- •Раздел 1. Источники энергии при сварке
- •1.1. Физические основы и определение процесса сварки
- •1.2. Особенности формирования сварного соединения
- •1.3. Классификация процессов сварки
- •1.4. Требования к источникам энергии при сварке и оценка
- •1.5. Электрическая дуга как вид электрического разряда
- •1.6. Особенности электрической проводимости твердых тел,
- •1.7. Способы возбуждения сварочной дуги и ее зоны.
- •1.8. Общие законы образования заряженных частиц в газе
- •1.8.1. Ионизация газов
- •1.8.2. Фотоионизация
- •1.8.3. Ионизация соударением частиц
- •1.8.4. Термическая ионизация
- •1.8.5. Ионизация частиц в результате их ускорения
- •1.8.6. Эмиссионные процессы на поверхности твердых тел
- •1.8.7. Термоэлектронная эмиссия
- •1.8.8. Автоэлектронная эмиссия
- •1.8.9. Фотоэлектронная эмиссия
- •1.8.10. Вторичная эмиссия
- •1.9. Приэлектродные области дугового разряда
- •1.9.1. Катодная область
- •1.9.2. Анодная область
- •1.9.3. Столб дуги
- •1.10. Характеристика переноса электродного металла
- •1.10.1. Силы тяжести и поверхностного натяжения
- •1.10.2. Электродинамическая сила (пинч-эффект)
- •1.10.3. Реактивное давление, обусловленное интенсивным
- •1.10.4. Электростатические силы
- •1.10.5. Плазменные потоки
- •1.10.6. Влияние напряжения дуги на перенос металла
- •1.11. Устойчивость дугового разряда
- •1.12. Магнитная гидродинамика сварочной дуги
- •1.12.1. Собственное поле дуги и контура сварки
- •1.12.2. Внешнее магнитное поле и дуга
- •1.12.3. Практическое использование влияния на дугу поперечного магнитного поля
- •3. Вращающаяся (бегущая) дуга
- •1.13. Плазменнодуговые процессы
- •1.14. Лучевые источники энергии при сварке
- •1.14.1. Электроннолучевые источники
- •1.14.2. Фотоннолучевые источники
- •Раздел 2. Основы физической химии
- •2.2. Первое начало термодинамики и его следствия
- •2.3. Вычисление теплоемкостей веществ
- •2.4. Второе начало термодинамики
- •2.5. Понятие об изотермных потенциалах
- •2.6. Равновесие физико-химических систем
- •2.6.1. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.6.2. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.7. Максимальная работа реакции и ее связь
- •2.8. Влияние температуры и давления на
- •2.8.1. Влияние температуры на положение равновесия
- •2.8.2. Влияние давления на положение равновесия
- •2.8.3. Вычисление констант равновесия химических
- •2.9. Явления в жидких средах и на поверхностях
- •2.9.1. Закон распределения вещества в несмешивающихся
- •2.9.2. Практическая ценность закона распределения при изучении металлургических процессов
- •2.9.3. Поверхностная энергия
- •2.9.4. Адсорбция
- •2.9.5. Вязкость жидкости
- •2.9.6. Процессы испарения
- •2.10. Оценка химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.1. Оценка степени сродства элементов к кислороду по изменению изобарно-изотермного потенциала образования окисла
- •2.10.2. Оценка степени химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.3. Упругость диссоциации компонентов, находящихся в
- •Раздел III. Металлургические основы сварки плавлением
- •Радел IV. Основы тепловых процессов при сварке
- •Основные теплофизические единицы, понятия и определения
- •Дифференциальные уравнения теплопроводности
- •Стационарный процесс распространения теплоты
- •Теплоты при сварке
- •Мгновенный точечный источник теплоты в полубесконечном теле
- •Мгновенный линейный источник теплоты в пластине
- •Мгновенный плоский источник теплоты в стержне
- •Сварочные источники теплоты
- •Непрерывно действующие неподвижные источники теплоты
- •Непрерывно действующий неподвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Непрерывно действующий неподвижный линейный источник теплоты в пластине
- •Непрерывно действующий неподвижный плоский источник теплоты в стержне
- •Подвижные сосредоточенные источники теплоты
- •Подвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Мощные быстродвижущиеся источники теплоты
- •Расчеты термического цикла основного металла
- •Наплавка валика на массивное тело
- •Однопроходная сварка листов встык
- •Валиковая проба
- •Производительность дуговой сварки
- •Расплавление электрода
- •Проплавление основного металла
- •Определение времени пребывания металла сварочной ванны в расплавленном состоянии и длины сварочной ванны
- •2. Определение площади проплавления основного металла
- •3. Определение ширины зоны нагрева
- •Тепловая эффективность процесса сварки
- •Раздел V. Технологическая прочность сварных соединений Понятие технологической и эксплуатационной прочности
