Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Готовые_шпоры ППО.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
5.04 Mб
Скачать

4. Классификация приклеечного оборудования и его характеристики. Влияние принципов его построения и работы на качество книги и эффективность организации производства.

Приклеечные автоматы предназначены для присоединения к тетради с помощью клея различных дополнительных деталей: форзацев, иллюстраций, дробных частей и т.д.

В зависимости от характера выполняемых операций приклеечные автоматы разделяются на приклеечные (приклейка к тетради форзацев, иллюстраций), окантовочные (окантовка тетради с приклеенными к ней в форзацами) и агрегатированные, выполняющие в различных сочетаниях несколько смежных технологических операций, начиная от разрезки рулонной бумаги, фальцовки и рубки форзацев и кончая окантовкой тетрадей.

Технологические требования, предъявляемые к машинам и их продукции, предусматривают, что все дополнительные детали должны быть приклеены к тетради выравненными в головке и корешке, без морщин и складок, прочно, но без слипания страниц.

Приклеечные автоматы бывают двух типов: для приклейки форзаца к тетради; для приклейки форзаца к блоку.

11. Назначение и построение поточных линий для бесшвейного скрепления.

Для изготовления книг в мягкой обложке выпускается три вида поточных линий:

  1. Малогабаритные, скорость 40-80 цикл/мин (Пони, Амиго и Тигра фирмы «Мюллер Мартини», Ратиобиндер-15 фирмы «Колбус», Гольф 18 фирмы «Воленберг», Компакт 2500 и Копакт 400 фирмы «Салби»)

  2. Средние, скорость 80-120 цикл/мин. (Моностар, Старплюс, Нормбиндер NB-E фирмы «Мюллер Мартини», Ратиобиндер фирмы «Колбус», Варио S20 фирмы «Воленберг»)

  3. Высокоскоростные (свыше 120 цикл/мин). Эта группа охватывает модели Нормбиндер NB-SC, Корона фирмы «Мюллер Мартини», UB-336 фирмы «Харис»

Технологический процесс скрепления блоков бесшвейным способом на таких поточных линиях состоит из следующих основных операций: подборка тетрадей в комплекты; выравнивание их по головке и корешку; зажим и транспортировка комплектов; срезка фальцев с последующей обработкой поверхности обреза; вторичное выравнивание комплектов; нанесение клея на корешки блоков; подача и приклейка обложки или полоски окантовывающего материала; сушка (холодный клей) или остывание (термоклей); трехсторонняя обрезка. В зависимости от технологического назначения к линии могут присоединяться и другие машины, например блокообрабатывающие, книговставочные, упаковочные и т.д.

12. Назначение, принцип построения и работы трехножевых резальных машин.

После сшивания, заклейки, сушки и прессования корешка блоки книг, предназначенные для вставки в переплет, обрезаются с трех сторон. Эту операцию выполняют трехсторонние резальные машины, которые можно разделить на: однопозиционные и двухпозиционные.

Наиболее распространенные однопозиционные машины с механической подачей пачки блоков в позицию обрезки и механическим выводом

В двухпозиционных машинах резка блока осуществляется в 2 этапа: резка передним ножом, продвижение блока и резка боковыми ножами