- •Раздел 1. Источники энергии при сварке
- •1.1. Физические основы и определение процесса сварки
- •1.2. Особенности формирования сварного соединения
- •1.3. Классификация процессов сварки
- •1.4. Требования к источникам энергии при сварке и оценка
- •1.5. Электрическая дуга как вид электрического разряда
- •1.6. Особенности электрической проводимости твердых тел,
- •1.7. Способы возбуждения сварочной дуги и ее зоны.
- •1.8. Общие законы образования заряженных частиц в газе
- •1.8.1. Ионизация газов
- •1.8.2. Фотоионизация
- •1.8.3. Ионизация соударением частиц
- •1.8.4. Термическая ионизация
- •1.8.5. Ионизация частиц в результате их ускорения
- •1.8.6. Эмиссионные процессы на поверхности твердых тел
- •1.8.7. Термоэлектронная эмиссия
- •1.8.8. Автоэлектронная эмиссия
- •1.8.9. Фотоэлектронная эмиссия
- •1.8.10. Вторичная эмиссия
- •1.9. Приэлектродные области дугового разряда
- •1.9.1. Катодная область
- •1.9.2. Анодная область
- •1.9.3. Столб дуги
- •1.10. Характеристика переноса электродного металла
- •1.10.1. Силы тяжести и поверхностного натяжения
- •1.10.2. Электродинамическая сила (пинч-эффект)
- •1.10.3. Реактивное давление, обусловленное интенсивным
- •1.10.4. Электростатические силы
- •1.10.5. Плазменные потоки
- •1.10.6. Влияние напряжения дуги на перенос металла
- •1.11. Устойчивость дугового разряда
- •1.12. Магнитная гидродинамика сварочной дуги
- •1.12.1. Собственное поле дуги и контура сварки
- •1.12.2. Внешнее магнитное поле и дуга
- •1.12.3. Практическое использование влияния на дугу поперечного магнитного поля
- •3. Вращающаяся (бегущая) дуга
- •1.13. Плазменнодуговые процессы
- •1.14. Лучевые источники энергии при сварке
- •1.14.1. Электроннолучевые источники
- •1.14.2. Фотоннолучевые источники
- •Раздел 2. Основы физической химии
- •2.2. Первое начало термодинамики и его следствия
- •2.3. Вычисление теплоемкостей веществ
- •2.4. Второе начало термодинамики
- •2.5. Понятие об изотермных потенциалах
- •2.6. Равновесие физико-химических систем
- •2.6.1. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.6.2. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.7. Максимальная работа реакции и ее связь
- •2.8. Влияние температуры и давления на
- •2.8.1. Влияние температуры на положение равновесия
- •2.8.2. Влияние давления на положение равновесия
- •2.8.3. Вычисление констант равновесия химических
- •2.9. Явления в жидких средах и на поверхностях
- •2.9.1. Закон распределения вещества в несмешивающихся
- •2.9.2. Практическая ценность закона распределения при изучении металлургических процессов
- •2.9.3. Поверхностная энергия
- •2.9.4. Адсорбция
- •2.9.5. Вязкость жидкости
- •2.9.6. Процессы испарения
- •2.10. Оценка химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.1. Оценка степени сродства элементов к кислороду по изменению изобарно-изотермного потенциала образования окисла
- •2.10.2. Оценка степени химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.3. Упругость диссоциации компонентов, находящихся в
- •Раздел III. Металлургические основы сварки плавлением
- •Радел IV. Основы тепловых процессов при сварке
- •Основные теплофизические единицы, понятия и определения
- •Дифференциальные уравнения теплопроводности
- •Стационарный процесс распространения теплоты
- •Теплоты при сварке
- •Мгновенный точечный источник теплоты в полубесконечном теле
- •Мгновенный линейный источник теплоты в пластине
- •Мгновенный плоский источник теплоты в стержне
- •Сварочные источники теплоты
- •Непрерывно действующие неподвижные источники теплоты
- •Непрерывно действующий неподвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Непрерывно действующий неподвижный линейный источник теплоты в пластине
- •Непрерывно действующий неподвижный плоский источник теплоты в стержне
- •Подвижные сосредоточенные источники теплоты
- •Подвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Мощные быстродвижущиеся источники теплоты
- •Расчеты термического цикла основного металла
- •Наплавка валика на массивное тело
- •Однопроходная сварка листов встык
- •Валиковая проба
- •Производительность дуговой сварки
- •Расплавление электрода
- •Проплавление основного металла
- •Определение времени пребывания металла сварочной ванны в расплавленном состоянии и длины сварочной ванны
- •2. Определение площади проплавления основного металла
- •3. Определение ширины зоны нагрева
- •Тепловая эффективность процесса сварки
- •Раздел V. Технологическая прочность сварных соединений Понятие технологической и эксплуатационной прочности
- •Трещины при сварке и их классификация
- •Горячие трещины при сварке
- •Методика оценки склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин
- •Влияние различных факторов на вероятность образования горячих трещин
- •Холодные трещины при сварке
- •Методы определения стойкости металла околошовной зоны против образования холодных трещин
- •Методы определения стойкости против перехода в хрупкое состояние
- •Методы проверки эксплуатационных характеристик металла шва, околошовной зоны и сварного соединения
- •Пути повышения технологической прочности сварных соединений
- •Раздел VI. Свариваемость металлов Понятие свариваемости металлов. Факторы, определяющие свариваемость металлов
- •Влияние изменения химического состава на свариваемость
- •Ориентировочная оценка свариваемости стали по эквивалентному содержанию углерода
- •Характеристика свариваемости сталей
- •I. Свариваемость углеродистых конструкционных сталей
- •2. Свариваемость легированных сталей
- •2.1. Свариваемость низколегированных сталей
- •2.2. Свариваемость среднелегированных сталей
- •2.3. Свариваемость высоколегированных сталей
- •2.3.1. Свариваемость высоколегированной стали мартенситного класса
- •2.3.2. Свариваемость высоколегированной стали ферритного класса
- •2.3.3. Свариваемость высоколегированной стали аустенитного класса
- •2.3.4.Свариваемость высоколегированной стали карбидного класс
1.11. Устойчивость дугового разряда
Устойчивость дугового разряда играет существенную роль в плавле-нии и переносе электродного металла, в формировании качественного со-единения. Без учета динамических характеристик источников питания ду-говой разряд может быть устойчив при следующих условиях:
а) если обеспечена достаточная эмиссия электронов с катода;
б) если газ в дуговом промежутке достаточно ионизирован.
