23. Основные пути переработки производства никеля.

К металлургическим отходам производства никеля относятся прежде всего пыли, образующиеся на всех стадиях переработки сырья. Все они практически перерабатываются по тем же способам, что и пыли медеплавильных производств.

Другой существенный источник отходов – изделия из никеля и его сплавов после завершения жизненного цинка в народном хозяйстве. Их возврат в предприятия Ц Ме заметно меньше, чем меди. Практически безвозвратно никель теряется с предметами бытового обихода, в строительстве, автомобилестроении и других отраслях.

Основную часть никелевых отходов утилизируют на заводах Ц Ме. На них, как правило, отсутствуют специальные отделения для подготовки вторичных материалов к переработке. Подготовка в этом случае сводится к их сортировке. В зависимости от хим. состава, крупности и других факторов далее их используют в шахтных и электрических печах, конвертерах. В конвертерах перерабатывают отходы, имеющие более 10% никеля, в шахтных агрегатах – при меньшем его содержании. В электропечах ведут плавку на аноды для последующего их рафинирования.

24. Полигоны тбо. Санитарные требования, установленные для них.

См. практические работы

25. Способы переработки тбо.

См лабораторные

Переработка (утилизация) отходов – технологическая операция или их совокупность, в результате которых их отходов производится товарная продукция или они становятся пригодными для употребления с пользой на других предприятиях.

1. Термический метод (сжигание)

2. Компостирование (ведут биотермически и в биобарабанах)

3. Анаэробная ферментация орг. части ТБО с получением и утилизацией биогаза (как правило, происходит на полигоне)

4. Комплексная переработка ТБО (отвечает современным экономическим и экологическим требованиям) – включает комбинирование процессов сортировки, термо- и биопереработки отходов

26. Утилизация отходов производства аммония.

• Теплота экзотермических реакций, парокислородной конверсии и синтеза аммиака используют для превращения воды в горячий пар, а силу пара используют в компрессорном оборудовании и для отопления помещений.

• На этапе конверсии в качестве побочного продукта образуются оксиды азота, которые нейтрализуют каталитическим восстановлением.

• Загрязненные воды подвергают разным выдам очистки

27. Основные технологии и оборудование для переработки твердых отходов металлургической промышленности.

При промывке изделий после механической очистки образуются загрязненные механическими частицами промывные воды. Их очищают механическими методами: процеживание, отстаивание, флотация, разделением в поле центробежных сил, а также микрофильтрацией и электродиализом. И очищенные воды используют вновь для промывки. После промывки изделий после химической очистки и после нанесения покрытий образуется 4 вида сточных вод: кислотно-щелочные, циансодержащие, хромосодержащие, содержащие соли ТМ. Отработанные концентрированные воды собираются в специальные емкости для обезвреживания. Кислотно-щелочные воды подвергаются нейтрализации; стоки, содержащие хром, цианиды и растворы солей ТМ – регенерируются, при чем обезвреживание промывных вод различного состава производится раздельно, т.к. при смешивании циансодержащих вод с хромосодержащими или кислотными, возможно образование очень ядовитой синильной кислоты.

Отходы медеплавильного производства и пути их утилизации:

Отходящие газы, шламы, шлак, сточные воды.

Утилизация сточных вод

1. Основная масса воды используется для охлаждения плавильных агрегатов, поэтому они незагрязненные, но нагретые. Их охлаждают и используют повторно.

2. На этапах флотации и рафинировании меди образуются загрязненные сточные воды. Воды, образующиеся при рафинировании меди, содержат мышьяк и тяжелые Ме, их обрабатывают известковым молоком и примеси переводят в осадки. Если в водах нет большого количества взвешенных частиц, их очищают ионно-обменными методами или электрохимическим методом. Очищенные воды используются вновь.

Промышленные выбросы производства алюминия.

1. Отходящие газы электролизеров улавливают системой отсоса затем их очищают в мокрых или сухих скрубберах. В мокрых скрубберах используются растворы извести или соды, которые нейтрализуют ядовитый HF, при этом образуется шлам CaF, который поступает в отвал. Перед скрубберами газы очищают в циклонах или электрофильтрах. Если очистку отходящих газов производят сухим методом, то после сухих скрубберов газы очищают в рукавных фильтрах и электрофильтрах.

2. Отходящие газы анодного производства содержат пыль, фтористые соединения и бензопирен. Их очищают в мокрых скрубберах, а затем в сухих и мокрых электрофильтрах.

Промышленные выбросы доменного производства и пути их утилизации.

1. Колошниковый газ, содержащий пыль – проходит 3 стадии пылеочистки:

а) грубая – производится сухими методами, в газоотводах и сухих циклонах улавливается до 80% крупной и средней пыли

б) полутонкую очистку производят в аппаратах мокрого типа, скрубберах и степень очистки составляет 70%

в) тонкая очистка – производят в мокрых электрофильтрах

Очищенный газ имеет высокую t и направляется в воздухонагреватель на подогрев поступающего в донну дутья.

2. Рудная пыль под бункерных помещений – подвергают гидроочистке при этом образуется шлам.

3. Шламы, образующиеся в результате газоочистки – применяют как добавку к аглошихте.

4. Шлак – используется в различных отраслях промышленности, в том числе в строительной.

5. Загрязненные воды подразделяются на условно чистые и загрязненные.

а) для охлаждения доменных печей используют воды, которые отходя являются условно чистыми, но нагретыми. Их охлаждают в градирни и снова используют в производстве.

б) воду, загрязненную пылью отстаивают в радиальных отстойниках.

в) воду, использованную для охлаждения чугуна, т.е. загрязненную и нагретую, охлаждают, а затем также отстаивают.

г) воды, загрязненные взвешенными частицами и моющими веществами отстаивают и фильтруют.

д) воду, которую используют в заводских электростанциях становится условно чистой, но нагретой. Ее охлаждают в градирни и используют вновь.