2. 4. Методы управления качеством

Управление качеством использует следующие методы:

1. экономические методы. К ранее рассмотренным добавим:

- экономические санкции за несоблюдение требований стандар­тов и технических условий;

- правила возмещения экономического ущерба потребителю за реализацию ему некачественной продукции;

- взыскание за причиненный ущерб низким качеством товаров и услуг;

• заинтересованность руководства высшего звена и всех работников в улучшении качества;

- вос­питание гордости за честь заводской марки и др.;

2. Административные.

Организационные дополним:

• образованием совета по улучшению качества работы;

• созданием групп по регулированию процессов;

-вовлечением в работу по улучшению качества поставщиков;

-разработкой и реализацией кратко- и долгосрочной стратегии улучшения качества;

-обеспечением качества функционирования системы управления.

-создания системы поощрения и признания заслуг.

Оперативно-распорядительные методы дополним требова­ниями нормативной документации, стандартов.

Социально-психологические дополним

• вовлечением всего руководящего состава в процесс улучшения качества;

2. 5. Основные принципы управления качеством

Разработка планов управления качеством должна строится на основе двух основных принципов – комплексного и системного подхода.

2.5.1. Комплексный подход к повышению качества предполагает рассматривать как единое целое:

- объединение усилий организации в целом и ее подразделений (служб маркетинга, проектирования, закупок, технологий, производства, контроля), руководства и работников;

-разработку показателей качества и их достижение;

-поддер­жание достигнутого уровня качества и ориентацию но новые качественные параметры;

-обеспечение производства и эксплуатации продукции на самом экономном уровне;

-учет изменений внутренней и внешней среды, запросов рынка;

-полное удовлетворение требований потребителя.

-вы­работку привычки к улучшению качества продукции и формирование постоянного стремления к ее совершенству.

Примером своеобразного комплексного подхода могут служить японские правила пяти «НЕ» :

-не создавать (условия для появления дефектов);

-не передавать (дефектные изделия на следующие операции);

-не принимать (дефектную продукцию с предыдущих опера­ций);

-не изменять (технологические режимы по своему усмотре­нию);

-не повторять (ошибок).

В Япо­нии, например стремятся к полному соответствию продукции технической доку­ментации и 100% качеству. Издержки на ка­чество продукции не снижаются. Считается, что постоянное улучшение каче­ства обуславливает расширение доли рынка. Качество продукции стоит на 1-м месте, а выпол­нение плана - на 2-м. Рабочие сами пе­ределывают брак. Проверка продукции 100% -ная. Контролю подлежит каждое изделие. Менеджер по качеству вправе остановить производство без ука­зания директора фирмы, если будет обнаружен дефект изделий.