- •Судовые холодильные установки
- •6.090502 «Судовые энергетические установки и оборудование судов»
- •6.100302 «Эксплуатация судовых энергетических установок»
- •Введение
- •1. Представление термодинамических свойств хладагентов для их использования при тепловых расчётах холодильних установок
- •Особенности построения и использования таблиц и диаграмм термодинамических свойств хладагентов
- •Теоретические циклы холодильных установок
- •2.1. Обзор теоретических циклов холодильных установок
- •2.2. Расчет и анализ теоретических циклов холодильных установок
- •2.2.1. Простейший холодильный цикл
- •2.2.2. Двухступенчатая холодильная установка с двухкратным дросселированием и неполным промежуточным охлаждением
- •2.2.3. Двухступенчатая холодильная установка с двухкратным дросселированием и полным промежуточным охлаждением
- •2.2.4. Двухступенчатая холодильная установка с однократным дросселированием и неполным промежуточным охлаждением
- •2.2.5. Двухступенчатая холодильная установка с однократным дросселированием и полным промежуточным охлаждением
- •2.2.6. Каскадная холодильная установка
- •3. Тепловой и энергетический расчет судовой холодильной установки
- •3.1. Тепловой и энергетический расчет компрессора судовой холодильной машины
- •3.1.1. Принципиальная схема холодильной установки заданного типа
- •3.1.2. Теоретический цикл судовой холодильной установки заданного типа
- •3.1.3. Параметры хладагента в характерных точках теоретического цикла
- •3.1.4. Определение массовой и объёмной удельных холодопроизводительностей
- •3.1.5. Расходы хладагента через компрессоры низкого и высокого давления
- •3.1.6. Коэффициенты подачи компрессоров низкого и высокого давления
- •3.1.7. Геометрические объёмы ступеней установки (часовые объёмы компрессоров низкого и высокого давлений)
- •3.1.8.Теоретическая, индикаторная и эффективная мощности компрессоров
- •3.1.9. Индикаторные, механические и эффективные кпд ступеней
- •3.1.10. Подбор по каталогу компрессоров
- •3.2. Тепловой расчет конденсатора судовой холодильной установки
- •2.3. Тепловой расчет испарителя судовой холодильной установки
- •2.3.1. Типы испарителей судовых холодильных установок
- •2.3.2. Тепловой расчет испарителя судовой холодильной установки
- •4. Оптимизация работы судовых холодильных установок и систем комфортного кондициони-
- •4.1.Исследование эффективности работы судовой холодильной установкипри изменении условий её работы
- •4.1.1. Влияние температуры окружающей среды на эффективность работы судовой холодильной установки
- •4.1.1.1. Базовый цикл
- •4.1.1.2. Изменившийся цикл
- •4.1.2. Влияние температурных условий перевозки груза на эффективность работы судовой холодильной установки
- •3.1.2.1.Изменившийся цикл
- •4.2. Исследование возможности замены расчётного хладагента холодильной установки альтернативным
- •3.2. Исследование режимов работы судовой системы комфортного кондиционирования воздуха (летний режим кондиционирования)
- •Вариант модульной задачи
- •3.3. Исследование режимов работы судовой системы комфортного кондиционирования воздуха (зимний режим кондиционирования)
2.2.3. Двухступенчатая холодильная установка с двухкратным дросселированием и полным промежуточным охлаждением
По сравнению с
предыдущей установкой изменяются
параметры хладагента после КВД (точка
4),
так как сжатие пара в КВД начинается с
точки 3
(из состояния насыщенного пара)
.
Рис.2.5. Теоретический цикл и принципиальная схема двухступенчатой холодильной установки с двухкратным дросселированием и полным промежуточным охлаждением
обозначения на схеме: I компрессор низкого давления КНД; II компрессор высокого давления КВД; III конденсатор; IV первый дроссельный клапан; V промежуточный сосуд ПС;
VI второй дроссельный клапан; VII испаритель низкого давления.
обозначения на диаграммах: 1-2 адиабатный процесс сжатия пара в КНД; 3-4 адиабатный процесс сжатия пара в КВД; 4-5-6 – изобарный процесс отвода теплоты в окружающую среду, в том числе 4-5 – снятие перегрева пара, 5-6 – конденсация пара; 6-7 – дросселирование жидкости в первом дроссельном клапане;); 8-9 – дросселирование жидкости во втором дроссельном клапане; 9-1 – кипение хладагента в испарителе низкого давления за счет теплоты, отбираемой от охлаждаемого объекта
По диаграмме lgp,h определяем энтальпию в точке 4 из условия:
р4 = рк = 13,86 бар s4 = s3 = 1,748 кДж/кгK |
|
На пересечении этих изолиний определяем значение h4 = 330 кДж/кг
Изменится также расход хладагента через ступень высокого давления, определяемый из уравнения теплового баланса
Мв·(h3 – h7) = Мн·(h2 – h8) |
|
Тогда
Мв = Мн·(h2 – h8)/(h3 – h7) = 5,167·10-3·(317,56 – 98,31)/303,81 – 144,07) = 7,09193·10-3 кг/с. |
Теоретическая мощность КВД:
Nтвд = Мв·lв = 7,091·10-3·(330 – 303,81) = 0,1857 кВт |
|
Холодильный коэффициент:
ε = Q/(Nтнд + Nтвд) = 1/(0,1328 + 0,1857) = 3,14 |
|
Вывод: холодильный коэффициент увеличится не значительно (на 1,3%) по сравнению с предыдущим вариантом холодильной установки.
