
- •Раздел 1. Источники энергии при сварке
- •1.1. Физические основы и определение процесса сварки
- •1.2. Особенности формирования сварного соединения
- •1.3. Классификация процессов сварки
- •1.4. Требования к источникам энергии при сварке и оценка
- •1.5. Электрическая дуга как вид электрического разряда
- •1.6. Особенности электрической проводимости твердых тел,
- •1.7. Способы возбуждения сварочной дуги и ее зоны.
- •1.8. Общие законы образования заряженных частиц в газе
- •1.8.1. Ионизация газов
- •1.8.2. Фотоионизация
- •1.8.3. Ионизация соударением частиц
- •1.8.4. Термическая ионизация
- •1.8.5. Ионизация частиц в результате их ускорения
- •1.8.6. Эмиссионные процессы на поверхности твердых тел
- •1.8.7. Термоэлектронная эмиссия
- •1.8.8. Автоэлектронная эмиссия
- •1.8.9. Фотоэлектронная эмиссия
- •1.8.10. Вторичная эмиссия
- •1.9. Приэлектродные области дугового разряда
- •1.9.1. Катодная область
- •1.9.2. Анодная область
- •1.9.3. Столб дуги
- •1.10. Характеристика переноса электродного металла
- •1.10.1. Силы тяжести и поверхностного натяжения
- •1.10.2. Электродинамическая сила (пинч-эффект)
- •1.10.3. Реактивное давление, обусловленное интенсивным
- •1.10.4. Электростатические силы
- •1.10.5. Плазменные потоки
- •1.10.6. Влияние напряжения дуги на перенос металла
- •1.11. Устойчивость дугового разряда
- •1.12. Магнитная гидродинамика сварочной дуги
- •1.12.1. Собственное поле дуги и контура сварки
- •1.12.2. Внешнее магнитное поле и дуга
- •1.12.3. Практическое использование влияния на дугу поперечного магнитного поля
- •3. Вращающаяся (бегущая) дуга
- •1.13. Плазменнодуговые процессы
- •1.14. Лучевые источники энергии при сварке
- •1.14.1. Электроннолучевые источники
- •1.14.2. Фотоннолучевые источники
- •Раздел 2. Основы физической химии
- •2.2. Первое начало термодинамики и его следствия
- •2.3. Вычисление теплоемкостей веществ
- •2.4. Второе начало термодинамики
- •2.5. Понятие об изотермных потенциалах
- •2.6. Равновесие физико-химических систем
- •2.6.1. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.6.2. Закон действующих масс и константа равновесия
- •2.7. Максимальная работа реакции и ее связь
- •2.8. Влияние температуры и давления на
- •2.8.1. Влияние температуры на положение равновесия
- •2.8.2. Влияние давления на положение равновесия
- •2.8.3. Вычисление констант равновесия химических
- •2.9. Явления в жидких средах и на поверхностях
- •2.9.1. Закон распределения вещества в несмешивающихся
- •2.9.2. Практическая ценность закона распределения при изучении металлургических процессов
- •2.9.3. Поверхностная энергия
- •2.9.4. Адсорбция
- •2.9.5. Вязкость жидкости
- •2.9.6. Процессы испарения
- •2.10. Оценка химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.1. Оценка степени сродства элементов к кислороду по изменению изобарно-изотермного потенциала образования окисла
- •2.10.2. Оценка степени химического сродства элементов к кислороду
- •2.10.3. Упругость диссоциации компонентов, находящихся в
- •Раздел III. Металлургические основы сварки плавлением
- •Радел IV. Основы тепловых процессов при сварке
- •Основные теплофизические единицы, понятия и определения
- •Дифференциальные уравнения теплопроводности
- •Стационарный процесс распространения теплоты
- •Теплоты при сварке
- •Мгновенный точечный источник теплоты в полубесконечном теле
- •Мгновенный линейный источник теплоты в пластине
- •Мгновенный плоский источник теплоты в стержне
- •Сварочные источники теплоты
- •Непрерывно действующие неподвижные источники теплоты
- •Непрерывно действующий неподвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Непрерывно действующий неподвижный линейный источник теплоты в пластине
- •Непрерывно действующий неподвижный плоский источник теплоты в стержне
- •Подвижные сосредоточенные источники теплоты
- •Подвижный точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела
- •Мощные быстродвижущиеся источники теплоты
- •Расчеты термического цикла основного металла
- •Наплавка валика на массивное тело
- •Однопроходная сварка листов встык
- •Валиковая проба
- •Производительность дуговой сварки
- •Расплавление электрода
- •Проплавление основного металла
- •Определение времени пребывания металла сварочной ванны в расплавленном состоянии и длины сварочной ванны
- •2. Определение площади проплавления основного металла
- •3. Определение ширины зоны нагрева
- •Тепловая эффективность процесса сварки
- •Раздел V. Технологическая прочность сварных соединений Понятие технологической и эксплуатационной прочности
- •Трещины при сварке и их классификация
- •Горячие трещины при сварке
- •Методика оценки склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин
- •Влияние различных факторов на вероятность образования горячих трещин
- •Холодные трещины при сварке
- •Методы определения стойкости металла околошовной зоны против образования холодных трещин
