32

1. Сущность и структура производственного процесса и

производственного цикла

2. Характеристика типов производств

3. Производственный цикл

4. Организация поточного производства

5. Непрерывно поточные линии с рабочим конвейером

6. Непрерывно поточные линии с распределительным конвейером

7. Автоматическая линия (АЛ)

8. Организация создания и освоения новой техники (СОНТ )

9. Организация конструкторской подготовки производства (КПП)

10. Порядок обработки детали на технологичность

11. Содержание и организация работ по стандартизации

12. Организация инструментального хозяйства

13. Расчет норм расхода инструмента

14. Планирование инструментального хозяйства

15. Организация ремонтной службы предприятия

16. Сущность и содержание системы планово-предупредительного

ремонта (ППР)

17. Расчет потребности в энергии и энергетический баланс предприятия

18. Организация транспортного хозяйства предприятия

19. Планирование потребности в транспортных средствах (ТС)

20. Понятие качества изделия, основные показатели качества

21. Обеспечение качества изделий на различных стадиях их жизненного цикла

1. Сущность и структура производственного процесса и производственного цикла

Производственный процесс включает:

- заготовительная; - обрабатывающая; - сборочная

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.) В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д. В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания. По организационному признаку производственные процесс : простые и сложные Технологическая операция – это законченная часть тех., процесса выполняемая на 1 рабочем месте. К основным принципам рационального организ., процессов относятся : специализация, пропорциональность, ритмичность, параллельность, непрерывность, прямоточность.

Специализация

Специализация состоит в минимизации разнообразия выпускаемой продукции, процессов и операций, необходимых для её изготовления.

Различают:

• Предметная специализация по производству одинаковых или конструктивно сходных деталей, узлов, изделий;

• Технологическая специализация по выполнению однородных процессов и операций над широкой номенклатурой изделий.

Пропорциональность

Она обозначает сбалансированность различных частей производственного процесса, то есть равенство производственных мощностей отдельных подразделений. Пропорциональность определяется путем сравнения коэффициентов загрузки рабочих мест.

Производственный процесс считается пропорциональным, если для участков или групп оборудования выполняется следующее условие:

Параллельность

Понимается одновременное выполнение различных частей производственного процесса, то есть создание широкого фронта работ на изготовление каждого изделия.

Прямоточность

Состоит в обеспечении кратчайшего пути изделия по всем операциям производственного процесса.

Прямоточность сокращает грузооборот и снижает затраты времени и средств на выполнение транспортных операций.

Непрерывность

Предполагает ликвидацию или минимизацию всех видов перерывов в процессе произ­водст­ва. Количественно непрерывность измеряется коэффициентом непрерывности:

Ритмичность

Она состоит в равенстве или в равномерном нарастании объёмов, выполняемых за равные интервалы времени работ и выпуска продукции.

Процесс производства обладает свойством ритмичности в том случае, если имеет место количественная характеристика, называемая “ритмом”.

2. Характеристика типов производств

Тип производства — совокупность его организованных, технических и экономических особенностей.

Тип производства определяется следующими факторами:

- номенклатурой выпускаемых изделий; - объемом выпуска; - степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий; - характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:

- единичное; - серийное; - массовое.

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха — характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

№ п/п	Факторы	Тип производства
		единичное	серийное	массовое
1	Номенклатура изготавливаемых изделий	Большая	Ограниченная	Малая
2	Постоянство номенклатуры	Отсутствует	Имеется	Имеется
3	Объем выпуска	Малый	Средний	Большой
4	Закрепление операций за рабочими местами	Отсутствует	Частичное	Полное
5	Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное +специальное (частично)	В основном специальное
6	Применяемые инструмент и оснастка	Универсальные	Универсальные +специальные	В основном специальные
7	Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	В основном низкая
8	Себестоимость продукции	Высокая	Средняя	Низкая
9	Производственная специализация цехов и участков	Технологическая	Смешанная	Предметная