19. Управление товароснабжением розничных торговых организаций: стадии процесса управления закупками; критерии выбора товара и поставщика.

Сущность управления товароснабжением. Факторы, влияющие на выбор канала товароснабжения. Критерии выбора поставщиков. Развитие взаимоотношений между организацией розничной торговли и поставщиками.

Товароснабжение розничной торговой организации - доведение товаров от производственных и оптовых предприятий до магазинов.

Товароснабжение – это комплекс коммерческих и технологических операций по доведению товаров до предприятий розничной торговли, включающий в себя закупку, доставку, приемку, хранение, подготовку и продажу товаров.

Факторы при выборе канала товароснабжения: время доставки товаров, продолжительность цикла обработки заказа, размер партии товара, сохранение исходного качества товаров при доставке.

На организацию товароснабжения розничной торговой сети оказывают влияние след. факторы:

• уровень управления процессом товароснабжения;

• достоверность коммерческой информации, используемой для определения потребности в товарах;

• размещение сети розничных торговых предприятий;

• состояние и размещение складского хозяйства;

• транспортные условия (состояние транспортных путей сообщения, виды транспорта);

• оснащенность предприятий розничной торговли торгово-технологическим оборудованием.

• производственные (размещение производства, специализация производственных предприятий, сезонность производства);

• социальные (расселение населения, уровень денежных доходов);

• торговые (размеры, специализация и размещение предприятий торговли, степень сложности ассортимента товаров, их свойства).

Алгоритм товароснабжения: закупочная деят-ть: опред-ие ас-та, опред-ие объема закупки (хуз-анализ, опред-ся спрос, метод экстраполяции); поиск и выбор поставщиков по критериям; оформление договора купли-продажи; оформление договора поставки (централиз или децентрализ) -- > выбор вида маршрута (кольцевой или маятниковый (туда разгруженный, обратно пустой, для малого бизнеса неприемлемо).

Принципы товароснабжения:

• Планомерность – тов-ие должно осуществляться на основе разработанных графиков доставки и оговариваться в договоре с поставщиком (дог-р купли-продажи и л-р поставки).

• Ритмичность – доставка товаров через относительно равные промежутки времени или равными партиями, что способствует бесперебойной торговле и min ТЗ и ускорению оборачиваемости. показателем служит коэф-т ритмичности – отношение фактич поставки за опред период к плановой.

• Оперативность – в засис от изменения в спросе на какой-либо товар орг-ция должна оперативно реагировать по договоренности с поставщиком на изменение размера партий товара, возможной его замене га другой или пересмотр периода доставки.

• Экономичность – снижение издержек по доставке тов-ов, котор достигается механизацией и автоматизацией погрузочно-разгрузочных работ, эффективным использованием транспорта за счет рациональных схем завоза.

• Централизация – тов-ие силами и средствами поставщика.

• Технологичность –наиболее прогрессивные технологические решения на всем пути движения товаров от поставщика до магазина.

Критерии выбора поставщиков:

• ассортимент и качество товара - соответствие ас-та качеству, ГОСТу, ТУ;

• цена поставщика – стоимость товара, скидки за большие объемы (эффект масштаба), ускоренная оплата, прогнозируемая величина дохода;

• гарантированность наличия товара у поставщика;

• форма оплаты – в кредит, на комиссию, с отсрочкой платежа;

• доставка – способность доставлять товар в соотв со спецификацией заказчика с т.з. времени. кол-ва и разнообразия товаров. Спецификация – явл-ся неотъемлемой частью договора поставки, прикладываемая к этому договору (указывается наименование товара, кол-во, цена за ед, цена итого за позицию, также расписывается детализация товара (цвет, размер) и уже внизу указывается общая сумма сделки.

• обслуживание, территориальная удаленность поставщика, имидж поставщика.

Формы товароснабжения:

• транзитная – поступление закупленных товаров в магазины непосредственно от поставщиков;

• складская – поступление закупленных товаров через склады оптовых посредников.

Выявление спроса потенциальных покупателей и возможностей их удовлетворения розничной торговой организацией. Алгоритм управления закупочной деятельностью.

