- •Раздел 1. Источники энергии при сварке
- •1.1. Физические основы и определение процесса сварки
- •1.2. Особенности формирования сварного соединения
- •1.3. Классификация процессов сварки
- •1.4. Требования к источникам энергии при сварке и оценка
- •1.5. Электрическая дуга как вид электрического разряда
- •1.6. Особенности электрической проводимости твердых тел,
- •1.7. Способы возбуждения сварочной дуги и ее зоны.
- •1.8. Общие законы образования заряженных частиц в газе
- •1.8.1. Ионизация газов
- •1.8.2. Фотоионизация
- •1.8.3. Ионизация соударением частиц
- •1.8.4. Термическая ионизация
- •1.8.5. Ионизация частиц в результате их ускорения
- •1.8.6. Эмиссионные процессы на поверхности твердых тел
- •1.8.7. Термоэлектронная эмиссия
- •1.8.8. Автоэлектронная эмиссия
- •1.8.9. Фотоэлектронная эмиссия
- •1.8.10. Вторичная эмиссия
- •1.9. Приэлектродные области дугового разряда
- •1.9.1. Катодная область
- •1.9.2. Анодная область
- •1.9.3. Столб дуги
- •1.10. Характеристика переноса электродного металла
- •1.10.1. Силы тяжести и поверхностного натяжения
- •1.10.2. Электродинамическая сила (пинч-эффект)
- •1.10.3. Реактивное давление, обусловленное интенсивным
- •1.10.4. Электростатические силы
- •1.10.5. Плазменные потоки
- •1.10.6. Влияние напряжения дуги на перенос металла
- •1.11. Устойчивость дугового разряда
- •1.12. Магнитная гидродинамика сварочной дуги
- •1.12.1. Собственное поле дуги и контура сварки
- •1.12.2. Внешнее магнитное поле и дуга
- •1.12.3. Практическое использование влияния на дугу поперечного магнитного поля
- •3. Вращающаяся (бегущая) дуга
- •1.13. Плазменнодуговые процессы
- •1.14. Лучевые источники энергии при сварке
- •1.14.1. Электроннолучевые источники
- •1.14.2. Фотоннолучевые источники
- •Раздел 2. Основы физической химии
- •2.2. Первое начало термодинамики и его следствия
- •2.3. Вычисление теплоемкостей веществ
- •2.4. Второе начало термодинамики
- •2.5. Понятие об изотермных потенциалах
- •2.6. Равновесие физико-химических систем
- •2.6.1. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.6.2. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.7. Максимальная работа реакции и ее связь
- •2.8. Влияние температуры и давления на
- •2.8.1. Влияние температуры на положение равновесия
- •2.8.2. Влияние давления на положение равновесия
- •2.8.3. Вычисление констант равновесия химических
- •2.9. Явления в жидких средах и на поверхностях
- •2.9.1. Закон распределения вещества в несмешивающихся
- •2.9.2. Практическая ценность закона распределения при изучении металлургических процессов
- •2.9.3. Поверхностная энергия
- •2.9.4. Адсорбция
- •2.9.5. Вязкость жидкости
- •2.9.6. Процессы испарения
- •2.10. Оценка химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.1. Оценка степени сродства элементов к кислороду по изменению изобарно-изотермного потенциала образования окисла
- •2.10.2. Оценка степени химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.3. Упругость диссоциации компонентов, находящихся в
- •Раздел III. Металлургические основы сварки плавлением
- •Радел IV. Основы тепловых процессов при сварке
- •Основные теплофизические единицы, понятия и определения
- •Дифференциальные уравнения теплопроводности
- •Стационарный процесс распространения теплоты
- •Теплоты при сварке
- •Мгновенный точечный источник теплоты в полубесконечном теле
- •Мгновенный линейный источник теплоты в пластине
- •Мгновенный плоский источник теплоты в стержне
- •Сварочные источники теплоты
- •Непрерывно действующие неподвижные источники теплоты
- •Непрерывно действующий неподвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Непрерывно действующий неподвижный линейный источник теплоты в пластине
- •Непрерывно действующий неподвижный плоский источник теплоты в стержне
- •Подвижные сосредоточенные источники теплоты
- •Подвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Мощные быстродвижущиеся источники теплоты
- •Расчеты термического цикла основного металла
- •Наплавка валика на массивное тело
- •Однопроходная сварка листов встык
- •Валиковая проба
- •Производительность дуговой сварки
- •Расплавление электрода
- •Проплавление основного металла
- •Определение времени пребывания металла сварочной ванны в расплавленном состоянии и длины сварочной ванны
- •2. Определение площади проплавления основного металла
- •3. Определение ширины зоны нагрева
- •Тепловая эффективность процесса сварки
- •Раздел V. Технологическая прочность сварных соединений Понятие технологической и эксплуатационной прочности
- •Трещины при сварке и их классификация
- •Горячие трещины при сварке
- •Методика оценки склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин
- •Влияние различных факторов на вероятность образования горячих трещин
- •Холодные трещины при сварке
- •Методы определения стойкости металла околошовной зоны против образования холодных трещин
- •Методы определения стойкости против перехода в хрупкое состояние
- •Методы проверки эксплуатационных характеристик металла шва, околошовной зоны и сварного соединения
- •Пути повышения технологической прочности сварных соединений
- •Раздел VI. Свариваемость металлов Понятие свариваемости металлов. Факторы, определяющие свариваемость металлов
- •Влияние изменения химического состава на свариваемость
- •Ориентировочная оценка свариваемости стали по эквивалентному содержанию углерода
- •Характеристика свариваемости сталей
- •I. Свариваемость углеродистых конструкционных сталей
- •2. Свариваемость легированных сталей
- •2.1. Свариваемость низколегированных сталей
- •2.2. Свариваемость среднелегированных сталей
- •2.3. Свариваемость высоколегированных сталей
- •2.3.1. Свариваемость высоколегированной стали мартенситного класса
- •2.3.2. Свариваемость высоколегированной стали ферритного класса
- •2.3.3. Свариваемость высоколегированной стали аустенитного класса
- •2.3.4.Свариваемость высоколегированной стали карбидного класс
1.12.2. Внешнее магнитное поле и дуга
Внешнее магнитное поле, воздействующее на сварочную дугу, может быть продольным или поперечным. Все промежуточные случаи могут быть сведены к этим двум.
