
- •2. Будівельна продукція та будівельні процеси
- •3. Трудові ресурси будівельних процесів
- •3.1. Кооперація праці робітників
- •4. Тарифне нормування. Тарифна сітка, тарифні ставки
- •4.1. Форми оплати праці в будівництві
- •ТранспортУвання будівельних вантажів
- •1. Будівельні вантажі та транспорт для їх перевезення
- •2. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •3. Складування будівельних матеріалів і конструкцій
- •Земляні роботи
- •Планування майданчика та розробка грунту екскаторами
- •1.Розроблення ґрунту бульдозерами
- •2.Розроблення ґрунту скреперами
- •3. Розробка грунту екскаваторами
- •4.Ущільнення ґрунту
- •Розроблення ґрунту гідромеханічним способом
- •Бурові та вибухові роботи
- •Технологія улаштування паль
- •Загальні відомості про палі
- •Заглиблення заздалегідь виготовлених паль
- •Виготовлення монолітних паль
- •Виготовлення комбінованих паль
- •Технологія процесів монолітного бетону та залізобетону
- •Опалубка та її види
- •Технологія опалубних робіт
- •Арматурні роботи
- •Приготування та транспортування бетонної суміші
- •Укладання та ущільнення бетонної суміші
- •Догляд за бетоном
- •Технологія процесів кам’яної кладки
- •1.Загальні відомості про кам’яні роботи
- •2.Кладка із дрібного природного і штучного каменю правильної форми.
- •3.Кладка з великих блоків правильної форми
- •4. Організація робочого місця і праці мулярів
- •5. Елементи кам’яної кладки і правила її розрізки.
- •6. Кладка з природного каменю неправильної форми
- •Технологія монтажу конструкцій з деревини
- •Технологія монтажУ будівельних конструкцій
- •1. Загальні положення з технології процесів монтажу будівельних конструкцій
- •2. Монтажні механізми та пристосування
- •3. Транспортування, подавання та складання конструкцій
- •4. Класифікація монтажних операцій
- •4.1. Методи монтажу будівельних конструкцій. Класифікація.
- •5. Монтаж елементів залізобетонних і металевих конструкцій
- •Технологія опоряджувальних робіт
- •1.Штукатурні роботи
- •2 .Малярні роботи
- •3.Шпалерні роботи
- •4.Улаштування підлог
- •Технологія улаштування покрівель
- •Загальні положення про захисні покриття
- •2. Улаштування покрівлі з рулонних матеріалів
- •4. Улаштування мастикових покрівель
- •О сновна література
- •5. Проектування, технологія та організація будівництва. Зведення і ремонт будівель та споруд. Том 1 «Проектування у будівництві»”.Валовой о.І., Кривий Ріг, Мінерал,2007 р.
- •Допоміжна література
- •Перелік методичних вказівок
3. Розробка грунту екскаваторами
В процесі влаштування котлованів та планування майданчиків, якщо робочі позначки дають змогу наповнити ківш за один прийом копання ґрунту, використовують екскаватори з прямою лопатою в комплекті з транспортними засобами.
Найчастіше майданчики планують екскаватором із ковшем місткістю 0,5... 1,0 м3. При розробленні щільних та розпушених скельних ґрунтів застосовують ковші із зубами, які дають змогу одночасно й розпушувати ґрунт.
Для легких та м'яких ґрунтів ефективнішими є змінні ковші трохи більшої місткості з суцільною ріжучою окрайкою. Для розроблення більш міцних ґрунтів (IV —V груп) слід застосовувати екскаватори, оснащені ковшами місткістю понад 1 м3.
Екскаватор з ковшем потрібної місткості вибирають залежно від обсягів робіт, характеристики ґрунту та робочих позначок забою.
Забоєм називають робочу зону екскаватора, яка складається з майданчика, на якому розміщений екскаватор, частини масиву ґрунту, що розробляється із однієї стоянки, та майданчика для стоянки транспортних засобів під час завантаження. Розробляють ґрунт проходками.
Планувати майданчики екскаватором з прямою лопатою краще за все боковими проходками, використовуючи транспорт, розміщений на рівні підошви забою паралельно осі переміщення екскаватора, але назустріч йому.
Екскаватор розміщують у забої так, щоб вісь його переміщення знаходилась від бровки внутрішнього укосу на відстані, м,
(6)
де
— найбільший
радіус копання, м;
— довжина робочого пересування,
м.
Для
гідравлічних екскаваторів величина
може
дорівнювати радіусу копання
на рівні стоянки
,
який значно більший, ніж у канатних
екскаваторів.
Відстань, м, від осі до підошви зовнішнього укосу не повинна перевищувати
(7)
Екскаватори, оснащені прямою лопатою, розробляють котловани переважно в ґрунтах сухих та нормальної вологості лобовими або боковими проходками із завантаженням ґрунту в транспортні засоби.
Розроблення котлованів лобовими проходками виконують, розміщуючи транспортні засоби безпосередньо в забої, рідше — вище рівня підошви забою. Можливість розроблення котлованів тією чи іншою проходкою залежить від характеристики робочого обладнання, глибини копання та ширини котловану.