Процесс закупочной работы складывается из 3х операций:

1. Предварительные: изучение покупат-ого спроса; изучение источников товара; определение потребности в товарах (Потребность = Запасы на нач. + Оборот – Запасы на конец); разработка преддоговорных, предзакупочных требований к поставщикам;

2. Непосредственно закупочные операции: заключение договоров и разовых сделок; согласование с поставщиками ас-та кол-ва товаров, подлежащих поставке в отдельные периоды (квартал/мес) по заключенным договора; составление и предоставление поставщику разнарядок на отгрузку или централизованную доставку закупленных товаров.4 получение товаров, их приемка и оплата.

3. Последующие: учет выполнения поставщиками договоров и применение санкций за их нарушение; контроль за ходом закупочных операций в целом.

Работа по закупкам товаров включает комплекс взаимосвязанных коммерч. операций:

1. Изучение и прогнозирование покупательск. спроса:

Спрос – это форма рыночного проявления потребностей. Потребность – момент процесса потребления.

Методы измерения и прогнозир-ия спроса: оперативный учет продажи товаров и движения запасов товара; изучение и обобщение заявок розн. торг. орг-ций на завоз товаров; учет и анализ неудовлетворенного спроса неудовл-ого покупателя.

2. Определение потребностей в товарах. Методы: нормативный метод; балансовый метод.

3. Выявление и изучение источников закупки. Выбор поставщиков и каналов продвижения товаров. С целью выявления источников закупки требуется постоянный анализ рекламы в СМИ и инф-ции о произ-ве и оптовой продажи товаров.

Поставщики товаров: поставщики-изготовители; поставщики-посредники. Такое деление позволяет точнее понять характер каналов сбыта и решить по какому пути осуществить товародвижение.

Путь характеризуется числом составляющих его звеньев, на каждом из этих звеньев выполняются различные операции, котор связаны с продвижение м товаров и с сопутствующей услугой.

Самый короткий путь – это канал нулевого уровня или прямой канал (поставка от производителя к потребителю). Тут исп-ся 3 способа движения товара: развозная/разносная, посылочная торговля, торговля через фирменные магазины.

Одноуровневый: посредником становится оптовая или розничная орг-ция.

Многоуровневый: м/у изготовителем и потребиетелм 2 и более посредников.

4. Установление хоз. связей. Устан-ся посредством заключения договора на поставку товара. При поставке обязательно применяется график и протокол согласования.

5. Контроль исполнения договора и хода поставки товаров. Контроль направлен на анализ исполнения договора по объему и развернутому ас-ту, сроком поставки и качеству, комплектности и соблюдения транспортных условий, расчетные дисциплины.

Процесс приобретения товаров (закупка) в зависимости от целей торговой организации. Особенности централизованного и децентрализованного управления закупками. Критерии выбора поставщика. Использование АВС,XYZ-анализов для оценки поставщика и его товара.

Закупка товаров - это приобретение (купля) товаров для дальнейшего целевого использования.

Основной целью закупки товаров, заключается в том, чтобы купить тот товар, который востребован покупателями и будет хорошо продаваться сам по себе по предполагаемым покупателям ценам.

Порядок закупок:.

Нужный товар  Определении потребности в товаре

Нужная цена  Выбор поставщика

Нужное количество  Оформление и обработка заказа

Нужное качество  Подготовка и оформление заявки на товар поставщику

Нужное место  Подготовка груза к отправке, способ транспортировки

Нужное время  Поступление товара. Приемка

Преимущества централизованной закупки:

• увеличение объемов закупок позволяет договариваться с поставщиками о наиболее выгодных условиях. Специалисты по закупкам опред-ого товара могут уделять больше времени анализу рынка или товара.

• возможность снижения затрат на поиск поставщиков и подбор товаров;

• возможность тщательно контролировать качественный уровень товара (у поставщика) ех: маркс и спенсер производят не имея своих заводов, т.е. они внедряют в произ-во своих технологов, в орг стр-ру;

• ассортимент направляется на усиление узнаваемости торговой марки (появление СТМ);

• персонал освобождается от ответственности за закупки, что позволяет сконцентрироваться на создании д/потребителей более комфортных условий.

ABC-анализ – метод, позволяющий классифицировать ресурсы фирмы по степени их важности. В его основе лежит принцип Парето в соответствии с этим законом 20% числа элементов какого-либо массива товаров обуславливает 80% его общей стоимости. По отношению к ABC-анализу правило Парето может прозвучать так: надёжный контроль 20 % позиций позволяет на 80 % контролировать систему, будь то запасы сырья и комплектующих, либо продуктовый ряд предприятия и т. п. По сути, ABC-анализ – это ранжирование ассортимента по разным параметрам. Ранжировать таким образом можно и поставщиков, и складские запасы, и покупателей, и длительные периоды продаж – всё, что имеет достаточное количество статистических данных. Результатом АВС анализа является группировка объектов по степени влияния на общий результат.

Порядок проведения АВС-анализа

1 шаг. Выбираем объект анализа (что будем анализировать? Ассортимент? Поставщиков? Клиентов?) и параметр (по какому признаку будем анализировать? По обороту? По прибыли? По оборачиваемости?). Обычно объектами АВС-анализа являются  товарные группы, товарные категории и товарные позиции. Каждый из этих объектов имеет разные параметры описания и измерения: объем продаж (в денежном или количественном выражении), доход (в денежном выражении), товарный запас, оборачиваемость и т.д.

2 шаг. Составляем рейтинговый список объектов по убыванию значения параметра (вверху располагаются товары с наибольшей долей в обороте, внизу списка – с наименьшей).

3 шаг. Выделяем группы А, В или С. Для этого необходимо:

- рассчитать долю параметра от общей суммы параметров с накопительным итогом.

- присвоить значения групп выбранным объектам.

АВС-анализ (метод группировки и ранжирования ас-та). Цель: выявление ас-ых позиций, приносящих наибольший вклад в оборот и ВД орг-ции, т.е. выявление рентабельных товаров д/орг-ции.

4) XYZ-анализ (%) Цель: определение наиболее востребованных с т.з. спроса ас-ых позиций (определение групп, котор. пользуются частым или редким спросом, колебания в спросе х-0-10%, у-10-25%, z->25%. На основании этих двух анализов строится совмещенная ас-ая матрица д/принятия УР об оптимальности ас-та).

Управленческие решения, связанные с выбором способа доставки товаров от поставщика. Показатели, влияющие на равномерность выполнения планов реализации и поступления товаров. Контроль над поставками и ведением претензионной работы.

Товары в магазин могут быть доставлены централизованно или децентрализовано.

При централизованном способе доставки поставщики обеспечивают в необходимом кол-ве транспорт, ведут погрузочно-разгрузочные работы, отвечают за сохранность товаров в пути и своевременную доставку товаров в магазины.

Централиз. доставку применяют как при транзитном товародвижении, так и при снабжении сети со складов оптовых и розничных орг-ций. ЦД является одним из способов исполнения договора поставки. Суть ее состоит в том, что правовая обязанность по осуществлению доставки товаров к получателю (магазину) возлагается на поставщика, осуществляющего ее привлеченным им на договорных началах или собственным автотранспортом.

ЦД оформляется договором поставки, в котор. предусматриваются права и обязанности поставщика и покупателя и договором централизованной автомобильной перевозки грузов, в котор. предусматр. права и обяз-ти поставщика-отправителя грузов и автотранспортного предприятия-перевозчика.

Значение ЦД – она позволяет рационально организовать весь процесс товароснабжения розн торг сети и предприятий общепита, устранить лишние звенья в товароснабжении, сократить численность складского персонала, экспедиторов. грузчиков, улучшить использование автотранспорта, снизить стоимость транспортировки товаров, создать условия для улучшения торгового обслуживания населения.

Преимущества ЦД:

1. более четкое снабжение магазинов товарами.

2. эффективное использование рабочей силы и транспорта, снижение издержек обращения.

3. может осуществляться собственным транспортом поставщика или транспортом общего пользования.

