
- •Предмет и задачи курса пахт.
- •Основные свойства жидкости.
- •Виды и режимы движения жидкости. Критерий Рейнольдса. Характеристика турбулентного потока.
- •Уравнение постоянства расхода жидкости
- •5. Устройство и принцип действия поршневого насоса. Воздушные колпаки. Индикаторная диаграмма. Диаграмма подачи.
- •6 .Устройство и принцип действия центробежного насоса. Конструкция рабочего колеса
- •7.Сравнительная характеристика поршневых и центробежных насосов (по производительности, напору, кпд, равномерности подачи, сложности устройства)
- •8. Общая характеристика псевдоожиженного слоя.
- •10. Основные закономерности и применение псевдоожиженного («кипящего») слоя
- •11.Классификация центрифуг. Устройство и принцип действия осадит центрифуг
- •12. Аппаратура для циклонных процессов. (моно- и мультициклоны). Достоинства и недостатки
- •13. Разделение газовзвесей в электрическом поле.
- •14. Устройство и принцип действия барабанный вращающийся вакуум-фильтра
- •15. Перемешивание в жидкой среде
- •16.Сущность и основные понятия теплообмена.Теплоотдача и теплопередача.Тепловой поток.Основные тепловые процессы.
- •17.Теплопередача ч/з стенку.Основное ур-е теплопередачи.Коэффициенты теплопередачи и теплоотдачи.Средний темпер напор.
- •19.Классификация теплообменных аппаратов. Кожухотрубный теплообменный аппарат. Способы температурной компенсации.
- •20.Сущность массообмена. Движущая сила массопередачи.Основные массообменные процессы. Диффузионный поток. Основное ур-е массопередачи. Фазовое равновесие.
- •21.Сущность перегонки.Относительная летучесть компонентов.Законы Рауля и Дальтона.Превый закон Коновалова.
- •22.Схема ректификационной установки. Укрепляющая и исчерпывающая части колонны. Влияние флегмового числа на показание ректификации.
- •23.Разделение низкокипящих смесей. Экстрактивная Ректификация.Схема установки.
- •24.Азеотропная ректификация.Схема установки.Разделение смеси этанола с водой с добавлением бензола.
- •25.Сущность абсорбции.Закоы Генри и Дальтона.Зависимость растворимости газа в жидкости от темпер и давлении.
- •26.Устройство и прменение насадочных аппаратов.Гидродинамические рабочие режимы.Плюсы и минусы насадочных колонн.
- •27.Основные типы насадочных тел.Требования к насадкам. Размеры, эффективность и гидравлическое сопротивление насадочных тел.
- •28.Устройство и применение тарельчатых колонн.Классификация тарелок.Гидродинамические режимы тарелок.Плюсы и минусы тарельчатых клон.
- •29.Сущностьи применение экстракции.Схема установки.Коэффициенты распределения и разделения.
- •30.Сущность сушки.Способы сушки.Формы связи влаги с материалом.Сушильные агенты.Схема однозональной конвективной сушки.
6 .Устройство и принцип действия центробежного насоса. Конструкция рабочего колеса
Центробежный насос состоит из колеса с лопатками, сидящего на валу внутри улиткообразного корпуса.
Схема ЦБН: 1-лопастное рабочее колесо, 2-вал, 3-улиткообразный (спиральный) корпус, 4,5-всасывающий и нагнетательный потоки, 6-лопатка (лопасть), 7-расщиряющийся спиральный канал между колесом и корпусом
Жидкость поступает в центральную часть колеса из всасывающего патрубка 4 параллельно валу иначинает вращаться. Центробежной силой жидкость отбрасывается от центра колеса к его перефирии. В результате в центре колеса образуется разряжение, обеспечивающее непрерывный, плавный и равномерный подсос жидкости. Пройдя через криволинейные каналы колеса, образованные лопастями и поверхностями дисков, жидкость выбрасывается из колеса в расширяющийся канал7, а затем через патрубок 5 выталкивается в нагнетательные линии.
При движении через рабочее колесо и спиральную камеру часть кинетической энергии жидкости переходит в потенциальную энергию давления (за счетрасширения каналов между лопастями и спиральной камеры). Т.е. скорость жидкости уменьшается, а давление растет. Переход энергии происходит согласно уравнению Бернулли
Перед пуском ЦБН заливают перекачиваемой жидкостью.
На схеме – одноступенчатый ЦБН. Напор одноступенчатых ЦБН (с одним рабочим колесом) обычно не превышает 50 м.. Для получения более высоких напоров используют многоступенчатые ЦБН. Напор многоступенчатых ЦБН (с несколькими колесами в одном корпусе на одном валу) обычно не превышает 20 Мпа.
Рабочее колесо образуют два диска, соединенные между собой лопатками:
1 – сплошной диск; 2 – диск с отверстием для входа перекачиваемой жидкости.
Лопасть делят пространство между дисками на ряд криволинейных каналов, расширяющихся от центра к периферии.
7.Сравнительная характеристика поршневых и центробежных насосов (по производительности, напору, кпд, равномерности подачи, сложности устройства)
ЦБН во многих химических производствах полностью вытеснили поршневые. Это объясняется рядом достоинств ЦБН:
низкая металлоемкость, вес, фундамент и занимаемая площадь;
равномерная, плавная и непрерывная подача жидкости без воздушных колпаков;
простота устройства, ремонта и обслуживания. (отсутствие клапанов и воздушных колпаков; передаточного механизма, т.е. возможность непосредственного присоединения приводов);
дешевизна;
возможность перекачивания суспензий;
надежность и долговечность;
свойство саморегулирования.
Недостатки ЦБН:
относительно низкий напор;
низкий к.п.д. при производительностях < 0,25 – 0,30 м3/с;
трудность конструктивного выполнения, низкопроизводительность насосов;
необходимость предварительной заливки насоса жидкостью;
кавитация (захлопывание газов и паровых пузырьков в области высокого давления). Сопровождается шумом и вибрацией, которые вызывает множество гидравлических микроударов. При этом падают все основные рабочие параметры ЦБН и сокращается срок его службы.
Достоинства поршневых насосов:
высокий напор при небольшой производительности;
нет необходимости предварительной заливки насоса жидкостью;
независимость объемной подачи (производительности) от напора Н (подача не зависит от гидравлического сопртивления);
высокий к.п.д.;
Для поршневых насосов V ≤ 150 м3/ч, Р = 5 – 100 МПа и выше.