
- •Билет № 1
- •1. Система технического обслуживания и ремонта эпс. Структура ремонтного цикла.
- •2. Техническое обслуживание то–1.
- •Билет № 2
- •1. Теоретико-вероятностное и экспериментальное определение допусков изнашиваемой детали.
- •2. Техническое обслуживание то-2.
- •Билет № 3
- •1. Износ и повреждения деталей эпс. Определение ресурса.
- •2. Техническое обслуживание то-3.
- •Билет № 4
- •1. Методы восстановления, упрочнения и контроля деталей механической части эпс.
- •2.Текущий ремонт тр-1
- •Билет № 5
- •1. Нестандартное и специфическое оборудование депо.
- •2. Текущий ремонт тр-2.
- •Билет № 6
- •1. Организация производственного процесса во времени.
- •2. Текущий ремонт тр-3.
- •Билет № 7
- •1. Технический паспорт электровоза ту-9э и книга ремонта ту–28
- •2. Капитальный ремонт кр-1
- •Билет № 8
- •1. Ремонтные бригады.
- •2. Технология обслуживания и ремонта токоприемников.
- •Билет № 9
- •1. Стратегия совершенствования системы технического содержания эпс на период до 2030 года.
- •2. Организация системы ремонта на основе комплексного использования средств технического диагностирования эпс.
- •Билет № 10
- •1. Оптимизация системы ремонта электровозов.
- •2. Технология обслуживания и ремонта контакторов и реле.
- •Билет № 11
- •1. Отчетные и учетные формы, используемые в системе тор.
- •2. Технология обслуживания и ремонта тяговых двигателей и вспомогательных машин.
- •Билет № 12
- •1. Принципы организации систем тор.
- •2. Технология обслуживания и ремонта тяговых трансформаторов и реакторов.
- •Билет № 13
- •1. Пути совершенствования системы тор.
- •2. Технология обслуживания и ремонта автосцепного оборудования.
- •Билет № 14
- •1. Средства технического диагностирования оборудования эпс в депо и связь с технологией ремонта.
- •2. Технология обслуживания и ремонта колесных пар и тяговых передач.
- •Билет № 15
- •1. Механизация и автоматизация технологических процессов тор. Оценка уровня.
- •2. Технология обслуживания и ремонта аккумуляторных батарей.
- •Билет № 16
- •1. Методы и средства технического диагностирования.
- •2. Технология пропитки обмоток электрических машин.
- •Билет № 17
- •1. Принципы научной организации ремонта эпс.
- •2. Испытание электрических машин и аппаратов.
- •Билет № 18
- •1. Поточные линии по ремонту оборудования эпс. Характеристики, примеры.
- •2. Испытания эпс после ремонта.
- •Билет № 19
- •1. Методы оптимизации системы тор.
- •2. Основные электроизоляционные материалы и их характеристики.
- •Билет № 20
- •1. Основные производственные здания и сооружения для выполнения тор. Их оснащение.
- •2. Правила технического обслуживания и ремонта эпс.
- •Билет № 21
- •1. Информационное обеспечение системы ремонта эпс. Электронные базы данных для локомотивных депо.
- •2. Капитальный ремонт кр и крп.
- •Билет № 22
- •1. Основные параметры технического состояния эпс и их характеристика. Способы управления.
- •2. Технология испытаний электрических машин эпс.
- •Билет № 23
- •1. Особенности системы ремонта эпс по состоянию.
- •2. Технология обточки колесных пар на то– 4.
Билет № 11
1. Отчетные и учетные формы, используемые в системе тор.
2. Технология обслуживания и ремонта тяговых двигателей и вспомогательных машин.