При децентрализованной доставке (самовывозе) все операции по завозу товаров, начиная с поиска транспорта, магазины берут на себя. Это ведет к росту издержек обращения, нерациональному использованию автотранспорта, отвлечению торгового персонала от выполнения своих основных функций по обслуживанию покупателей.

График доставки - расписание времени отборки и доставки товаров в магазины.

В них указывают номера маршрутов, дни завоза, наименования торговых предприятий и их адреса, вид транспорта и часы доставки.

При составлении графиков учитывают:

1. размещение розничной торговой сети,

2. объем завозимых товаров,

3. периодичность завоза,

4. особенности эксплуатации используемого транспорта.

Существует при ЦД 3 вида маршрутов:

• линейный (завоз товаров в автомашине полной вместимости одному получателю, если получатель крупный по кол-ву завозимых товаров, крупногабаритный товар и тп);

• кольцевой (завоз твоаров одним рейсом автомашины нескольким получателям, имеющим на данный день или на опред-ую доставку в теч дня сравнительно небольшую норму доставки; получатели должны располагаться близко друг от друга);

• маятниковый (применяется для автомашин с прицепами при перевозке грузов в одном направлении: прицеп остается для разгрузки товаров в опред торговом предприятии, а автомашина следует в другое. Затем в обратном направлении после разгрузки автомашина возвращается за отгруженным прицепом).

При ритмичной закупочной деятельности рациональнее используются складские площади.

Для того чтобы определить, насколько ритмично осуществляется закупочная деятельность торговой организации, можно использовать такой показатель, как коэффициент ритмичности снабжения (Кр), который рассчитывается следующим образом:

Кр = ∑ (П дог.j – П факт.i) / ∑ П дог.j

где Пф - фактическая поставка за исследуемый период (месяц, декаду и т. д.) в пределах графика (плана); П дог. – договорная (плановая) поставка.

Как правило, ритмичная работа всех структурных подразделений организации обеспечивает равномерный выпуск продукции. Вместе с тем в практике могут иметь место отклонения от этого правила. Так, если в организации есть большой задел незавершенного производства, то можно обеспечить равномерный выпуск продукции даже в том случае, когда цехи будут работать неравномерно. И наоборот, все структурные подразделения организации работают четко по графику, а продукция выпускается неритмично, так как комплектующие узлы, детали поступают в организации не по графику. Следовательно, ритмичным нужно считать то производство, где за равные промежутки времени выполняется одинаковый объем работы и выпускается одинаковое количество продукции.

Ритмичная работа является одним из важнейших условий рационального использования живого труда, производственных ресурсов. Особенно возрастает значение этого фактора на современном этапе развития. Чем сложнее техника в организации, тем актуальнее задача обеспечения ритмичности производства, так как малейшие перебои в работе высокопроизводительного оборудования вызывают большие потери. Нарушение ритмичности производства приводит к срыву плана поставок по договорам. Неритмичная работа дезорганизует производство, вызывает сверхурочные работы, перерасход заработной платы, падение трудовой дисциплины и ухудшение качества продукции.

Принцип целесообразности определяет выбор метода комплектности партии. Комплектность партии – это полное соответствие состава поставки установленной договором, требования по разновидности ассортимента.

К копл. = ∑ (М дог.i - М факт.i) / ∑ М дог.i

где, М дог. – количество ассортиментных разновидностей по договору. Метод комплектности партии подходит под принцип целесообразности.

Принцип соответствия форм закупочного процесса, технологичности и ритмочности, определяют выбор метода оптимального размера заказа, представляет собой размер одной поставки, при которой издержки по завозу и хранению на складе являются наименьшими и определяются по формуле Уилсона:

X₀ = √2К*Q / С

Где, К – издержки по завозу одной партии, С – издержки хранения единицы товара, Q – полный объем оборота за плановый период.

Оценка логистических затрат и их оптимизация.

Логистические затраты - это совокупность затрат на управление движением материальных потоков по всей логистической системе – от поставщиков сырья, через производственное предприятие до конечного потребителя.

