- •Аннотация
- •1. Фасонные резцы
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Расчет фасонных резцов
- •Порядок расчета
- •1.1. Передние углы фасонных резцов
- •1.2. Размеры фасонных призматических резцов
- •1.3. Размеры фасонных круглых резцов с отверстиями под штифт
- •1.4. Размеры фасонных круглых резцов с торцовыми рифлениями
- •1.5. Диаметры посадочных отверстий круглых фасонных резцов
- •2. Протяжки для обработки отверстий
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Расчет круглых протяжек с групповой схемой резания
- •Порядок расчета [2]
- •2.1. Группы обрабатываемости металлов
- •2.2. Группы качества протягиваемых поверхностей
- •2.3. Материалы режущей части протяжек
- •2.4. Хвостовики круглые для протяжек по гост 4044-70
- •2.5. Размеры центровых отверстий по гост 14034-74
- •2.6. Геометрические параметры режущей части круглых протяжек
- •2.7. Скорости резания протяжками из стали р6ам5
- •2.8. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.9. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.10. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.11. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.12. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.13. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.14. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.15. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.16. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.17. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
- •2.18. Рекомендуемые подачи черновых зубьев , мм/зуб на сторону
- •2.19. Поправочные коэффициенты на наработку протяжек для различных условий работы.
- •2.20. Профили зубьев по приложению 2 к гост 20365–74
- •2.22. Поправочные коэффициенты на удельную осевую составляющую силы резания для различных условий работы
- •2.23. Подъемы на переходных группах, припуск на диаметр на переходную часть и число переходных зубьев
- •2.24. Подъемы чистовых зубьев, припуск, число чистовых и калибрующих зубьев
- •2.25. Шаги чистовых и калибрующих зубьев
- •2.26. Число и размеры (мм) выкружек на черновых зубьях круглых протяжек
- •2.27. Число и размеры (мм) выкружек на чистовых и переходных зубьях
- •2.28. Максимальный радиус выкружки (мм, не более) и радиус шлифовального круга (мм, не более) в зависимости от диаметра протяжки и ширины выкружки
- •2.29. Длина переходного конуса
- •2.30. Размеры задней направляющей
- •Список литературы
- •Приложения
- •Проектирование режущих инструментов
- •Отпечатано в Издательстве тпу в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета
2.10. Средняя наработка протяжек из сталей р9, р18, р6ам5 между отказами.
Стали III группы обрабатываемости. Работа с охлаждением
Скорость резания, м/мин |
Наработка чистовой части, м |
Наработка черновой части (м) при подаче черновых зубьев , мм/зуб на сторону |
||||||||||
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
||
1,5 |
113 |
226 |
209 |
197 |
187 |
173 |
163 |
155 |
149 |
138 |
127 |
119 |
2 |
97 |
186 |
172 |
162 |
154 |
143 |
135 |
128 |
123 |
114 |
105 |
98 |
3 |
78 |
142 |
131 |
124 |
118 |
109 |
103 |
98 |
94 |
87 |
80 |
75 |
4 |
67 |
117 |
108 |
102 |
97 |
90 |
85 |
81 |
77 |
71 |
66 |
62 |
5 |
59 |
101 |
93 |
88 |
84 |
77 |
73 |
69 |
67 |
62 |
57 |
53 |
6 |
54 |
89 |
83 |
78 |
74 |
68 |
65 |
61 |
59 |
54 |
50 |
47 |
7 |
49 |
80 |
74 |
70 |
67 |
62 |
58 |
55 |
53 |
49 |
45 |
42 |
8 |
46 |
74 |
68 |
64 |
61 |
56 |
53 |
51 |
49 |
45 |
41 |
39 |
9 |
43 |
68 |
63 |
59 |
56 |
52 |
49 |
47 |
45 |
42 |
38 |
36 |
10 |
41 |
63 |
69 |
55 |
52 |
49 |
46 |
44 |
42 |
39 |
36 |
33 |
11 |
39 |
59 |
55 |
52 |
49 |
46 |
43 |
41 |
39 |
36 |
34 |
31 |
12 |
37 |
56 |
52 |
49 |
46 |
43 |
41 |
39 |
37 |
34 |
32 |
29 |