19. Утилизация вторичных медьсодержащих металлов.

Способ переработки медьсодержащего вторичного сырья, включающий загрузку исходной шихты в расплав солей, плавление в соляной ванне при температуре, превышающей точку плавления меди, с последующей разливкой в слитки и полуфабрикаты, отличающийся тем, что из вторичного сырья предварительно удаляют железо, шихту загружают в расплав солей щелочных и щелочноземельных металлов и плавят выше температуры плавления меди на 10-310oС, извлекают жидкую медь, а с поверхности солей удаляют образовавшийся нагар, после чего цикл повторяют, при этом соотношение объемов загружаемой шихты и расплава солей поддерживают в пределах (2-3,4):1.

20. Железосодержащие пыли и шламы черной металлургии. Их утилизация (безобжиговое уплотнение).

21. Железосодержащие пыли и шламы черной металлургии. Их утилизация (обжиговое уплотнение).

Предприятия ЧМ (производство чугуна, стали и др.) относятся к числу крупных народнохозяйственных объектов. Одновременно они являются одним из основных источников загрязнения ОС. Вместе с тем, отходы, которые образуются на предприятиях ЧМ, представляют собой крупный сырьевой источник для производства Ч и Ц МЕ. Если в пылях и шламах содержатся вредные примеси (цинк, свинец) то требуются дополнительные мероприятия по их переработке перед утилизацией. В настоящее время внедрен ряд технологических процессов переработки пылей и шламов в кондиционные материалы ЧМ с одновременным выделением примесей Ц Ме в продукт, пригодный для дальнейшего использования.

Один из способов утилизации – окусковывание шламов с использованием полученного продукта для выплавки чугуна, стали и т.д. Окусковывание – в результате подготовки руд образуется много мелкого концентрата, который необходимо укрупнить до кусков оптимальных размеров. Различают высокотемпературный и низкотемпературный методы окусковывания. К высокотемпературным методам относятся: агломерация и обжиг окатышей.

Агломерация осуществляется на специальных агломерационных машинах, где воздух от сгорания кокса, проходя через слой мелких частиц руды, вызывает их размельчение и слипание. При агломерации кроме спекания рудных частиц происходит удаление значительного количества вредной примеси серы, при этом она превращается в оксид серы 4. Если при агломерации к руде добавляется флюс, то агломерат получают офлюсованным, т.е. более ценным.

Обжиг окатышей осуществляется из мелких железорудных частиц, в которые добавляют связующую добавку бетонит и необходимое количество флюса. Обжиг производят в тарельчатых или барабанных грануляторах. Шихту загружают в нижнюю часть гранулятора, она поднимается на некоторую высоту и под действием силы тяжести скатывается вниз. Повторение этой операции несколько раз приводит к образованию окатышей нужного размера. Гранулятор обогревается продуктами сгорания топлива, но процесс происходит при более низких t, чем агломерация.

22. Железосодержащие пыли и шламы черной металлургии. Их утилизация (гидрометаллургическая переработка).

См. вопрос 21

В пылях доменного производства содержится довольно значительное количество цинка, свинца и солей щелочных металлов, вредно влияющих на процесс получения чугуна. Особенно нежелателен цинк, вызывающий образование настылей в доменной печи, разрушение ее футеровки, ухудшающий качество агломерата, изготовленного из сырья с большим содержанием цинка. Это свидетельствует о необходимости обесцинкования пылей (шламов), имеющих повышенное содержание цинка.  Один из процессов извлечения цинка из исходного материала – гидрометаллургический метод. Применяется в основном в цветной металлургии. Основой пирометаллургического процесса извлечения цинка (и свинца) является восстановительный обжиг сырья чаще всего во вращающихся печах.

В основном процесс происходит так: пыль подают в бассейн, наполненный водой, туда же вводят гидроксид натрия; соли цинка и свинца переходят в нерастворимые соединения. Полученную массу перекачивают в смесители, разбавляют водой и снова вводят гидроксид натрия. Раствор обесцвечивается, шлам обезвоживается и в пресс - фильтре получают кек, содержащий нерастворимые соединения свинца и цинка. Фильтрат сбрасывают в водосборный бассейн, а кек отправляют на дельнейшую переработку.