Для определения эффективности логистической системы предприятия проводится сравнение внутренних и внешних затрат. Определяется, какие виды деятельности выполняются лучше, чем у других производителей, сравнивается структура логистических затрат на данном предприятии и у его конкурентов.

Отдельные виды логистических затрат.

Затраты на содержание запасов. Эти затраты состоят из стоимости выполнения заказа и стоимости хранения запасов.

Затраты на формирование и хранение запасов связаны с отвлечением оборотных средств в запасы продукции, а затраты на хранение запасов - с хранением запасов на складе, их погрузкой и разгрузкой, страхованием, убытками от мелких краж, порчи, устаревания, выплаты налогов. Также учитываются альтернативная стоимость капитала, связанного с запасами или вложенного в них, затраты на страхование, заработную плату складского персонала сверх нормативного количества, процент на капитал и др.

Затраты, связанные с хранением единицы запаса:

1. складские затраты (плата за площадь, энергоснабжение, отопление, воду, канализацию);

2. заработная плата складского персонала;

3. налоги и страховые взносы, зависящие от стоимости запаса;

4. плата за производственные фонды;

5. потери от иммобилизации средств в запасах;

6. издержки вследствие порчи продукции, ухудшения качества, уценки, списания, естественной убыли от усушки, утруски, морального старения, кражи;

7. затраты на регламентные работы, проводимые с хранимой продукцией;

8. оплата персонала, связанного с инвентаризацией, профилактикой, осмотром и уборкой склада;

9. затраты на регистрацию поступающих требований (заявок и заказов);

10. затраты на подготовку кадров;

11. затраты на комплектацию продукции и ее упаковку.

Издержки, связанные с дефицитом запасов, имеют место тогда, когда нет в наличии необходимых видов продукции. Например, недополученные поступления от сбыта, дополнительные затраты, вызванные задержками в производстве продукции, штрафы, налагаемые за срыв сроков поставки продукции заказчикам.

Способы минимизации суммарных затрат на хранение запаса:

• снизить до минимально возможного уровня постоянные затраты на каждое пополнение запаса (что позволит снизить средние уровни запасов с соответствующим снижением альтернативных затрат капитала, вложенного в запасы);

• при определенных постоянных затратах на каждое пополнение оптимизировать средний уровень хранения запасов, чтобы минимизировать суммарные затраты на хранение запасов за определенный период (суммарные затраты на пополнение плюс альтернативные затраты капитала).

Затраты, связанные с качеством продукции. Эти затраты подразделяют на производственные и непроизводственные.

Производственные затраты, связанные с качеством, делятся на три группы:

1. Затраты на предупреждение возникновения дефектов - это затраты на любое действие, принимаемое в целях выявления, предупреждения или уменьшения риска несоответствия продукции требованиям качества, а именно:

1. на маркетинг и маркетинговые исследования;

2. планирование качества;

3. контроль качества конструкторской и технической документации;

4. производственную проверку конструкции на надежность и безопасность;

5. разработку, внедрение методов статистического контроля, анализа и регулирования технологического процесса, в том числе применение компьютеров;

6. работы по стандартизации (разработка стандартов предприятия, нормативной документации, рабочих конструкций по обеспечению функционирования систем качества;

7. метрологическое обеспечение производства (проверка и ремонт средств измерения);

8. автоматизацию рабочих мест;

9. техническое обучение и повышение квалификации работников предприятия;

10. контроль комплектности, консервации, маркировки и упаковки продукции;

11. контроль условий хранения и транспортировки готовой продукции;

12. проведение пусконаладочных работ (шефмонтаж оборудования).

2. Затраты на контроль и оценку качества продукции - затраты на определение соответствия продукции заданным параметрам. Они включают в себя затраты:

1. на входной контроль;

2. операционный контроль;

3. приемочный контроль и испытания готовой продукции.

3. Издержки от брака - это потери, связанные с тем, что не достигнуто требуемое качество. Они делятся на внутренние и внешние затраты.

Затраты на внутренние издержки образовываются внутри предприятия в связи с несоответствием продукции требования качества на любой жизненной стадии ее цикла развития и состоят из затрат:

1. на анализ и оценку дефектных изделий, выявленных в процессе производства;

2. ремонт дефектных изделий;

3. переработку отходов;

4. повторные испытания, контроль, проектирование и т. д.;

5. обучение.

