3. Расчет технологического плана

3.1 Описание ассортимента изделий

Хлеб украинский новый вырабатывается из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной хлебопекарной I1 сорта массой 0,75 кг подовым. Тесто готовят на жидких заквасках без заварки в 2 стадии.

Хлеб белый вырабатывается из муки пшеничной I сорта. Тесто готовят на большой густой опаре. Хлеб вырабатывается формовым. Масса хлеба 0,75 кг.

Батон нарезной молочный вырабатывается из муки высшего сорта. Имеет продолговатую с заостренными концами форму с пятью продольными надрезами на поверхности. Тесто готовят на концентрированной молочно-кислой закваске. Масса батона 0,5 кг.

Батон нарезной вырабатывается из муки высшего сорта. Имеет продолговатую с заостренными концами форму с пятью продольными надрезами на поверхности. Тесто готовят на концентрированной молочно-кислой закваске. Масса батона 0,5 кг.

3.2 Описание аппаратурно-технологических схем производства изделий

На данном хлебозаводе вырабатываются следующие виды хлебобулочных изделий:

• хлеб украинский новый подовый 0,75 кг;

• хлеб белый I сорт формовой 0,75 кг;

• батон нарезной молочный высший сорт 0,5 кг;

• батон нарезной высший сорт 0,5 кг;

3.2.1 Хранение муки и подготовка ее к пуску в производство

Мука на хлебозавод доставляется в автомуковозах и хранится в складе БХМ в силосах А2 – Х2 – Е – 160А [5].

Применение бестарной перевозки и хранение муки позволяет комплексно механизировать погрузочно-разгрузочные и транспортные операции по доставке и внутризаводской транспортировке этого сырья и является основным направлением механизации мучных складов, позволяет снизить затраты на перевозку и хранение, сократить распыл муки, ликвидировать затраты на мешкотару, улучшается общее санитарное состояние предприятия. Вместимость склада рассчитана на семисуточный запас муки. Силоса для хранения муки располагаются рядом к основному производственному корпусу.

Мука от автомуковоза по рукаву через приемный щиток ХЩП-2 [9] поступает в силос для бестарного хранения муки. Направление движения муки в силосе изменяется с помощью двух позиционных переключателей М-125 [2]. Снабжение сжатым воздухом предусматривается от воздухокомпрессорной станции [7] через фильтры марки ХЕ-161 [8]. Мука из силоса выходит с помощью питателя роторного марки А2-ХПШ [3] и по мукопроводу через двухходовый переключатель поступает в просеиватель Ш2-ХМ2В [4]. Просеянная и очищенная от металлопримесей мука при помощи питателя направляется в производственные силоса ХЕ-63В [6], где накапливается оперативный запас муки. Из производственного силоса мука подается с помощью питающего шнека на замес в тестоприготовительный агрегат. Также необходимо предусмотреть тарное хранение муки на случай выхода из строя БХМ. Мешки с мукой хранятся на складе на стеллажах, в штабелях по партиям и сортам отдельно. Для выгрузки муки из мешков в силоса применяют приемник ХМП – М [1].

3.2.2 Хранение соли

Для приготовления и хранения в течение 15 суток солевого раствора принята установка Т1-ХСБ–10 [47] с наращенной высотой емкости на 10,7 т сухой соли. Поваренная соль с автосамосвалов осыпается в приемную воронку и через предохранительную решетку по наклонной плоскости поступает в емкость для хранения и растворения. Сюда поступает вода и с помощью барбатирования воздухом происходит растворение соли. Как только плотность раствора достигает 1,17-1,2 г/м³, солевой раствор через погруженный в него поплавок по трубопроводу подается на фильтрацию и далее через трехходовый кран сжатым воздухом подается в расходные баки. Внедрение этой схемы позволяет исключить ручной труд, высвобождает производственные площади, улучшает очистку солевого раствора и санитарные условия предприятия.