Содержание

Введение

1 Назначение, устройство и основные характеристики станка 5

1.1 Назначение и область применения 5

1.2 Технические характеристики 5

1.3 Устройство и работа изделия и его составных частей 8

2 Электросхема станка. Ее элементы и порядок работы 10

2.1 Ее элементы 10

2.2 Описание работы электросхемы 12

3 Расчет и выбор элементов электрооборудования 16

3.1 Определяем номинальный ток 16

3.2 Определяем максимальный ток 16

3.3 Выбор магнитного пускателя 16

3.4 Выбор теплового реле 17

3.5 Выбор предохранителя 19

3.6 Выбор автоматического выключателя 21

3.7 Выбор трансформатора 25

3.8Выбор проводниковых материалов 25

3.9 Выбор марки электродвигателя 26

Заключение 27

Литература 28

Введение

Современная энергетика – это ключевая отрасль народного хозяйства страны. Она играет определяющую роль в развитие научно – технического прогресса.

Электрическую энергию широко используют во всех отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства, на транспорте, в науке, в быту, преобразуют ее в другие виды энергии механическую, тепловую, световую, химическую, в цепях приведения в действие машин и механизмов, получение тепла и света изменение химического состава веществ, производство и обработка материалов и.т.д

Преобразование электрической энергии в механическую с помощью электродвигателей позволяет наиболее удобно и экономически выгодно производить в движение разнообразие рабочей машины: металлорежущие станки, пропальные станы, подъемно – транспортные механизмы, насосы, вентиляторы, швейные машины, молотилки зерноочистительные и мукомольные машины, и.т.д Электродвигатели применяют на поездах, морских и речных судах, городском транспорте.

1 Назначение, устройство и основные характеристики станка

1. Назначение и область применения

Консольно – фрезерный станок марки 6Р83Г , предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими , дисковыми , фасонными , угловыми , торцевыми , концевыми и другими фрезами.

2. Технические характеристики

Технические характеристики станка

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг…………………………....300

Размеры рабочей поверхности стола, мм………………..………….1600×400

Число Т- образных пазов…………………………………………...…………….3

Наибольшее перемещение стола, мм

продольное механическое……………………………………………………1000

продольное вручную………………………………………………………...1000

поперечное механическое………………………………………… …………300

поперечное вручную…………………………………………………….……320

вертикальное механическое…………………………………………….…….410

вертикальное вручную………………………….……………………………420

Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм………………………..…………………………..30-450

Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм…………………………………190

Цена одного деления шкалы поворота стола, град…………………………..1

Перемещение стола на одно деление лимба (продольное , поперечное , вертикальное), мм……………………………………………………………..0,05

Габарит, мм

длина……………………………………………………………………….…2560

ширина……………………………………………………………………..…2260

высота……………………………………………………………………..…..1170

Масса, кг……………………………………………………………………………………….……………….3700

Технические характеристики электрооборудования

Количество электродвигателей на станке………………….......................................4

Тип электродвигателя главного движения……………….....4А132 М4 М300

Мощность электродвигателя главного движения кВт....…..11

Число оборотов двигателя главного движения, об/мин……1450

Тип электродвигателя быстрых ходов………………………...4АА80В4К М300

Мощность электродвигателя быстрых ходов, кВт………....0,6 или 0,75

Число оборотов электродвигателя быстрых ходов, об/мин 1400

Тип электронасоса……………………………………ПА–22 или Х14–22М

Производительность электронасоса, л/мин…………22

Мощность двигателя электронасоса, кВт…………...0,12

Число оборотов двигателя электронасоса, об/мин…2800

3. Устройство и работа изделия его составных частей

Таблица 1.1 - Устройство и работа изделия его составных частей

Позиции на рис. 2

Органы управление и их значения

2 5;9 7 8 10 11 12 13 15 16 17 18 20 22 24

Рукоятка выбора типа резьб и вида работ ( резьб или подачи ) Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя. Рукоятка установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при деление на многозаходные резьбы. Рукоятка установки правой и левой резьбы и подачи. Рукоятка ручной поперечной подачи суппорта. Рукоятка поворота и крепление резцевой головки. Выключатель местного освещения. Винт крепления каретки для торцовых работ. Рукоятка ручного перемещения верхней части суппорта. Кнопка включения быстрых ходов каретки и суппорта. Рукоятка управления ходами каретки и суппорта. Рукоятка крепления пинолы задней бабки. Выключатель насоса охлаждния. Вводный выключатель. Сигнальная лампа включения электросети.

Продолжение таблицы 1.1

25 26 27 29;38 32 34 35 36 39

Рукоятка крепления задней бабки к станине. Маховик перемещения пеноли задней бабки. Гайка болта дополнительного крепления задней бабки, Рукоятка управления фрикционом, Рукоятка включения гаки ходового винта. Кнопочная станция включения и выключения главного привода. Махвик ручного перемещения каретки. Кнопка выключения реечной шестерни при нарезание резьбы Рукоятка установки велечены подачи и шага резьбы.