
- •Введение
- •1.2. Нормативная и информационная база учета и анализа материалов
- •Журнал регистрации хозяйственных операций оао «оэмк» (2009 г.)
- •2.2. Аналитический учет материалов в бухгалтерии
- •Журнал регистрации хозяйственных операций оао «оэмк» (2009 г.)
- •Анализ обеспеченности материалами оао «оэмк» в 2009 г.
- •Аналитическая таблица оао «оэмк» 2009 г.
- •3.2. Анализ оборачиваемости материалов
- •Анализ оборачиваемости материальных запасов оао «оэмк» на основе выручки от продажи товаров за 2008-2009 гг.
- •Расчет влияния факторов за 2008-2009 гг.
- •Анализ влияния частных показателей оао «оэмк» за 2008-2009 гг.
- •Заключение
- •Законодательные акты, инструкции и положения по бухгалтерскому учету
- •Монографии, учебники, методические пособия и сборники научных трудов
- •Статьи в периодических изданиях
- •Интернет-ресурсы
- •Приложения
Анализ оборачиваемости материальных запасов оао «оэмк» на основе выручки от продажи товаров за 2008-2009 гг.
Показатели |
Годы |
|
2008 г. |
2009 г. |
|
А |
1 |
2 |
1. Себестоимость проданной продукции, тыс. руб. |
34 708 621 |
35 102 520 |
2. Среднегодовые материальные запасы, тыс. руб. |
3 134 698,5 |
2 867 152 |
3. Коэффициент оборачиваемости материальных запасов (стр.1/стр.2), об. |
11,07 |
12,24 |
4. Период оборота материальных запасов (360/стр.3), дн. |
33 |
29 |
5. Коэффициент закрепления стр.2/стр.1 |
0,0903 |
0,0817 |
Данные табл. 3.3 характеризуют ускорение оборачиваемости материальных запасов. Это говорит о повышении деловой активности предприятия. Срок хранения материалов снизился на 4 дня в 2009 году по сравнению с 2008 годом.
Оборачиваемость материальных запасов увеличилась с 11,07 об. в 2008 году до 12,24 об. в 2009 году, что свидетельствует о положительной тенденции в использовании материалов в ОАО «ОЭМК».
Чем меньше коэффициент закрепления, тем эффективнее используются материальные ресурсы. Данные табл. 2.6 показывают, что коэффициент закрепления имеет тенденцию к снижению. За анализируемый период он снизился на 0,0086 и в 2009 году стал равен 0,0817.
Количество оборотов и период оборота материалов характеризует использование оборотных активов. От использования последних зависит величина отвлекаемых из процесса производства производственных ресурсов. Формирование остатков запасов и эффективность их использования во многом зависят от скорости их оборота, на что, в свою очередь, влияют регулярность, скорость поставок и однодневная потребность в сырье, материалах, топливе и др.
Рациональное использование материалов привело к высвобождению средств из одного оборота в 2009 году по сравнению с 2008 годом на сумму 385 651,3 тыс. руб., а за год – на сумму 73859,5 тыс. руб.:
тыс.
руб.; (3.9)
–385 651,3 × 12,24= –4 720 371,9 тыс. руб. (3.10)
Оборот материальных запасов характеризует скорость движения материальных ценностей и их пополнение. Чем быстрее оборот капитала, помещенного в материалы, тем меньше требуется капитала для данного объема, хозяйственных операций. Значительный отток денежных средств, связанных с расходами на формирование и хранение запасов материалов, делает необходимым поиск путей их сокращения. Для этого необходима методика анализа состояния запасов, позволяющая поддерживать конкурентоспособность и сохранять вложение капитала на минимальном уровне. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции.
В качестве рекомендаций на этом этапе можно предложить для сокращения периода оборота и соответственно увеличения значения коэффициента оборачиваемости применительно к запасам материалов реализацию комплекса организационно-технических и финансовых мер. Одним из эффективных способов минимизации средств в запасах материалов является внедрение на ОАО «ОЭМК» системы своевременного производства JIT и методики оптимального вложения средств в запасы материалов и покупных изделий, которые позволят резко сократить затраты на хранение запасов, что обеспечит использовать освободившиеся средства на другие цели ОАО «ОЭМК», освободившиеся складские помещения будут использоваться с большей эффективностью, всесторонний контроль качества снизит брак до минимума, иногда полностью его исключая, производительность труда рабочих возрастет, а время на наладку машин сократится. Это способствует стабильности производственного процесса и сокращению сроков производства. ОАО «ОЭМК», используя систему JIT, ежедневно будет покупать ровно столько сырья и материалов, сколько ей необходимо для работы в течение одного дня. Более того, к концу дня в цехах ОЭМК не останется незавершенного производства, а вся произведенная продукция отправляется клиентам.
