24. Резальные машины. Назначение, классификация, сравнительная характеристика, устройство.

Резальные машины применяются в брошюровочно-переплётном производстве для разрезки и обрезки листов бумаги в стопе, книжных блоков, брошюр и журналов, т. е. для изменения линейных размеров полуфабрикатов с целью получения продукции нужного формата. В качестве режущего инструмента в резальных машинах используется нож, что и обусловливает механику процесса резания, характер и особенности взаимодействия ножа с бумагой.

Классифицировать резальные машины целесообразно по их технологическому назначению, определяющему число ножей в машине. Резальные машины могут быть одноножевыми и трёхножевыми. Также БРМ можно классифицировать по формату: малоформатные – с длиной реза до 69 см, среднеформатные – от 70 до 90 см, крупноформатные – более 90 см( и до 260 см).

Одноножевые, предназначенные для обрезки и разрезки листов в стопе, называются бумагорезальными машинами. Они бывают только однопозиционными. В зависимости от степени механизации ОРМ бывают ручными, полумеханизированными, механизированными и автоматизированными.

Трёхножевые резальные машины, предназначенные для обрезки с трёх сторон книг, журналов, брошюр, могут быть однопозиционными и многопозиционными.

Конструкция разных бумагорезальных одноножевых машин определяется тремя главными механизмами:

ножа, которым разрезается стопа;

прижима, удерживающего стопу листов от смещения при разрезке;

подавателя, предназначенного для перемещения стопы по столу и её установки относительно ножа.

В трёхножевых резальных машинах, как и в одноножевых, имеются следующие основные механизмы:

боковые и передний ножи, которые обрезают блоки с трёх сторон;

главный прижим, удерживающий блоки от смещения при обрезке;

подаватель и предварительный прижим, которые выравнивают блоки и устанавливают их для обрезки.

Схема одноножевой резальной машины

1 - стопа, 2 – стол, 3 – подаватель, 4 – прижим. 5 – нож, 6 – ножедержатель, l - номинальный размер, Т – реакция отрезаемой части стопы, LM – опережающая трещина.

25. Самонаклады подборочных машин, классификация, принцип работы.

На подборочных машинах применяются самонаклады тетрадей в основном ротационного, реже щипцового и дискового типов.

ЛВУ щипцового типа: достоинство выводных устройств щипцового типа – высокая надёжность вывода тетрадей из магазина, поскольку захват тетради происходит в период мгновенной остановки щипцов, а вывод – при плавном увеличении скорости.

Недостатки – сложность и громоздкость, значительные инерционные нагрузки.

Скорость работы таких ЛВУ не превышает 100 цикл/мин.

ЛВУ клапанного типа: захваты установлены на поворотных рычагах, которые при открывании и закрывании производят поворот в направлении, противоположном движению барабана, поэтому приём и передача тетради производятся во время остановки захвата.

Недостатком ЛВУ ротационного типа является то, что тетрадь вытягивается со значительным ускорением, так как это происходит в ограниченный промежуток времени. В связи с этим клапанный захват тетради менее надёжен, чем губками щипцов.

Достоинство – высокая скорость работы.

ЛВУ фрикционного типа: вывод тетради осуществляется с помощью вращающегося барабана и качающегося ролика прижимающего корешковое поле нижней тетради к барабану. Управление роликом осуществляется кулачком, закреплённым на валу выводного барабана.

Достоинства – простая конструкция, незначительные инерционные силы, высокая скорость работы.

Недостаток – начало вывода тетради происходит с резким изменением её скорости, это может привести к смазыванию оттиска.

ЛВУ дискового типа: стопа тетрадей располагается в вертикальном магазине, дном которого служит вращающийся диск. Присосы отгибают вниз корешок. При вращении диска заднее ребро радиального паза входит в зазор между отогнутой тетрадью и стопой и отделяет её по принципу шнека. Корешковая часть тетради, которая опустилась под диск, схватывается захватом, расположенным на транспортёре который окончательно выводит тетрадь из магазина и одновременно проверяет её наличие и толщину.

Производительность до 300 ц/мин.

Недостаток – конструктивная сложность, большие габариты вращающегося диска, неблагоприятные условия работы присосов.

Фрикционный самонаклад щипцового типа дисковый