
- •9. Механика процесса шитья проволокой. Работа швейного аппарата проволокошвейной машины. Характер технологических нагрузок и методика их определения.
- •8. Крышкоделательные машины. Назначение, разновидности, сравнительная характеристика. Операции сборки крышек.
- •7. Комбинированные фальцмашины, устройство, работа, назначение.
- •6. Книговставочные машины. Назначение. Варианты построения и принцип работы.
- •2. Варианты шитья нитками. Работа механизмов петлеобразования. Сравнительная характеристика.
- •1. Блокообрабатывающие агрегаты, принципы построения и выполнения основных операций.
- •5.Клеевые аппараты и транспортные устройства в книгоставочных машинах.
- •10. Механика резания топы бумаги ножом и взаимосвязь основных параметров процесса. Факторы, влияющие на силы резания.
- •4. Классификация приклеечного оборудования и его характеристики. Влияние принципов его построения и работы на качество книги и эффективность организации производства.
- •11. Назначение и построение поточных линий для бесшвейного скрепления.
- •12. Назначение, принцип построения и работы трехножевых резальных машин.
- •13. Ниткошвейные машины. Назначение, классификация, устройство, работа.
- •14. Основные схемы построения выводных и раскрывающих устройств в тетрадных самонакладах. Сравнительная характеристика.
- •Основные технологические операции в машинах бесшвейного скрепления. Последовательность и принципы выполнения.
- •О сновные факторы, влияющие на точность и качество резания в одноножевых бумагорезальных машинах. Способы повышения этих показателей.
- •17. Подборочные машины, назначение, классификация, основные требования. Сравнительная характеристика и принцип построения.
- •18. Построение механизмов тиснения в прессах. Определение силы прессования.
- •19. Прессы для тиснения на переплетных крышках. Классификация, устройство, назначение, сравнительная характеристика. Виды тиснения.
- •20. Принцип ножевого фальцобразования. Вариант построения фальцаппаратов и машин. Регулировки. Производительность
- •21. Принцип образования стежков в ниткошвейных машинах. Виды стежков и их назначение.
- •22. Проволокошвейные машины. Назначение, классификация, сравнительная характеристика, требования.
- •24. Резальные машины. Назначение, классификация, сравнительная характеристика, устройство.
- •25. Самонаклады подборочных машин, классификация, принцип работы.
- •26. Способы обработки корешка книжного блока. Назначение операций обработки, способы выполнения, эффективность применения на различных видах оборудования.
- •27. Тетрадные самонаклады-раскрываткели. Назначение, классификация, основные требования.
- •28. Устройство и работа кассетных секций фальцмашин. Механика сгиба листа в кассете. Регулировки. Производительность.
- •29. Фальцевальные машины. Назначение, классификация, основные требования, работа.
- •30. Характеристика способов резания и принципов построения механизмов для их осуществления, применяющихся в современных одноножевых резальных машинах.
17. Подборочные машины, назначение, классификация, основные требования. Сравнительная характеристика и принцип построения.
Подборочные машины предназначены для комплектовки книжных блоков путем последовательной подборки тетрадей.
Все современные подборочные машины построены по одному принципу. Раньше они строились в зависимости от расположения магазинов по двум схемам: вертикальные машины, если магазины были расположены один над другим, и горизонтальные, если магазины распологались один рядом с другим.
Вертикальные подборочные машины из-за неудобства их загрузки тетрадями сейчас не выпускаются, но они используются для подборки документов или малоформатных изданий в организациях, конторах, небольших предприятиях, их иногда называют колаторами.
Для полиграфического предприятия выпускают машины только горизонтального построения.
Одним из главных требований, которым должны отвечать подборочные машины, является удобство загрузки тетрадей в магазины самонакладов во время работы машины. Поэтому в этих машинах применяются самонаклады с нижним выводом тетрадей из магазинов. Наиболее просто и надежно отделять и выводить тетради корешком вперед. В этом случае значительно меньше путь тетради, необходимый для вывода ее из магазина.
18. Построение механизмов тиснения в прессах. Определение силы прессования.
А – нижний рычаг закреплен на шарнирной опоре, а верхний рычаг связан с ползуном подвижной плиты.
Б – представляет собой сдвоенный механизм, части которого расположены параллельно друг другу. При таком построении получается выигрыш в силе по сравнению с А, но появляются горизонтальные усилия, уравновешенные в варианте В
В – механизм аналогичен варианту А по принципу работы, но рычажные системы в нем удвоены и расположены симметрично. По сравнению с вариантом А двойной механизм дает больший выигрыш в силе при тиснении, в нем уравновешиваются горизонтальные силы, которые в одностороннем механизме воспринимаются вертикальными направляющими станины пресса.
19. Прессы для тиснения на переплетных крышках. Классификация, устройство, назначение, сравнительная характеристика. Виды тиснения.
Классификация прессов:
тигельный пресс – давление создается двумя плоскими прессующими плитами, расположенными, как правило, горизонтально. К одной из них, обычно верхней, прикрепляется плоский штамп, а другая движется возвратно-поступательно и прижимает к штампу переплетную крышку, создавая технологически необходимое давление на нее.
ротационный пресс – поверхности давления цилиндрические, а штамп полукруглый. Тиснение происходит во время движения крышки между вращающимися цилиндрами.
20. Принцип ножевого фальцобразования. Вариант построения фальцаппаратов и машин. Регулировки. Производительность
В ножевой фальцевальной машине каждый сгиб образуется с помощью ножевой фальцевальной системы, состоящей из ножа и двух фальцевальных валиков. Отдельные фальцаппараты, как правило, расположены под прямым углом друг к другу, что позволяет получать взаимоперпендикулярные фальцы.
В механизме ножей должны быть регулировочные устройства, устанавливающие глубину опускания ножа. В механизмах ножа с двухсторонним приводом лезвие ножа смещается по отношению к корпусу при помощи винтов, перемещающих клинья, а в консольных – нож передвигается по вертикальной штанге с помощью гаек. В механизмах качающихся ножей глубина опускания ножа регулируется винтом, который изменяет угол между рычагами.
Производительность измеряется количеством тетрадей, сфальцованных в единицу времени (тетр/час)