При нарушении любого из этих условий дуга гаснет. Рассмотрим воз-можные причины нарушения устойчивости дугового разряда при сварке на переменном и постоянном токе.
Переменный ток, изменяющийся по синусоидальному закону с про-мышленной частотой, 100 раз в секунду меняет полярность, т. е. напряже-ние изменяется от нуля до максимума и от максимума вновь до нуля. При переходах через нулевые значения напряжения дуговой разряд остывает, степень ионизации плазмы падает, устойчивость дугового разряда нару-шается (сварочная дуга может гаснуть). Поэтому при прочих равных условиях дуговой разряд на постоянном токе предпочтительнее.
Устойчивость дугового разряда может нарушаться и при сварке на по-стоянном токе, если электродные покрытия или флюсы содержат большое количество галогенов, например, плавикового шпата ( ). Галогены в плазме дугового разряда легко образуют отрицательные ионы, уменьшая тем самым долю электронного тока, что снижает вероятность ионизации соударением и степень ионизации газовой смеси уменьшается. Дуговой разряд может прекратить существование. Для облегчения ионизации в плазме дугового разряда необходимо иметь пары легкоионизирующихся элементов. С этой целью в состав электродных покрытий и флюсов вводят стабилизирующие компоненты, имеющие низкий потенциал ионизации. Такими компонентами являются соли или окислы щелочных металлов.
С другой стороны, для улучшения начального и повторного возбуж-дения дугового разряда используют высоковольтный высокочастотный разряд конденсатора на дугу.
1.12. Магнитная гидродинамика сварочной дуги
Электрическая сварочная дуга — проводник с током, обладающий определенной эластичностью. Как и всякий проводник она чувствительна к воздействию магнитных полей. На сварочную дугу могут действовать собственное и внешнее магнитные поля.
1.12.1. Собственное поле дуги и контура сварки
1. Магнитное поле столба дуги. Ранее было показано, что в столбе дуги присутствуют два потока электрически заряженных частиц: электронный и ионный, скорости движения которых направлены в разные стороны. При протекании тока по проводнику на него действуют силы электромагнит-ного сжатия. В рассматриваемом случае эта сила для частицы любого зна-ка будет направлена к центру столба дуги (рис. 17), т. е. собственный маг-нитный поток столба дуги, силовые линии которого концентрически охва-тывают его, стабилизируют дугу вследствие действия пинч-эффекта.
Рис. 17. Действие собственного магнитного поля на сварочную дугу
2. Магнитное поле сварочного контура. Магнитное дутье.
Сварочная цепь "электрод — дуга — изделие" вместе с подводящими проводниками образуют сварочный контур, в котором магнитное поле ду-ги и близлежащих участков может отклонять дугу в ту или иную сторону. Боковой (а) или угловой (б) "распор" сконцентрированных внутри угла магнитных силовых линий будут "выжимать" дугу наружу (рис. 18).
Рис. 18. Действие углового (а) и бокового (б) распоров на сварочную дугу
Изменяя местоположение (а) или угол наклона электрода (б) к поверх-ности изделия, можно регулировать отклонение дуги (рис. 19).
Рис. 19. Способы уменьшения влияния магнитных полей контура сварки
на сварочную дугу
3. Действие ферромагнитных масс, разделки кромок. Краевой эффект. Наличие вблизи дуги ферромагнитных масс приводит к искажению собст-венного магнитного поля дуги, в результате чего она отклоняется в сторо-ну ферромагнитных масс (рис. 20, а).
Рис. 20. Влияние на сварочную дугу ферромагнитных масс,
разделки кромок. Краевой эффект
При сварке стыкового соединения с разделкой кромок малый угол раз-делки вызывает технологические трудности сварки корневого прохода. Это связано с тем, что дуга отклоняется к поверхности разделки (рис. 20, б). Для борьбы с этим явлением необходимо изменить форму и геомет-рические размеры разделки кромок под сварку.
При сварке изделия из металла большой толщины сварочная дуга мо-жет отклоняться от свариваемой кромки в сторону основной массы изде-лия (рис. 20, в). Все сказанное наиболее ярко проявляется у сварочной дуги постоянного тока. При сварке на переменном токе частая смена полярно-сти резко снижает влияние магнитного дутья и в большинстве случаев не требуется специальных мер борьбы с ним, что является одним из сущест-венных преимуществ сварки на переменном токе.