2.2.4. Двухступенчатая холодильная установка с однократным дросселированием и неполным промежуточным охлаждением
Рис.2.6. Теоретический цикл и принципиальная
схема двухступенчатой холодильной
установки с однократным дросселированием
и неполным промежуточным охлаждением
обозначения на схеме: I компрессор низкого давления КНД; II компрессор высокого давления КВД; III конденсатор; IV вспомогательный дроссельный клапан; V промежуточный сосуд ПС; VI основной дроссельный клапан; VII испаритель низкого давления;
обозначения на диаграммах: 1-2 адиабатный процесс сжатия пара в КНД; 3'-4 адиабатный процесс сжатия пара в КВД; 4-5-6 – изобарный процесс отвода теплоты в окружающую среду, в том числе 4-5 – снятие перегрева пара, 5-6 – конденсация пара; 6-7 – дросселирование жидкости вспомогательном дроссельном клапане; 3-3' – перегрев пара, сжимаемого КВД, за счет охлаждения пара, сжатого КНД (процесс 2-3'); 6-9 – переохлаждение жидкости основного потока, поступающей в основной дроссельный клапанVI; 9-10 – дросселирование жидкости в основном дроссельном клапане; 10-1 – кипение хладагента в испарителе низкого давления за счет теплоты, отбираемой от охлаждаемого объекта.
По сравнению с вариантами задачи, рассмотренными в параграфах 2.2.2 и 2.2.3, изменится удельная массовая холодопроизводительность q0, так как процесс дросселирования основного потока начинается в точке 9, а не в точке 8.
Параметры хладагента в точке 9 рассчитываются из соотношения
t9 = tпр + (1…2)ºС = –1,39 + 1,39 = 0ºС |
|
Поэтому сначала определяем температуру хладагента в промсосуде по рассчитанному в параграфе 2.2.2 давлению рпр = 0,477 МПа, путём интерполяции табличных данных насыщенной жидкости.
Коэффициент интерполяции по давлению
кр = (0,477 – 0,4674)/(0,4989 – 0,4674) = 0,3048 |
|
Тогда температура хладагента в промсосуде
tпр = 0,3048·(0 + 2) – 2 = – 1,39ºС |
|
Энтальпия в точке 9 определяется по рассчитанной выше температуре в этой точке, предполагая, что она находится в состоянии насыщения: h9 = h'(0 ºС) = 100,00 кДж/кг
Массовый расход хладагента через КНД:
Мн = Q0/(h1 – h10)=1/(291,86 – 100,00) = 5,2121∙10-3 кг/с =18,7637 кг/час |
Массовый расход хладагента через КВД:
Мв = Мн∙(h3 – h9)/(h3 – h6) = 5,2121∙10-3∙(303,81 – 100,00)/ (303,81 – 144,07) = 6,6500∙10-3 кг/c = 23,940 кг/час |
Энтальпия хладагента в точке 3'(стр.38, [1])
h3' = (Мн∙h2 + (Мв – Мн)∙h3)/Мв = (18,7637∙317,56+(23,940 –18,7637)∙303,81)/ 23,940 = 314,587 кДж/кг |
Так как в этом варианте холодильной установки параметры в точке 3' мало изменились: h3' ≈ h3' из варианта 2.2.2, то h4 = 343 кДж/кг (см. вариант 2.2.2.
Тогда мощность, потребляемая КНД:
NТКНД = Мн∙(h2 – h1) = 5,2121·(317,56 – 291,26) = 0,1371 кВт. |
Мощность, потребляемая КВД:
NТКВД = Мв∙(h4 – h3’) =6,6500·(343 – 314,587) = 0,1889 кВт. |
Холодильный коэффициент
ε = Q/(NТНД + NТВД) = 1/(0,1371 + 0,1889) = 3,067. |
|
Вывод: Холодильный коэффициент в рассмотренных вариантах двухступенчатых холодильных установках практически остаётся неизменным. Однако в последнем случае улучшились условия эксплуатации холодильной установки, так как жидкий переохлажденный хладагент состояния, соответствующего точке 9, может транспортироваться на большое расстояние (между конденсатором и испарителем) без опасения превращения его части в пар.
