31. Аналіз конструкції і принцип дії кабелеукладачів

Н авісні ножові кабелеукладачі на відміну від причіпних дозволяють прокладати магістральні кабелі на тих ділянках траси, де через обмежені умови можливий одночасний рух лише одного трактора.

Перевагами навісних кабелеукладачів є:

висока маневреність;

мала металоємність конструкції;

високий рівень механізації трудоємних допоміжних операцій по заглибленню ножа;

по завантаженню барабанів з кабелями;

висока продуктивність;

можливість укладання кабелю не по центру колії траншеї, а з боку.

Типи навісок: трьохточкова, паралелограмна (чотирьохточкова), жорстка.

РО по різному навішуються на кабелеукладачі (рис.3.17). Найбільш широке розповсюдження отримали трьохточкова навіска з кріпленням приєднувальної рами 2 до задньої частини корпусу базового трактору (рис.3.17.а) . В кабелеукладачах застосовують навіску з проміжною рамою 1, що повертається навкруги горизонтальної осі шарнірів. Хвостовик 6 навіски, несучій кабелеукладальний ніж 4 з’єднаний з проміжною рамою вертикальним шарніром. Гідроциліндр 5, встановлений на хвостовику 6, призначений для зміни кута різання кабелеукладаючого ножа. Занурення і підняття ножа забезпечується двома гідроциліндрами 3, що повертають проміжну раму навколо горизонтальної осі.Розвитком цієї навіски є варіант, в якому поворот проміжної балки 7 (рис 3,17б) здійснюється в горизонтальній площині двома гідроциліндрами 8. Хвостовик, на якому закріплений ніж 9, зєднаний з балкою 7 вертикальним шарніром. Так навіска дозволяє зміщувати кабелеукладальний ніж в сторони від осі колії.Кабелеукладач з паралелограмною навіскою (рис 3.17д). на задній ланці 12 навіски на горизонтальному пальці закріплені кабелеукладаючий ніж. Верхній кінець ножа звязаний зі штоком гідроциліндра, призначеного для зміни кута його нахилу. Така навіска зберігає постійний кут різання ножа при різній глибині його ходу, якщо на місцевості відсутні поперечні гребені або впадини.Для бокового зміщення кабелеукладаючого ножа з паралелограмною навіскою (рис 3.17 е,ж) застосовують гідроциліндр 15, що повертає навколо вертикальної осі хвостовик з ножем під кутом до проміжної балки. Кут нахилу ножа здійснюється гвинтовим механізмом 14, що зменшує або збільшує довжину верхньої горизонтальної ланки 13 шарнірного паралелограма.

Питання №32

Прокладка підземних комунікацій способом проколювання

Спосіб проколювання ґрунтується на утворенні циліндричної грунтової порожнини (свердловини) за рахунок радіального витіснення і ущільнення грунту інструментом з конусним наконечником. Розрізняють статичний, вібраційний, віброударний і біонічно-синтезований проколи.

1)При статичному проколі до заднього кінця труби, зо прокладається прикладається осьове навантаження від гідравлічного, пневматичного або механічного домкрата і робочому інструменту надають дискретно-поступальний рух. Статичне проколювання застосовують для прокладки свердловин діаметром до 425мм на глибині більше 2м у глинистих і суглинистих ґрунтах при максимальній довжині проходки до 40-60м.

2)Вібраційний прокол передбачає одночасну дію на робочий інструмент статичного навантаження і поздовжніх направлених коливань (вібрацій) від гідравлічного або електричного вібратора. Вібраційний прокол застосовують для прокладання підземних комунікацій у піщаних і супіщаних водонасичених ґрунтах, у яких не можливо отримати стійку свердловину.

3)Віброударний прокол здійснюється за рахунок крім статичного навантаження ударним імпульсом, який діє на робочий інструмент у напрямку проходки. На цьому принципі працюють пнемо і гідравлічні пробійники.

4)Біонічносинтезований прокол – ґрунтується на розробці і застосуванні функціонально еквівалентних технічних рішень біологічним прототипам, як оптимальним конструкціям у природі. Наприклад РО може розглядатися, як пружне циліндричне тіло, яке заповнене рідиною і остання періодично перекачується від хвоста до голови і навпаки, що забезпечує відповідно періодичне збільшення діаметра циліндра, ущільнення грунту і утворення порожнини, а також його самопересування у грунті. Біонічно-синтезовані пристрої порівняно з відомими гідропробойниками дозволяють знизити енергоємність (до 40%) і матеріалоємність (до 38%) за рахунок суттєвого зменшення сил тертя на їх бокові поверхні.

Ці способи лягли в основу створення машин і установок для утворення свердловин способом проколу, продавлювання і розкочування грунту. Конструкції машин включають в загальному випадку направляючий пристрій, на який встановлюється труба з інструментом, напірний механізм, що забезпечує статичний, динамічний або комбінований додаток навантаження до труби від упорної стінки.

Направляючі пристрої по виконуваних технологічних функціях можна підрозділити на пристрої для підтримки і утримування труби.

2) Конструкції установок і пристроїв для проколювання грунту

Технологія прийому показана на рисунках:

1 – конусний наконечник

2 – нарощувані штанги

3 – механізм подачі

4 – насосний агрегат

5 – силові гідроциліндри

6, 7 – вхідний і приймаючий котловани

К онструктивна схема установки:

Такими установками проколюють свердловини діаметром 0.1…0.5м з робочою швидкістю 1.5…3км/год.

Питання №33

Грунтопроколююча установка статичної дії приведена на мал. 3.54. Установка складається з двох гідравлічних домкратів 9, які змонтовані на рамі 8. Рама з домкратами вмонтовується на дні робочого котловану. Біля котловану встановлюється гідравлічний насос 2 високого тиску, який сполучений з домкратами 9, двигуном 3 з щитом управління і масляним баком 1.

Мал. 3.54. Схема статичної грунтопроколюючої установки:

1-ємкість для масла; 2-насос високого тиску; 3-електродвигун з щитом управління; 4-передня стінка котловану; 5-труба; 6-направляючі балки; 7-шомпол; 8-рама; 9-гідравлічні домкрати; 10-опори

Зусилля від домкратів 9 передається через шомпол 7 трубі 5, яка рухається по поверхні направляючих балок 6 у напрямі передньої стінки 4 котловани. При цьому реактивна сила - сила опору грунту проколу сприймається опорами 10. За кожен робочий цикл труба 5 просувається в грунт на довжину ходу штоків гидродомкратов 9. У міру просування труби 5 на довжину ходу штоків останні повертаються в початкове положення, подовжуються шомполы 7 і процес повторюється.

Такими установками проколюють свердловини діаметром від 0,1 до 0,5 м з робочою швидкістю до 1,5-3,0 м/ч.

У піщаних, супіщаних і водонасичених грунтах, в яких не можна отримати стійку свердловину і тому статичний прокол сильно утруднений або практично неможливий із-за великих опорів руху робочого органу, застосовують вібропрокол. Як збудники подовжньо направлених коливань використовуються вібратори направленої дії і вібромолоти, які окрім вібрації повідомляють робочому органу ударні імпульси.

Питання №34