Затраты на внешние издержки возникают после поставки дефектной продукции и включают в себя затраты:

1. от брака, выявленные в сфере эксплуатации продукции;

2. на дополнительные хозрасчетные издержки и потери, связанные с выпуском некачественной продукции.

Помимо производственных затрат существует группа непроизводственных затрат, связанных с качеством. Они включают в себя затраты:

1. на подтверждение качества и предоставление потребителю дополнительных объективных доказательств качества;

2. испытания продукции в специальных сторонних организациях;

3. демонстрационные испытания в рекламных целях;

4. сервисное обслуживание.

На предприятиях должен производиться постоянный анализ затрат на обеспечение качества, который преследует следующие цели:

1. выбор оптимального решения всех частных вопросов в системе качества;

2. учет экономического эффекта в программах и планах мероприятий по качеству;

3. оценка окупаемости затрат;

4. установление очередности совершенствования систем качества, мотивации работ в области качества.

Затраты на складскую деятельность. Затраты хранения связаны с обеспечением сохранности продукции. Они являются дополнительными затратами, вызванными продолжением процесса производства в сфере обращения, т. е. носят производительный характер. Однако производительными затратами они будут только при хранении нормативного объема запасов продукции, необходимого для обеспечения непрерывности логистического процесса. В затраты хранения входят:

• затраты по содержанию складов;

• заработная плата складского персонала;

• недостача продукции в пределах норм естественной убыли;

• административно-управленческие и другие расходы. Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов.

Задачи минимизации складских затрат:

• определение оптимального числа ступеней складирования;

• определение оптимального числа складов на каждой ступени;

• установление местоположения складов, обеспечивающего минимальные общие затраты;

• нахождение рационального распределения мест поставки.

Перечень затрат, необходимых для эксплуатации склада:

1. затраты на планирование загрузки и работы персонала склада;

2. расходы на ввод в эксплуатацию и апробацию;

3. годовые расходы на межскладские перемещения;

4. денежные расходы, списываемые на издержки;

5. затраты на необходимые начальные запасы продукции.

Затраты на транспортировку. Это затраты на транспортировку продукции от места продажи или закупок до местонахождения покупателей; являются дополнительными затратами, связанными с продолжением процесса производства в сфере обращения. Транспортные затраты включают в себя оплату транспортных тарифов и различных сборов транспортных предприятий, затраты на содержание собственного транспорта, стоимость погрузочно-разгрузочных работ, экспедирования грузов.

Затраты, связанные с транспортировкой продукции от продавца к покупателю:

1. расходы, связанные с подготовкой продукции к отгрузке (проверка продукции по количеству и качеству, отбор проб, упаковка);

2. расходы на погрузку продукции на транспортные средства внутреннего перевозчика;

3. оплата тарифов на перевозку от пункта отправления до пункта перевалки на магистральный транспорт;

4. оплата тарифов на погрузку груза на магистральные транспортные средства;

5. оплата стоимости транспортировки продукции международным транспортом;

6. оплата страхования груза при доставке;

7. оплата таможенных пошлин, налогов и сборов при переходе таможенной границы;

8. расходы по хранению продукции в пути и пунктах перегрузки;

9. расходы по выгрузке груза в пункте назначения;

10. расходы по доставке продукции со склада покупателя до пункта конечного назначения.

Основные направления снижения затрат на перевозки:

• снижение затрат на топливо путем выбора оптимальных мест заправки с учетом стоимости топлива в различных странах;

• снижение затрат на «суточные» и «квартирные» путем нормирования времени выполнения рейса;

• уменьшение расходов на дорожные сборы за счет выбора оптимального маршрута, а также применение смешанных автомобильно-морских, автомобильно-железнодорожных сообщений;

• повышение производительности труда.