- •Методы определения стойкости против перехода в хрупкое состояние
- •Методы проверки эксплуатационных характеристик металла шва, околошовной зоны и сварного соединения
- •Пути повышения технологической прочности сварных соединений
- •Раздел VI. Свариваемость металлов Понятие свариваемости металлов. Факторы, определяющие свариваемость металлов
- •Влияние изменения химического состава на свариваемость
- •Ориентировочная оценка свариваемости стали по эквивалентному содержанию углерода
- •Характеристика свариваемости сталей
- •I. Свариваемость углеродистых конструкционных сталей
- •2. Свариваемость легированных сталей
- •2.1. Свариваемость низколегированных сталей
- •2.2. Свариваемость среднелегированных сталей
- •2.3. Свариваемость высоколегированных сталей
- •2.3.1. Свариваемость высоколегированной стали мартенситного класса
- •2.3.2. Свариваемость высоколегированной стали ферритного класса
- •2.3.3. Свариваемость высоколегированной стали аустенитного класса
- •2.3.4.Свариваемость высоколегированной стали карбидного класс
Текст полный
Раздел 1. Источники энергии при сварке
1.1. Физические основы и определение процесса сварки
В настоящее время под сварочными процессами понимают большую группу технологических процессов соединения, разъединения (резки) и локальной обработки материалов. Примерами сварочных процессов могут служить: собственно сварка, наплавка, пайка, резка, напыление, склеива-ние, спекание и т. п.
Отличительной особенностью сварочных процессов является то, что в место обработки вводится термическая, механическая или термомехани-ческая энергия (во втором случае в значительной мере используется эф-фект преобразования механической энергии в термическую).
Особенности получения сварных соединений характеризуются наличи-ем в зоне сварки двух основных физических явлений, связанных с термо-динамическим необратимым изменением состояния вещества и энергии (рис. 1.): введением и преобразованием энергии; превращением (движе-нием) вещества.
Рис. 1. К термодинамическому определению процесса сварки
Для получения качественного сварного соединения необходимо:
а) обеспечить контакт по возможно большей части соединяемых по-верхностей;
б) активировать соединяемые поверхности.
Активация поверхности состоит в том, что поверхностным атомам твердого тела сообщается энергия, необходимая, во-первых, для разрыва связей между атомами тела и атомами внешней среды, насыщающими их свободные связи, и, во-вторых, для повышения энергии поверхностных атомов до уровня энергетического барьера схватывания (т. е. для перевода их в активное состояние).
Энергия активации может сообщаться в виде теплоты (термическая ак-тивация), упруго-пластической деформации (механическая активация), электронного, ионного и других видов облучения (радиационная акти-вация).
Главное, что определяют вид процесса сварки — это вид, интенсивность вводимой энергии и характер её преобразования. При этом введение энергии всегда является необходимым условием сварки, так как без этого невозможна активация соединяемых поверхностей.
Введение вещества необходимо только при некоторых видах сварки плавлением и пайки, причем в этих случаях может быть введена также энергия с расплавленным материалом. Характер движения вещества в зоне сварки сильно меняется от процесса к процессу. Движение вещества зна-чительно при сварке плавлением, особенно при наличии присадочного ма-териала, и при пайке. При сварке давлением с нагревом движение мате-риала в зоне образования соединения незначительное. Холодная сварка реализуется практически без движения вещества.
На основе анализа схемы термодинамических превращений вещества и энергии при сварке можно сделать вывод, что результатом этих прев-ращений является монолитность сварных соединений, обусловленная фи-зико-химическими, атомно-молекулярными связями элементарных частиц соединяемых тел.
Склеивание, цементирование и ряд других соединительных процессов, обеспечивающих монолитность соединения, в отличие от сварки и пайки, как правило, не требуют специальных источников энергии. Они реали-зуются обычно только за счет введения (преобразования) вещества (клея, цемента и т. д.).
Анализ физических основ образования сварного соединения позволяет дать наиболее общее термодинамическое определение процесса сварки.
Сварка — это процесс получения монолитного соединения материалов за счет введения и термодинамического необратимого преобразования ве-щества и энергии в месте соединения.
Возможны также и другие определения сварки, характеризующие кон-кретные стороны процесса (технологический процесс, металлургический процесс и т. д.). Например, согласно ГОСТ 2601-74, сварка, в технологи-ческом аспекте, — это процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми час-тями при их местном нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого,