- •Раздел 1. Источники энергии при сварке
- •1.1. Физические основы и определение процесса сварки
- •1.2. Особенности формирования сварного соединения
- •1.3. Классификация процессов сварки
- •1.4. Требования к источникам энергии при сварке и оценка
- •1.5. Электрическая дуга как вид электрического разряда
- •1.6. Особенности электрической проводимости твердых тел,
- •1.7. Способы возбуждения сварочной дуги и ее зоны.
- •1.8. Общие законы образования заряженных частиц в газе
- •1.8.1. Ионизация газов
- •1.8.2. Фотоионизация
- •1.8.3. Ионизация соударением частиц
- •1.8.4. Термическая ионизация
- •1.8.5. Ионизация частиц в результате их ускорения
- •1.8.6. Эмиссионные процессы на поверхности твердых тел
- •1.8.7. Термоэлектронная эмиссия
- •1.8.8. Автоэлектронная эмиссия
- •1.8.9. Фотоэлектронная эмиссия
- •1.8.10. Вторичная эмиссия
- •1.9. Приэлектродные области дугового разряда
- •1.9.1. Катодная область
- •1.9.2. Анодная область
- •1.9.3. Столб дуги
- •1.10. Характеристика переноса электродного металла
- •1.10.1. Силы тяжести и поверхностного натяжения
- •1.10.2. Электродинамическая сила (пинч-эффект)
- •1.10.3. Реактивное давление, обусловленное интенсивным
- •1.10.4. Электростатические силы
- •1.10.5. Плазменные потоки
- •1.10.6. Влияние напряжения дуги на перенос металла
- •1.11. Устойчивость дугового разряда
- •1.12. Магнитная гидродинамика сварочной дуги
- •1.12.1. Собственное поле дуги и контура сварки
- •1.12.2. Внешнее магнитное поле и дуга
- •1.12.3. Практическое использование влияния на дугу поперечного магнитного поля
- •3. Вращающаяся (бегущая) дуга
- •1.13. Плазменнодуговые процессы
- •1.14. Лучевые источники энергии при сварке
- •1.14.1. Электроннолучевые источники
- •1.14.2. Фотоннолучевые источники
- •Раздел 2. Основы физической химии
- •2.2. Первое начало термодинамики и его следствия
- •2.3. Вычисление теплоемкостей веществ
- •2.4. Второе начало термодинамики
- •2.5. Понятие об изотермных потенциалах
- •2.6. Равновесие физико-химических систем
- •2.6.1. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.6.2. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.7. Максимальная работа реакции и ее связь
- •2.8. Влияние температуры и давления на
- •2.8.1. Влияние температуры на положение равновесия
- •2.8.2. Влияние давления на положение равновесия
- •2.8.3. Вычисление констант равновесия химических
- •2.9. Явления в жидких средах и на поверхностях
- •2.9.1. Закон распределения вещества в несмешивающихся
- •2.9.2. Практическая ценность закона распределения при изучении металлургических процессов
- •2.9.3. Поверхностная энергия
- •2.9.4. Адсорбция
- •2.9.5. Вязкость жидкости
- •2.9.6. Процессы испарения
- •2.10. Оценка химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.1. Оценка степени сродства элементов к кислороду по изменению изобарно-изотермного потенциала образования окисла
- •2.10.2. Оценка степени химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.3. Упругость диссоциации компонентов, находящихся в
- •Раздел III. Металлургические основы сварки плавлением
- •Радел IV. Основы тепловых процессов при сварке
- •Основные теплофизические единицы, понятия и определения
- •Дифференциальные уравнения теплопроводности
- •Стационарный процесс распространения теплоты
- •Теплоты при сварке
- •Мгновенный точечный источник теплоты в полубесконечном теле
- •Мгновенный линейный источник теплоты в пластине
- •Мгновенный плоский источник теплоты в стержне
- •Сварочные источники теплоты
- •Непрерывно действующие неподвижные источники теплоты
- •Непрерывно действующий неподвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Непрерывно действующий неподвижный линейный источник теплоты в пластине
- •Непрерывно действующий неподвижный плоский источник теплоты в стержне
- •Подвижные сосредоточенные источники теплоты