В числе других способов, влияющих на минимизацию затрат в запасах материалов, следует отметить: замена дорогостоящих видов материалов и топлива более дешевыми без снижения качества продукции; систематическая проверка состояния складских запасов.
Для результативного управления периодом оборота средств в незавершенном производстве необходимо контролировать и оказывать финансовые и организационно-технические воздействия на ход производственного процесса.
Таким образом, расчет показателей оборачиваемости материалов и их сравнение с аналогичными показателями прошедших периодов проводится для установления соответствия наличия запасов материалов текущим потребностям предприятия. Анализ оборачиваемости запасов имеет важное значение, потому что на его основе разрабатываются нормы оборачиваемости. Оборот материальных запасов характеризует скорость движения материальных ценностей и их пополнение. Значительный отток денежных средств, связанных с расходами на формирование и хранение запасов материалов, делает необходимым поиск путей их сокращения. В ходе проведенного анализа выявлено сокращение материальных запасов в ОАО «ОЭМК». Эта ситуация оценивается положительно, так как сопровождается повышением оборачиваемости и высвобождением средств из одного оборота.
3.3. Анализ эффективности использования материалов
Всемерное улучшение использования материальных ресурсов – одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции [15].
Для анализа эффективности использования материальных ресурсов используются обобщающие и частные показатели. К обобщающим показателям относятся:
1. Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.
2. Материалоотдача (Мо) определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, топлива, энергии и т.д.).
3. Материалоемкость продукции (Ме) — отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции — показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
4. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (уд. вес МЗ в с/с) исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Для их расчета воспользуемся данными таблицы 3.4.
Таблица 3.4
Выписка из отчета о прибылях и убытках ОАО «ОЭМК» за 2008-2009 гг.
Наименование показателя |
2008 г. |
2009 г. |
А |
1 |
2 |
Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг, тыс.р. |
61 559 638 |
39 402 022 |
Прибыль от продаж, тыс. руб. |
19 545 324 |
4 571 170 |
Себестоимость проданных товаров, продукции работ, услуг, тыс.р. |
38 494 801 |
31 710 239 |
Представим расчеты показателей эффективности использования материалов ОАО»ОЭМК» в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Расчет показателей эффективности использования материалов ОАО «ОЭМК» за 2008-2009 гг.
Наименование показателя |
Формула для расчета |
Расчет |
Итого |
||
2008 г. |
2009 г. |
2008 г. |
2009 г. |
||
Прибыль на рубль материальных затрат, коп. |
П/МЗ |
19 545 324/35 824 778 |
4 571 170/27 643 110 |
0,55 |
0,17 |
Материалоотдача |
Мо=N/МЗ |
61 559 638 /35 824 778 |
39 402 022/27 643 110 |
1,72 |
1,43 |
Материалоемкость |
Ме=МЗ/N |
35 824 778/61 559 638 |
27 643 110/39 402 022 |
0,58 |
0,7 |
Удельный вес материальных затрат |
Dмз= МЗ/С |
35 824 778/38 494 801 |
27 643 110/31 710 239 |
0,93 |
0,87 |
Из таблицы видно, что прибыль на рубль материальных затрат снизилась с 0,55 коп. до 0,17 коп. Связано это с тем, что несмотря на снижение затрат, в то же время произошло и значительное сокращение прибыли, то есть темпы снижения материальных затрат (77,2%) опережают темпы снижения прибыли (23,4%). Сокращение спроса на металл повлекло за собой падение цен на продукцию ОАО «ОЭМК» и снижение объемов производства, поэтому прибыль организации резко сократилась по сравнению с 2008 годом.
Выход продукции на один рубль материальных затрат 2008 году составил 1,72 р., а в 2009 году 1,43 р. Это является отрицательным результатом деятельности ОАО «ОЭМК», т.к. с каждого рубля потребленных материалов произведено меньше продукции. Главной причиной отрицательного отклонения уровня материалоотдачи в 2009 году по сравнению с 2008 являются отрицательные изменения в структуре работ (они были более материалоемкими, чем предусматривалось), за счет этого материальные затраты возросли, что свидетельствует о несоблюдении режима более экономного расходования материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий на ОАО «ОЭМК».
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции равен в 2008 году 0,93, а в 2009 году 0,87. Его снижение оценивается положительно. Произошло также небольшое увеличение материалоемкости с 0,58 до 0,7. Этот показатель является обратным материалоотдаче и характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции.
Рассмотрим влияние на выручку от продажи продукции таких факторов, как материальные затраты и материалоотдача. Для этого воспользуемся данными табл. 3.6.
Таблица 3.6