22. Опишите последовательность монтажа наружной газопроводной сети: подготовка траншей, укладка трубопроводов, соединение, проверка и испытание, обратная засыпка траншей.

Строительная готовность траншеи:

• размечают ось трубопровода колышками и дополнительно в характерных точках;

• роют экскаватором траншею с недобором, добирают вручную, крепление к стенам траншеи не предусматривается;

• предусматривают приямки в местах стыков;

• основание выполняют согласно профилям;

• грунт убирают в одну сторону;

• раскладывают трубы вдоль бровки траншеи.

Монтаж распределительной сети:

• подготавливают траншею;

• разносят трубы вдоль трассы;

• сваривают трубы в плети;

• трубы укладывают в траншею;

• траншеи соединяют между собой звенья, плети;

• устанавливают необходимую арматуру;

• засыпают смонтируемый трубопровод на высоту 200-250 мм, кроме стыков;

• проводят пробную опрессовку;

• стыки трубопроводов изолируют;

• испытывают на прочность и плотность;

• засыпают траншею.

Газопроводы монтируют из стальных сварных прямошовных и бесшовных труб. Покрывают антикоррозионной изоляцией

Полимерные трубы (только при подземной прокладке), соединяются при помощи сварки в раструб или муфтами тройников и т.д. со специальными закладными электроэлементами.

Сверху трубы на расстоянии 0,5 м укладывается жёлтая сигнальная лента с надписью «ОСТОРОЖНО ГАЗ»

Стальные соединяют на сварке, а на фланцах только в месте соединения арматуры газовых и контрольно – измерительных приборов.

При монтаже соблюдают расстояние между сетями, согласно ТКП – до зданий не ближе 2 метров, по вертикали не менее 200 мм.

Трубы и арматуру сбрасывать в траншею запрещается.

Труба на всём протяжении должна прилегать к дну траншеи.

Для регулирования давления на газопроводе предусматривают газораспределительный пункт (ГРП).

Если газопроводы проложены через производственные помещения, то их окрашивают в жёлтый цвет.

Ближайший сварной стык от здания не ближе 2 метров.

Испытание газовых сетей.

Перед испытанием трубы продувают сжатым воздухом для удаления окалины, воды (влаги), остатка грунта. Проводят ревизию задвижек колодцев, если они есть.

Газопровод присыпают на 25 – 30 см, кроме стыков.

Испытание на прочность проводят давлением воздуха, которое превышает рабочее, потом снижают до рабочего и контролируют систему не более 1 часа. За это время проводят наружный осмотр и смазывают мыльной эмульсией.

Испытывают на прочность, давлением 0,3 МПа, а на плотность 0,1 МПа.

При испытании должны присутствовать представители заказчика, подрядчика и эксплуатационной службы газового хозяйства.

На плотность испытание проводя после засыпки траншеи до проектных отметок.

Газопровод заполняют воздухом и выдерживают 6 или 24 ч, в зависимости от диаметров, до выравнивания температуры воздуха в трубе и окружающей среды. За один час, падения давления, не должно превышать 50 Па

23. Последовательность прокладки трубопроводов внутренней системы газоснабжения здания: вводов, стояков, разводящих газопроводов.

Монтаж начинают со стояков.

Разгружают и комплектуют трубные заготовки с разноской к месту монтажа. Размечают и устанавливают средства крепления. Монтируют трубные заготовки и детали снизу вверх. Устанавливают гильзы, допускается отклонение не более 2-3 мм на 1 м. Стояк крепят на высоте этажа более 3 метров.

Перед присоединением приборов устанавливают пробковые краны со сгонами. Запорная арматура также устанавливается на ответвление к стояку на лестничной клетке (перед счётчиком, каждый газовым прибором, печью, котлом).

Газовые счётчики должны быть установлены в помещениях с вытяжной вентиляцией и в местах исключающих повреждение счётчиков. Запрещается устанавливать в жилых помещениях, в ванных комнатах, санитарно – технических узлах и лестничных клеток. В промышленных, производственных и комунально – бытовых помещениях устанавливают на общем вводе или газовом приборе.

Внутри производственных помещений газопровод покрашен в жёлтый цвет.

Горизонтально, разводящие сети прокладывают от стояка к вводу с уклоном 0,003 и соединяют их сваркой

На вводе устанавливается пробковый кран и изолирующие фланцы.