
- •1. Устьевое, оборудование. Однофланцевая колонная головка, назначение и устройство.
- •2. Оборудование для фонтанной эксплуатации скважин. Комплекс фонтанной арматуры.
- •3. Самоходные подъемные установки для освоения и ремонта скважины. Типы применяемых установок, состав и назначение оборудования.
- •4. Одно-, двух-, трёхкорпусное оборудование устья скважины. Назначение, устройство, шифры обычного и коррозионного исполнения
- •5. Самоходные подъемные установки для освоения ремонта скважин. Типы применяемых установок, состав и назначение.
- •6. Оборудование для штанговой эксплуатации нефтяных скважин. Назначение и устройство.
- •7. Насосные штанги.
- •8. Скважинные штанговые насосы.
- •10. Установка погружных центробежных электронасосов уэцнм. Устройство, назначение и условия применения.
- •11. Установка для кислотной обработки скважин. Назначение и устройство.
- •12. Сущность и цель освоения скважины.
- •13. Способы освоения эксплуатационных скважин.
- •14. Оборудование применяемое при освоении скважин.
- •15. Насосно-бустерные компрессорные установки унб 125*40 бк убн160*40. Устройство и назначение.
- •16. Вспомогательное оборудование и инструмент для ремонта скважин, ключи (автоматы) апр-2вбм, кму. Устройство и назначение .
- •17. Ключи штанговые и трубные. Устройство и назначение.
- •18. Газлифтные установки л, лн, лнт. Устройство и назначение.
- •19. Классификация нагнетательных скважин по трудности освоения. Методы освоения нагнетательных скважин.
- •20. Кольтюбинговые установки, оборудование, инструмент и назначение.
- •22. Основные задачи, решаемые при проектировании эксплуатационных скважин штанговыми насосными установками.
- •25.Методы ликвидации отложений парафина. Парогенераторные установки.
- •26. Парогенераторная установка ппуа-1600/100, её назначение.
- •27. Установка удс-1м, назначение и принцип работы.
- •28. Унифицированный моторный подогреватель умп-350-131
- •29. Сбор нефти. Что подразумевается под технологической схемой сбора нефти и газа.
- •30. Освоениение скважин струйными насосами и пенами.
20. Кольтюбинговые установки, оборудование, инструмент и назначение.
Последние годы в зарубежной и отечеств практике введение буровых и промысловых работ все большее распространение получили высокоэффективные мобильные установки с использованием стальной длинномерной безмуфтовой гибкой трубы – кольтюнбиговой техники.
Наибольший эффект от применения данной технологии получили при проведении кап ремонта и бурения нефт,газов и газоконденсатных СКВ в условия депрессии, т. е. при отрицат перепаде давления в сис-ме скважина-пласт без глушения. Ргидр < Рпласт
Мобильная кольтюбинговая установка монтируется на полуприцепе с тягачом, в ее состав включается:
- барабан с гибкой трубой; - механизм подачи трубы (инжектор); - направляющая труба «Гусак»; - укладчик; - колонна гибких труб; - кабина с панелью управления; - автономный силовой блок для обеспеч энергии барабана, инжектора и органа управления поста оператора.
При бурении кольтюбингом эффект достигается в случае применения безмуфтовых гибких труб (БГТ и ГТ) диам 44 мм и более.
Трубы меньшего диаметра имеют более продолжит срок службы, но большие потери давления по длине трубы и меньшая стойкость к реактивному моменту от винтов забойного двигателя.
В наст время широко применяются гибкие трубы с диам 60,3 мм, труба такого диаметра имеет оптимальные характеристики по расходу и потерям давления бур раствора, кроме того габариты барабана с трубой диам 60,3 мм не накладывают существенных ограничений на передвижение кольтюбинговой уст-ки. Компоновка низа бур колонн (КНБК) имеет существенное отличие обусловленные конструктивными особенностями кольтуб уст-ки, исключающие возможность вращения бур колонны и использования традиционных УБТ. Этим обстоятельствам обусловлены невозможность бурения СКВ роторным способом и обусловлено необходимость применения гидравлич забойных двигателей.