- •Трещины при сварке и их классификация
- •Горячие трещины при сварке
- •Методика оценки склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин
- •Влияние различных факторов на вероятность образования горячих трещин
- •Холодные трещины при сварке
- •Методы определения стойкости металла околошовной зоны против образования холодных трещин
- •Методы определения стойкости против перехода в хрупкое состояние
- •Методы проверки эксплуатационных характеристик металла шва, околошовной зоны и сварного соединения
- •Пути повышения технологической прочности сварных соединений
- •Раздел VI. Свариваемость металлов Понятие свариваемости металлов. Факторы, определяющие свариваемость металлов
- •Влияние изменения химического состава на свариваемость
- •Ориентировочная оценка свариваемости стали по эквивалентному содержанию углерода
- •Характеристика свариваемости сталей
- •I. Свариваемость углеродистых конструкционных сталей
- •2. Свариваемость легированных сталей
- •2.1. Свариваемость низколегированных сталей
- •2.2. Свариваемость среднелегированных сталей
- •2.3. Свариваемость высоколегированных сталей
- •2.3.1. Свариваемость высоколегированной стали мартенситного класса
- •2.3.2. Свариваемость высоколегированной стали ферритного класса
- •2.3.3. Свариваемость высоколегированной стали аустенитного класса
- •2.3.4.Свариваемость высоколегированной стали карбидного класс
Мощные быстродвижущиеся источники теплоты
Такие источники
теплоты характеризуются значительными
вели-чинами тепловых мощностей источников
нагрева и высокими скорос-тями их
перемещения. В связи с этим процессы
распространения те-плоты в массивном
теле и пластине приобретают особенности,
по-зволяющие упростить расчетные схемы.
В частности, тепловые потоки в направлении,
параллельном оси oX,
вдоль которой движется источник теплоты,
ничтожно малы по сравнению с тепловыми
потоками в перпен-дикулярных направлениях,
т. е.
Используя уравнения, опии-сывающие
температурные поля предельного состояния
для конкретных случаев, получим следующие
зависимости.
. Мощный быстродвижущийся точечный источник теплоты
на поверхности полубесконечного тела
T
.
Рассмотренный случай имеет место при автоматической наплавке на массивное тело.
Если скорость перемещения источника нагрева достаточно велика, то для технических расчетов может использоваться уравнение, которое получается для точки, лежащей позади источника теплоты, при условии, что t = – x/v.
T
2. Мощный быстродвижущийся линейный источник
теплоты в пластине
T
где b
=
– коэффициент температуроотдачи для
пластины, 1/с.
Примечание: если тела имеют начальную температуру T0 (например, выполняется процесс с предварительным подогревом до определенной температуры), то в уравнения в виде слагаемого необходимо ввести температурную поправку
T
Учет распределенности источника теплоты
Источник теплоты может считаться сосредоточенным, если он обла-дает высокой концентрацией (большим коэффициентом сосредоточен-ности). В ряде случаев, например, газовое пламя, мало амперные дуги с неплавящимися электродами (угольными или вольфрамовыми) и т. д. источники теплоты не являются сосредоточенными и при расчетах темпе-ратурных полей необходимо учитывать их распределенность. Опытами установлено, что при нагреве, например, подвижным газовым пламенем характер температурных полей такой же, как и при нагреве сосредото-ченным источником равной мощности, но расположенным не в центре газового племени, а несколько впереди него. Это позволяет заменить реальное газовое пламя фиктивным сосредоточенным источником тепло-ты равной мощности, движущимся впереди реального газового пламени на t0 секунд раньше него. Такая замена позволяет пользоваться уравне-ниями, описывающими температурные поля предельного состояния для сосредоточенных источников теплоты, вводя в них временную поправку t0. Временная поправка зависит от коэффициента сосредоточенности и определяется по формуле
Так, например, уравнение, описывающее температурное поле преде-льного состояния при наплавке валика на массивное газовым пламенем
( расчетная схема – подвижный нормально–круговой точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела), имеет вид
Уравнение, описывающее температурное поле предельного состоя-ния (без учета теплоотдачи) при газовой сварке тонких пластин встык с полным проплавлением за один проход (расчетная схема – подвижный нормально-круговой линейный источник теплоты в пластине), имеет вид
T
