Пенополиуретаны (ППУ) получают взаимодействием ди-
полиизоцианатов с простыми или сложными -ОН-содержа полиэфирами в присутствии воды и катализаторов. Вспенивающим агентом служит диоксид углерода (СО2),
выделяющийся в результате реакции изоцианатов с водой: Катализаторы: третичные амины и оловоорганические соединения.
В рецептуры пенопластов вводят: стабилизаторы пены, дополн ные вспенивающие агенты (например, фреоны), красители и д
ППУ можно разделить на две группы:
1.эластичные пенопласты на основе полиэфиров
линейного или слегка разветвленного строения; 2.жесткие пенопласты на основе сильно разветвленных
полиэфиров, образующих полимеры с большей степенью сшиван Плотность ППУ регулируют,изменяя содержание воды.
Чем больше вводится воды, тем меньше кажущаяся плотность пе При получении эластичных ППУ с кажущейся плотностью 32 кг приблизительно 75% изоцианатных групп реагирует с водой и ли около 25% взаимодействует с гидроксильными группами полиэфи
1 |
32 |
Сырьем для производства ЭППУ служит сложный полиэфир на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и небольших количеств триметилолпропана, смесь толуилен-2,4- и толуилен-2,6-диизоцианатов (65: 36), а также вода. Технологический процесс получения поролона блочным способом состоит из стадий подготовки сырья, вспенивания
полиуретана, изготовления, вызревания и переработки поролоновых блоков.
1 |
33 |
Рецептуры |
ЖЕСТКИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНЫ |
|
|
В рецептуры жестких пенополиуретанов включены |
|
указанные ниже компоненты в количествах, |
|
сбалансированных химически и физически. Свойства и концентрации усредненные и могут изменяться для конкретных рецептур.
Полиол: один или более; гидроксильное число ≈ 450; функциональность ≈ 4.
Полимерный полиизоцианат типа MDI: ≈ на 5 %
больше стехиометрического количества, необходимого
для реакции со всеми гидроксильными группами. |
до 1 |
|
Катализатор; |
до 2 масс.%. Стабилизатор: |
|
масс.%. |
до 10 масс.%. |
|
Антпирены: |
|
|
Пенообразователь: в зависимости от области |
||
применения и норм. |
|
|
В большинстве случаев полиизоцианат водят |
|
|
отдельно как «поток А» рецептуры, а все другие |
|
|
компоненты объединяют в «поток Б». |
|
|
Можно регулировать объемное соотношение |
34 |
|
|
1 |
|
двухкомпонентных смесей, добавляя к изоцианату |
|
|
Блоки и листы
Формующими устройствами для основных видов пены: блоков и листов — являются непрерывные, часто двойные конвейеры.
Блоки получают заливкой смешанных реагентов на движущийся конвейер, покрытый разделительным слоем или материалом типа бумаги, который может формировать непрерывную поверхность для пены.
Отдельные блоки получают, разрезая непрерывную плиту на отрезки или формуя блоки в отдельных формах, движущихся на конвейере.
Вобоих случаях верхняя часть блока может быть выровнена за счет заглаживания верха формы или с помощью устройств для выравнивания верха, работающих при низком давлении.
Вбольших объемах жесткий пенополиуретан производится, как правило, в виде листа на машинах, известных как ламинаторы. Эти машины,
по существу, являются двойными конвейерами, между которыми образуется пена контролируемой толщины. Сверху и снизу к пене приклеиваются жесткие или гибкие материалы. Ламинированные листы, полученные на этих машинах, широко используются в строительстве в качестве кровли или для облицовки
каркасных конструкций. |
1 |
35 |
|
Линия по производству жестких вспененных
полиуретановых материалов
1 — емкости для сырья (А и Б); 2 — насос-дозатор; 3 — теплообменник; 4 - рулон бумажной ленты; 5 — конвейер для вспенивания; 6 — смешивающая головка; 7 — седло с возвратно-поступательным движением; 8 — растущая пена;
9 — боковая бумага; 10— боковые панели; 11 — верхняя бумага; 12 — верхние панели; 13 — режущие1 пилы; 14 — отрезанный 36
блок; 15 - передаточный конвейер; 16 — вытяжной колпак
Заливка на месте
Возможность заливки низковязкой жидкости в полость, где она будет вспениваться и к которой будет прилипать, привела к значительному расширению области применения этих материалов.
Самая распространенная сфера их использования — изоляция рефрижераторов и морозильников. Специально разработанные системы, которые заливают между стенками корпусов холодильников, обеспечивают эффективную теплоизоляцию, а также механическое усиление.
Во время процесса вспенивания камеры необходимо укреплять для противодействия давлению растущей пены, которое в зависимости от степени заполнения может быть достаточно высоким и деформировать металлические или пластмассовые перегородки.
1 |
37 |