о необходимости замены фильтроэлемента. Если своевременная замена фильтроэлемента не произведена и степень его загрязненности продолжает возрастать, открывается клапан 8, и часть масла начинает поступать в гидросистему в обход фильтроэлемента (фильтр начинает работать в режиме пропорциональной фильтрации). В период запуска гидросистемы, когда температура масла еще не достигла рабочего значения (40-50'С), показания индикатора не должны приниматься во внимание.

Параметры

Номинальная тонкость фильтрации, мкм

5

10,25,40

Условный проход, Dy, мм

8

12

20

25

12

20

32

40

Пропускаемая способность номинальная, л/мин

12

25

63

100

25

63

160

320

Перепад давлений номинальный, МПа

0,12

0,16

0,12

0,16

0,9

0,12

0,16

Масса, кг

5,3

6,8

14

19,5

5,3

6,8

14

19,5


Фильтры приемные Г 4 2-М 3 и Ф В С М отличаются один от другого способом монтажа на резервуаре;

Параметры

Номинальная пропускная способность, л/мин

40

63

100

160

320

400

Условный проход, Dy, мм

32

63

80

Номинальная тонкость фильтрации, мкм

80

160

80

160

80

160

Масса, кг

4

6

10


П рименение пятилинейных распределителей часто существенно упрощает гидросистему. Так, в гидросхеме, приведенной на рис. а, применение пяти­линейного распределителя позволяет независимо регулировать скорости движения рабочего органа в обоих направлениях с помощью дросселей 1 и 2, причем для этого не требуется использование обратных клапанов, как в гидросхемах с четырехлинейным распределителем. На рис. Б приведена гидросхема управле­ния зажимным устройством. Масло от насоса 1 под давлением, определяемым настройкой предохранительного клапана 2, подводится к одному из сливных отверстий пятилинейного распределителя 3, а ко второму сливному отверстию масло из напорной линии подводится через редукционный клапан 4. Благодаря такому схемному решению зажим детали осуществляется редуцированным давле­нием, а разжим — полным, что существенно повышает надежность работы меха­низма. Использование исполнения по гидросхеме в гидроприводе (рис. в) позволяет обеспечить плавный останов рабочего органа и возможность его ручного перемещения при сохранении давления в гидросистеме.

Параметры

ПГ54-24

Диаметр условного прохода, мм

20

Расход масла, л/мин: номинальный максимальный минимальный

80

125

3

Потеря давления при номиналь­ном расходе, МПа, не более

0.3

Масса, кг

2.8

Гидроклапаны давления ПГ54-24 (напорные золотники) резьбового исполнения по присоединению (рис. 1, а) состоят из следующих основных деталей: корпуса 5, колпачка 7, золотника 2, пружины 8, регулировочного винта 10 и втулки 9. Масло из напорной линии подводится в полость 3 и отводится в сливную линию через отверстие 4. Полость 3 через канал 12 в корпусе и малое от­верстие 13 соединена с нижней торцовой полостью 1 золотника 2. Верхняя торцовая полость 6 золотника соединена каналом 11 с отверстием 4. Если давление в напорной линии меньше давления настройки, золотник 2 удерживается пружиной 8 в нижнем положении, и его поясок разделяет полости 3 и 4. Когда давление в системе возрастает настолько, что усилие от давления масла на торец золотника в полости 1 преодолевает усилие пружины 8, отрегулиро­ванное винтом 10, и усилие от давления масла на противоположный торец золотника в полости б, золотник 2 перемещается вверх, соединяя полости 3 и 4, и масло под давлением перепускается в бак. Аппарат работает в режиме переливного клапана. Малое отверстие 13 служит для демпфирования колебаний золотника. Различные исполнения аппарата по давлению отличаются размерами пружин и диаметрами золотников. Аппараты стыкового исполнения по присоеди­нению отличаются лишь конструкцией корпуса (рис. б). В состоянии поставки с завода-изготовителя гидроклапаны давления имеют конструкцию, показанную на рис. При необходимости изменения функции аппарата потребитель может переставлять пробки в отверстиях А, В, С и D.

8