- •Подвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Мощные быстродвижущиеся источники теплоты
- •Расчеты термического цикла основного металла
- •Наплавка валика на массивное тело
- •Однопроходная сварка листов встык
- •Валиковая проба
- •Производительность дуговой сварки
- •Расплавление электрода
- •Проплавление основного металла
- •Определение времени пребывания металла сварочной ванны в расплавленном состоянии и длины сварочной ванны
- •2. Определение площади проплавления основного металла
- •3. Определение ширины зоны нагрева
- •Тепловая эффективность процесса сварки
- •Раздел V. Технологическая прочность сварных соединений Понятие технологической и эксплуатационной прочности
- •Трещины при сварке и их классификация
- •Горячие трещины при сварке
- •Методика оценки склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин
- •Влияние различных факторов на вероятность образования горячих трещин
- •Холодные трещины при сварке
- •Методы определения стойкости металла околошовной зоны против образования холодных трещин
- •Методы определения стойкости против перехода в хрупкое состояние
- •Методы проверки эксплуатационных характеристик металла шва, околошовной зоны и сварного соединения
- •Пути повышения технологической прочности сварных соединений
- •Раздел VI. Свариваемость металлов Понятие свариваемости металлов. Факторы, определяющие свариваемость металлов
- •Влияние изменения химического состава на свариваемость
- •Ориентировочная оценка свариваемости стали по эквивалентному содержанию углерода
- •Характеристика свариваемости сталей
- •I. Свариваемость углеродистых конструкционных сталей
- •2. Свариваемость легированных сталей
- •2.1. Свариваемость низколегированных сталей
- •2.2. Свариваемость среднелегированных сталей
- •2.3. Свариваемость высоколегированных сталей
- •2.3.1. Свариваемость высоколегированной стали мартенситного класса
- •2.3.2. Свариваемость высоколегированной стали ферритного класса
- •2.3.3. Свариваемость высоколегированной стали аустенитного класса
- •2.3.4.Свариваемость высоколегированной стали карбидного класс
2.9.4. Адсорбция
Поверхностный слой жидкости или твердого тела стремится привлечь и удержать слой молекул газа, так как молекулы поверхностного слоя об-ладают свободными связями. Аналогичным образом поверхностный слой твердой фазы привлекает и удерживает слой молекул жидкости или раст-воренного в жидкости вещества. Это явление называется поверхностным поглощением или адсорбцией. Количество адсорбированного вещества зависит от рода адсорбента, состояния и размеров поверхности.
Если над
адсорбентом находится газовая смесь,
то адсорбируются все газы, но в разной
степени, т. е. существует избирательная
адсорбция. Уста-новлено, что чем ближе
температура процесса к температуре
сжижения газа, тем лучше адсорбируется
газ. Например, активированный уголь при
комнатной температуре может поглотить:
7,5 объемов
—
Тсж=
- 196 °С; 9,3 объемов О2
— Тсж=
- 183 °С; 35 объемов СО2
— Тсж
= -79 °С. Адсорбционная способность
вещества в сильной мере зависит от
темпе-ратуры. С ее повышением адсорбция
ухудшается, с понижением — уси-ливается.
Между поверхностным натяжением и
адсорбцией наблюдается тесная связь.
Хорошо адсорбируются поверхностно-активные
вещества, очень плохо — поверхностно-неактивные.
При сварке наблюдается адсорбция газов металлами.
2.9.5. Вязкость жидкости
Вязкостью, или внутренним трением, называется сопротивление, ока-зываемое средой при перемещении одних ее частей относительно других. Различают вязкость абсолютную и относительную. За единицу абсолютной вязкости жидкости — пуаз (Пз) — принята вязкость такой жидкости, в которой сила в 1 дину перемещает слой жидкости площадью 1 см2 относи-тельно другого такого же слоя, расположенного от первого слоя на расстоянии 1 см, со скоростью 1см/с.