1. Продольное магнитное поле. Это поле создают искусственно, для чего электрод помещают в соленоид, витки которого лежат в плоскости, перпендикулярной оси электрода (рис. 21).
Рис. 21. Действие на сварочную дугу внешнего продольного
магнитного поля
Направление продольного магнитного поля совпадает с направлением электрического поля дуги, поэтому оно не оказывает никакого влияния на частицы, движущиеся в направлении электрического поля. Но следует учи-тывать, что электроны и ионы обладают еще тепловой скоростью и скорос-тью амбиполярной диффузии, в результате чего заряженные частицы дви-жутся в радиальном направлении. Таким образом, на частицу действуют две силы: радиальная, возникающая в результате диффузии, и сила, воз-никающая под действием продольного магнитного поля и направленная перпендикулярно этому полю. Испытывая действие указанных сил, заря-женные частицы движутся по спирали, а столб дуги вращается. В резуль-тате столб дуги сжимается, становится устойчивее, менее подвержен внеш-ним воздействия, нагрев металла становится более концентрированным.
2. Поперечное магнитное поле. Такое поле создается соленоидом, вит-ки которого параллельны оси проводника (электрода). Поперечное магнит-ное поле, накладываясь на собственное магнитное поле дуги и контура
сварки, может вызывать ее отклонение от оси. Сущность явления заклю-чается в том, что образуются две зоны: в одной зоне силовые линии соб-ственного и поперечного магнитных полей совпадают по направлению и напряженность поля в этой зоне увеличивается; в другой зоне силовые линии собственного и поперечного полей противоположно направлены и напряженность поля уменьшается. Появляющаяся результирующая сила отклоняет дугу. На направление отклонения дуги влияет полярность тока и направление поперечного магнитного поля.
Влияние на сварочную дугу продольного и поперечного магнитных полей находит практическое применение.
1.12.3. Практическое использование влияния на дугу поперечного магнитного поля
1. Влияние поперечного поля на геометрию шва при сварке под флю-сом.
Воздействуя поперечным магнитным полем на сварочную дугу и ван-ну жидкого металла, можно изменить характер формирования шва. При отсутствии поперечного магнитного поля жидкий металл стремится под-течь под дугу, чему способствует также отклонение дуги (рис. 22, б).
Рис. 22. Влияние внешнего поперечного магнитного поля на изменение формы и размеров шва при сварке под флюсом
Жидкая прослойка под дугой резко уменьшает теплопередачу твер-дому металлу, вследствие чего глубина проплавления уменьшается. При наложении на дугу поперечного магнитного поля жидкий металл из-под дуги вытесняется, глубина проплавления увеличивается (рис. 20,а). Если использовать управление поперечным переменным магнитным полем, дуга будет отклоняться в обе стороны от положения равновесия с частотой по-ля. Этот технологический прием получил название "метелка" и применяет-ся в практике сварочного производства.
2. Вращающаяся (конусная) дуга.
Эффект вращения дуги в поперечном магнитном поле можно исполь-зовать при вварке труб малого диаметра в трубные доски при изготовлении котельных агрегатов (теплообменников) (рис. 23).
Рис. 23. Вращающаяся (конусная) сварочная дуга
По оси трубы располагают неплавящийся электрод, вдоль оси которо-го с помощью соленоида создается магнитное поле. При горении дуги ее столб оказывается направленным поперек поля H, что и вызывает вра-щение дуги. Скорость вращения пропорциональна напряженности поля и току дуги и составляет тысячи оборотов в минуту. Сварка изделия проис-ходит за несколько секунд. Использование фигурного неплавящегося эле-ктрода, копирующего линии кромок деталей (например, медного), позво-ляет сваривать детали произвольной формы, что весьма перспективно при массовом производстве таких изделий, как конденсаторы.