1. В лок-ых депо, осуществляющих ремонт локомотивов, с целью качественного и своевременного выполнения ТОР, соблюдение межремонтных пробегов, а также снятия и фиксирования всех размеров и параметров основных агрегатов на каждой единицы тягового подвижного состава ведется учетно–статическая документация. Кроме того в ней отражаются конструктивные изменения после внедрения новшеств или выполнения дополнительных работ:
1 Паспорт эл–за или электропоезда
2 Книга ремонта ТУ–28
3 Журнал технического состояния ТУ–152 для регистрации замечаний локомотивных бригад по работе узлов и систем локомотива, повреждение и отказов оборудования выявленных в пути следования ЭПС; записей о приемке и сдаче локомотива в процессе эксплуатации о выполнении ТО–1 и ТО–2, о заправкой смазкой в течении межремонтного периода кожухов тяговых зубчатых передач и моторно–осевых подшипников, данных о показании электрощетчиков. Ответственность за нее лежит на локомотивной бригаде, инструкторе и мастере.
4 Постановку ТПС в депо на плановый или неплановый ремонт осуществляет машинист прибывшего локомотива совместно с дежурным по основному депо– записью в ТУ1 серии и № лок–вав журнале.
5 Для анализа надежности узла и контроля за соблюдением выполнения ТО–2 на ПТОЛ ведется книга повреждений и неисправности электровоза ТУ–29 где регистрируются дополнительные работы при ТО-2, замены узлов и деталей и причины их замены.
6 Учет ТО ведется в книге ТУ–150, в которой указывают дату и время прохождения ТО по каждому конкретному локомотиву.
7 Ремонт, ТО и учет пробегов электровозов между всеми видами ремонта ведется в книги ТУ–27.
8 После выполнения ремонта эл.маш. подвергают испытаниям на стенде, результаты которых записывают в журнал формы ТУ–143, а прошедшие испытания фиксируют в ТУ–144.
9 Окончательную приемку ЭПС фиксируют в акте приемке формы ТУ-31.
10 Основным документом учитывающий простой локомотивов в депо приписки, является карточка учета…
2. Для ТЭД и вспомогательных эл.маш. установлены плановые текущие ремонты в депо, средние и капитальные ремонты заводская последовательность указанных видов ремонта в одном цикле от начала эксплуатации или КР со следующего КР машина должна придерживаться установленной цепочки: КР–ТР–СР–ТР–КР. Для ТЭД: КР–ТО3–СР–ТР3–СР–ТО3–КР.
ТР–3 эл.маш ЭПС предназначен для восстановления основных эксплуатационных характеристик и поддержание их в работоспособном состоянии при эксплуатации. Также предусматривается осмотр, ревизия и ремонт узлов и деталей с доведением их размеров до установленных норм при удовлетворительной прочности изоляции; На ТР–3 производится разборка–ремонт остова, ремонт траверсы, ремонт якоря и сборка.
При ТО–3– осмотр ТЭД– состоя ния коллектора, обмотки якоря, щеткодержателей, щеток, траверсы и т.д.
Билет № 12
1. Принципы организации систем тор.
2. Технология обслуживания и ремонта тяговых трансформаторов и реакторов.
1. Система ТОР– комплекс мер и положений обеспечивающий поддержание технического состояния ЭПС на требуемом уровне надежности в установленные сроки.
Для качественной реализации поставленной цели требуется взаимосвязанный научно–обоснованный комплекс: ПТОЛ, депо, цех, отделение, подсобные помесения–виды производимых ремонтов–ремонтное оборудование, станки, инструменты, стенды.
2. С трансформатора снимают главный контроллер, переходные реакторы и отсоединяют подходящие к нему провода, кабели и воздухопроводы. Трансформатор очищают от пыли и грязи, тщательно осматривают, выявляют возможные пробоины, течь масла в баке или расширителе, в охлаждающей системе, кране, фланцах и выводах. В случае обнаружения вытекания или просачивания масла в перечисленных местах проводят дополнительную проверку их способом избыточного давления масляного столба.
В зимнее врем я трансформатор перед его вскрытием выдерживают, пока температура активной части не сравняется с температурой в помещении. В противном случае на активной части будут конденсироваться пары воздуха, вызывая ее отпотевания или заиндивание.