Затраты по завозу продукции включают в себя:

• оплату тарифов и сборов транспортных предприятий при завозе продукции на торговые предприятия. Тарифы рассчитываются как произведение средней тарифной ставки за 1 т груза данного класса (при установленном среднем расстоянии) на массу груза;

• сборы транспортных предприятий на выполнение погрузочно-разгрузочных работ, а также за подачу и уборку транспортных средств (автомобилей, вагонов);

• оплату транспортно-экспедиционного обслуживания и других услуг;

• затраты на содержание собственного транспорта.

К затратам по отправке продукции относятся:

• расходы по оборудованию транспортных средств;

• издержки по переадресовке грузов;

• сборы транспортных организаций;

• расходы по оплате счетов сторонних организаций;

• расходы по оплате погрузочно-разгрузочных работ и услуг при отправке продукции с предприятий оптовой торговли.

Себестоимость перевозок - выраженная в денежной форме величина эксплуатационных расходов транспортного предприятия, приходящихся в среднем на единицу продукции транспорта.

Себестоимость перевозки 1 т груза складывается из затрат:

1. на погрузку- разгрузку;

2. транспортирование;

3. ремонт и содержание автомобильных дорог;

4. организацию и обеспечение безопасности движения на дорогах;

5. складское хранение груза;

6. подготовку груза к перевозке и складированию после разгрузочных работ.

Способы снижения уровня логистических затрат:

1. проведение переговоров с поставщиками и покупателями по установлению более низких отпускных и розничных цен, а также торговых скидок;

2. поиск более дешевых заменителей ресурсов;

3. выявление путем анализа и пересмотра цепи поставок тех видов деятельности, которые не создают добавленной ценности, и их исключение;

4. компенсация роста затрат в одном звене цепи поставок за счет сокращения затрат в другом;

5. улучшение взаимодействия предприятия с его поставщиками и потребителями в цепи поставок. Например, координация деятельности предприятия и его партнеров в области своевременной доставки продукции снижает уровень затрат на складские операции, управление запасами, хранение и доставку готовой продукции;

6. проведение регулярного внутреннего аудита с последующим выявлением резервов для улучшения использования ресурсов предприятия;

7. обновление наиболее затратных звеньев цепи поставок путем привлечения инвестиций в бизнес;

8. повышение уровня подготовки сотрудников путем участия в тренингах, курсах повышения квалификации, проведение аттестаций;

9. использование прогрессивных методов оплаты труда (премирование за достижение и перевыполнение плановых показателей);

10. оказание содействия поставщикам и покупателям в достижении более низкого уровня затрат (программы развития бизнеса клиентов, семинары для дилеров).

Оценка эффективности процесса товароснабжения розничной торговой организации.

Важно оценить товарные запасы: скорость обращения товаров, норматив, текущие запасы, сезонные запасы. Тенденции в менеджменте закупок в рознице: повышение стратегической значимости управления закупками. Ключевыми видами деятельности станут оценивание поставщиков, их отбор, и управление ими; тактические закупочные виды деятельности, в частности, размещение заказов, ускорение их прохождения, выполнения работ всё больше будут автоматизироваться и передаваться для выполнения в рамках аутсорсинга; основным механизмом электронных закупок станет Интернет; ведущие структуры бизнеса будут создавать стратегические закупочные центры, способные выполнять множество функциональных обязанностей и отвечающих за обеспечение конкурентного преимущества за счёт выбора партнёров по цепям поставок; внедрение категорийного менеджмента. Внедрение категорийного менеджмента превращает менеджеров по закупкам в предпринимателей ответственных за бизнес внутри крупного предприятия, отвечающих за объём продаж и прибыльность категории. Поэтому категорийный менеджмент подразумевает управление категорией товаров как самостоятельной бизнес единицей и становится центром учёта прибыли; стратегические союзы и альянсы с поставщиками будут усиливаться.

Система показателей:

1. Индекс роста оборота

2. Прирост (сокращение) времени обращения товаров

3. Степень соответствия товарных запасов нормативу

4. Индекс выполнения плана закупок

5. Степень выполнения договорных обязательств поставщиками

6. Ритмичность поступления товаров по ассортименту

7. Коэффициент допустимого уровня качества товаров

8. Индекс валового дохода