При сварке плавлением большой интерес представляет вязкость шлаков, образующихся на поверхности жидкого металла, так как от величины этого показателя и характера его изменения в процессе сварки зависят технологические свойства применяемых флюсов и электродных покрытий, степень завершенности металлургических процессов, глубина проплав-ления основного металла и т. п.
Вязкость шлаков, как и других жидкостей, зависит от температуры и с ее повышением уменьшается. В отличие от солей и металлов сварочные шлаки не имеют определенной температуры перехода из жидкого состояния в твердое (и наоборот). Переход осуществляется постепенно в каком-то интервале температур и в значительной мере определяется составом сварочного флюса. С увеличением температуры шлаки, снижая свою вязкость, проходят через три характерных состояния: хрупкое, вязкое и жидкотекучее. В зависимости от величины температурного интервала, в котором шлаки затвердевают, различают шлаки короткие (1) и длинные (2), рис……
Рис. Температурные интервалы затвердевания шлаков
Обычно сварочные шлаки являются аморфными телами, но иногда могут кристаллизоваться.
2.9.6. Процессы испарения
Переход вещества из жидкого состояния в газообразное называется па-рообразованием. Переход вещества из твердого состояния в парообразное называется возгонкой или сублимацией.
Обратный процесс, т. е. переход вещества из парообразного состояния в жидкое или твердое, называется конденсацией паров.
Если парообразование происходит только с поверхности, то процесс называется испарением. Способность жидкости испаряться характеризует-ся давлением насыщенного пара.
При определенных условиях оба процесса — испарение и конденсация — протекают одновременно. Если скорости этих процессов равны, насту-пает равновесие, т. е. количество испарившихся молекул равно количеству молекул конденсированных. Пар, находящийся в равновесии с жидкостью, называется насыщенным паром, а давление пара, находящегося в равно-весии с жидкостью или твердым веществом, называется давлением насы-щенного пара.
Давление насыщенного пара не зависит от количества взятой жидкости и при постоянной температуре данного вещества является величиной по-стоянной. Если температура повышается, то возрастает и кинетическая энергия молекул. Одновременно увеличивается число молекул, обладаю-щих достаточным для выхода с поверхности тела запасом энергии. Следо-вательно, равновесие может быть достигнуто при более высоких концент-рациях пара. Давление насыщенного пара всегда возрастает с повышением температуры.
Рис. Зависимость давления насыщенного пара от температуры
Если процесс парообразования происходит не только на свободной по-верхности, но и по всему объему жидкости, то такой процесс называется кипением. Испарение может происходить при любой температуре, а кипе-ние только при такой температуре, при которой давление насыщенного пара равно давлению окружающей среды (внешнему давлению).
При сварке плавлением испаряются различные элементы, что приво-дит к изменению химического состава металла и сплава. Это, в свою очередь, может явиться причиной ухудшения различных свойств не только металла или сплава, но и всего сварного соединения. Кроме того, это может оказаться опасным для здоровья людей, если образующиеся веще-ства, в частности газы, ядовиты.
При сварке приходится иметь дело с растворами, иногда очень слож-ных составов. Поэтому давление насыщенного пара зависит и от кон-центрации вещества в растворе. Если раствор с малой концентрацией растворенного вещества, то зависимость давления насыщенного пара от концентрации вещества в растворе можно определить по закону Рауля (давление насыщенного пара растворителя понижается пропорционально молярной концентрации растворенного вещества). При высокой концент-рации растворенного вещества в растворе закон Рауля дает большие погрешности. В этом случае удобно пользоваться активностью вещества: под активностью вещества понимают отношение давления насыщенного пара над раствором к давлению насыщенного пара над чистым вещест-вом.
