- •1. Определение ремонта. Этапы ремонта.
- •2. Организация ремонтной службы предприятия.
- •6. Основные причины, влияющие на износ деталей оборудования.
- •7. Виды изнашиания деталей при эксплуатации оборудования.
- •8. Назначение смазки. Масла и спец жидкости, используемые при эксплуатации оборудования.
- •9. Основные способы восстановления деталей.
- •10. Материалы, применяемые при ремонте оборудования
- •11. Подготовка оборудования к ремонту.
- •12. Особенности эксплуатации машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов.
- •13. Эксплуатация соединительных муфт. Проверка соосности валов.
- •14. Эксплуатация и ремонт редукторов и зубчатых передач.
- •15. Эксплуатация подшипников качения.
- •16. Эксплуатация и ремонт подшипников скольжения.
- •17. Эксплуатация гидроприводов нефтепромысловых машин. Основные неисправности гидросистем, их внешнее проявление, причины и способы устранен.
- •18. Организационно-техническая подготовка монтажа оборудования.
- •19. Производство монтажных работ.
- •20. Основные способы производства монтажных работ.
- •21. Диагностика технического состояния машин и оборудования – определение состояния обор-я безразборными методами.
- •22. Какие основные требования предъявляют при проведении такелажных работ
- •23. Испытания технологического об-я на прочность и плотность.
- •24. Требования, предъявляемые к монтажу трубопроводов.
- •25. Виды неисправностей и причины их возникновения.
24. Требования, предъявляемые к монтажу трубопроводов.
1.Трубопроводы допускается присоединять только к закрепленному на опорах оборудованию. Соединять трубопроводы с оборудованием следует без перекоса и дополнительного натяжения. Неподвижные опоры закрепляют к опорным конструкциям после соединения трубопроводов с оборудованием.
2.Перед установкой сборочных единиц трубопроводов в проектное положение гайки на болтах фланцевых соединений должны быть загнуты и сварные стыки заварены. 3.Запрещается прокладка нефт.и газовых трубопроводов по территории населенных пунктов.
4.Для обеспечения проектного уклона трубопровода допускается установка под опоры металлических подкладок, привариваемых к закладным частям или стальным конструкциям.
5.Пружины опор и подвесок должны быть затянуты в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах.
6.При укладке стальных трубопроводов на эстакадах, в каналах или лотках окончательное закрепление трубопроводов в каждом температурном блоке должно производиться, начиная от неподвижных опор.
7.Участки трубопроводов, заключенные в гильзы, в местах прокладки трубопроводов не должны иметь стыков. До установки в гильзу трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. Зазоры между трубопроводами и гильзами должны быть уплотнены несгораемым материалом.
25. Виды неисправностей и причины их возникновения.
Электрические машины чаще всего повреждаются из-за недопустимо длительной работы без ремонта (износ), из-за плохого хранения и обслуживания, из-за нарушения режима работы, на который они рассчитаны. Все отказы можно разделить на две категории — электрические, механические.
К электрическим отказам относятся отказы по причине пробоя изоляции на корпус и между фазами, обрыва проводников в обмотке, замыкания между витками обмотки, нарушения контактов и соединений (паяных и сварных), недопустимого снижения сопротивления изоляции вследствие ее старения или чрезмерного увлажнения, нарушения межлистовой изоляции магнитопрово-дов, чрезмерного искрения в коллекторных машинах.
К механическим отказам относятся отказы по причине выплавки баббита в подшипниках скольжения, разрушения сепаратора, шариков или роликов в подшипниках качения, деформации вала ротора, образования глубоких дорожек на поверхности коллектора или контактных колец, ослабления крепления сердечников полюсов и статоров к станине, обрыва бандажей или их сползания, ослабления прессовки сердечников, ухудшения охлаждения машины из-за засорения охлаждающих каналов.
Выплавка баббита в подшипниках скольжения и чрезмерный износ подшипников качения приводят к нарушению соосности валов электрической машины и механизма, к появлению эксцентриситета ротора. Выплавка баббита вызывает повышение вибраций электрической машины, которые не исчезают после отключения ее от сети. Износ подшипников качения приводит к появлению больших сил одностороннего притяжения, в результате чего двигатель не развивает номинальной скорости. Повышенные вибрации могут являться также следствием нарушения уравновешенности вращающихся частей (ротора, полумуфт или шкива). Деформация вала ротора приводит к появлению эксцентриситета ротора и больших сил одностороннего притяжения. Ослабление крепления полюсов и сердечников статоров приводит к повышенным вибрациям, исчезающим после отключения машины от сети. Ослабление крепления листов магнито-провода вызывает шум и повышенные вибрации двигателя. Засорение охлаждающих (вентиляционных) каналов приводит к недопустимому нагреву электрической машины или отдельных ее частей.