Кольтюб технологии базируются на использование длинномерных (до 3000-5000м) безмуфтовых гибких, обычно стальных низкоуглеродистых труб, наматываемых на барабан и многократно спускаемых в скв, что позволяет удешевить ремонтно-восстановит работы, а так же решить задачи выполнение которых невозможно при применении колонны со вставными трубами.
Из 50-60 операций использ при КРС, с использованием длинномерной гибкой трубы в России наиболее широкое распространение получили след:
ликвидация отложения парафина, гидратных и песчаных пробок в НКТ
обработка призабойной зоны, подача технологич растворов, спец жидкостей, в том числе щелочных и кислотных растворов и газов
спуск оборудования для проведения геофизич исследования, особенно в наклонных и горизонтальных СКВ
установка цементных мостов
выполнение работ по изоляции пластов и др.
освоение скважин.
Наиболее приоритетные направления развития кольтюбинговой технологии будут:
бурение дополнит стволов, включая горизонтальные
бурение на депрессии
заканчивание СКВ
исправительное цементирование, устранение негерметичности колонны и заколонных перетоков
удаление солевых отложений со стенок НКТ с использ специальных забойных компонентов
разбуривание пробок и цементных мостов
растепление коллеторов.
Существуют два класса мобильных кольтюбинговых установок, применяемые для бурения и заканчивания СКВ: традиционные; гибридные.
Традиционная – М-40 с тяговым усилием инжектора 40 т, гибкой трубой диам 60,3 мм и длиной 3500 м или диам 73 мм и длиной до 2200 м производства группы компании ФИД. Гибридная установка предусматривает возможность объединения бур работ с применением бурильных труб с резьбовым соединением с преимуществами использования с длинномерными БГТ. Такие установки представляют собой комбинацию обычной бур вышки и установки с гибкими трубами.
21. Преимущества и недостатки кольтюбинговых установок перед мобильными подъемными установками. Подъемные установки: включают вышку с талевой системой, лебедку, приводной двигатель и трансмиссию. Монтируются на самоходном авто, полуприцепе.
-увеличение грузоподъемности ведет к увеличению габаритов и при грузоподъемности 160-200т. Она не вписывается по высоте транспортых габаритов. 1. применяются при ремонте и освоении скважин глубиной до 6 тыщ. Метров; 2.макс. унификация машин; 3.применяются с гидравлическим приводом
4. плавность страгивания и разгона при подъеме; 5. увеличенная точность при посадке спайдера и при удержании колонны на весу; +установки обладают высокими техническими ресурсами двигателя.
Кольтюбинговые установки:
+гибкие трубы позволяют проводить бурение на депрессию без глушения скважины и увеличить их дебит в 3-5 раз; + уменьшение затрат на ремонт; +уменьшение риска загрязнения окружающей среды
+увеличение добычи нефти и газа; +сокращаются простои скважины; Наиболее очевидные преимущества колтюбинга перед другими видами работ по ремонту скважин: • Снижение времени простоя скважины:
– один ремонт занимает вместо 2 – 3 недель 2 – 3 дня, – в месяц одной установкой ремонтируется 9 – 10 скважин, – минимум ремонта 24 часа – промывка забоя;
• Снижение стоимости ремонтных работ– в 2 – 6 раз;
• Возможность выполнения 10 и более технологических операций за один спуск трубы;
• Быстрый монтаж установки
– оборудование на скважине практически не разбирается (при обычном ремонте готовят подъездные пути, разбирают арматуру и т.д.);
• Проведение работ без глушения скважины (проведение работ на депрессии)– способствует сохранению коллекторских свойств пласта;
• Работа с постоянной циркуляцией – непрерывный процесс промывки скважины позволяет уменьшить возможность отложения шлама в затрубном пространстве и исключить прихваты;
• Работа с высокими давлениями до 700 атм.
– повышает эффективность;
• Качество ремонта значительно выше; • Минимальное количество аварий; • Возможность использовать электрический кабель внутри трубы
– с использованием кабеля можно выполнять скважинные измерения в процессе бурения или работы в скважине; • Минимальное количество персонала; • Полностью исключено загрязнение окружающей среды.