Якщо глибина котловану перевищує максимальну висоту копання екскаватора, то розроблення ведуть ярусами.
Котловани
1,5
завширшки розробляють лобовою проходкою
з однобічним завантаженням транспортних
засобів. Котловани
1,5...1,9
завширшки розробляють лобовою проходкою
з двобічною подачею
транспортних засобів. Найбільша ширина,
м, лобової
проходки
екскаватора, що переміщується по прямій,
не повинна перевищувати
(8)
де — довжина робочого переміщення екскаватора, м.
Котловани 1,9...2,5 завширшки розробляють розширеною лобовою проходкою з переміщенням екскаватора зигзагом, а до 3,5 — упоперек котловану. Широкі котловани (більше ніж 3,5 ) розробляють спочатку лобовою, а потім боковими проходками. Максимальна ширина кожної бокової проходки, м,
(9)
де — найбільший радіус копання на рівні стоянки екскаватора, м.
Розроблення прямими лопатами котлованів та траншей здійснюється з недобором ґрунту в підошві котловану чи траншеї не більше ніж 5...20 см при місткості ковша 0,25...5 м3.
Розроблення недоборів ґрунту, як правило, виконують механізованим способом: найчастіше бульдозерами, а також автогрейдерами, екскаваторами-планувальниками, екскаваторами зі спеціальними зачищувальними ковшами.
Для в'їзду в забій улаштовують траншеї з уклоном 0,10...0,15 %. Ширину в'їзних траншей по низу беруть 3...3,5 м за умови, що транспорт рухається в один бік.
Експлуатаційна змінна продуктивність екскаватора, м3/зміну,
(10)
де С — тривалість зміни, год; — тривалість циклу, с; Е — місткість ковша, м3; — коефіцієнт наповнення ковша ґрунтом у щільному тілі; — коефіцієнт використання екскаватора за часом зміни, який враховує допоміжні операції із забезпечення нормальної роботи екскаватора.
Екскаватор з ковшем місткістю до 0,65 м3 обслуговує один машиніст, місткістю понад 0,65 м3 — машиніст та його помічник.
Ґрунт від екскаватора найчастіше перевозять автосамоскидами, рідше — тракторними причепами, стрічковими конвеєрами, залізницею, гідравлічними засобами.
Кількість транспортних одиниць (автосамоскидів, автосамоскидів з причепами, поїздів) за умови безперервної роботи екскаватора
(11)
де — тривалість циклу роботи транспортної одиниці, хв:
(12)
де
— тривалість завантаження транспортної
одиниці, хв;
— відстань перевезення
ґрунту, км;
—
середня розрахункова швидкість руху з
вантажем
та порожняком, км/год;
— тривалість
розвантаження з маневруванням, хв.
Для ефективного використання екскаватора і транспортних засобів доцільно брати місткість транспортної одиниці рівну 4...10 об'ємам ковша екскаватора.
Екскаватором, оснащеним зворотною лопатою чи драглайном, розробляють котловани торцевими чи боковими проходками з розміщенням екскаватора вище рівня дна забою та завантаженням ґрунту в транспортні засоби. Вказані умови дають змогу використовувати ці екскаватори і для розроблення зволожених та мокрих ґрунтів.
Можливість розроблення котлованів торцевою чи боковою проходками залежить від характеристики робочого оснащення екскаватора, глибини копання та ширини котловану.
Найбільшу ширину торцевої проходки по верху в разі переміщення екскаватора по прямій та подачі транспорту з двох боків визначають за формулою (8), а по низу — із виразу
(13)
де
—
глибина котловану;
— кут укосу.
Ширина торцевої проходки при двобічному завантаженні транспортних засобів перебуває в межах 1,6...1,7 . Якщо подача транспортних засобів однобічна, ширина зменшується до 1 ,3 , вісь руху екскаватора переміщується в бік розташування транспорту.
Котловани, ширина яких перевищує максимальну ширину проходки екскаватора, що переміщується по прямій, розробляють зигзагоподібними, поперечно-торцевими або кількома торцевими проходками.
Найбільша ширина, м, кожної наступної торцевої проходки (якщо розробляють один бік виїмки)
(14)
Довжина
робочого пересування екскаватора
,
особливо гідравлічного,
змінюється в значних межах і залежить
від конструктивних розмірів
екскаватора, глибини котловану
,
відстані
від бровки укосу виїмки до
найближчої опори екскаватора
та кута робочого укосу виїмки
,
які
визначаються ґрунтовими умовами.
Довжина робочого пересування, м, у всіх випадках має бути не більш як
де
— найбільший радіус копання на рівні
дна виїмки;
— найменший
радіус копання на рівні дна виїмки
(змінні величини, що залежать
від глибини), м.
За поперечно-човниковою схемою розроблення котлованів драглайном ґрунт набирається по черзі з кожного боку автосамоскида, розташованого на дні виїмки. Вивантаження ґрунту відбувається без зупинки стріли екскаватора в момент перевертання ковша над кузовом автосамоскида.
За поздовжньо-човниковою схемою ґрунт набирають перед задньою стінкою кузова і, піднявши ківш, розвантажують його над кузовом. Ця схема доцільна для розроблення широких котлованів.
Багатоківшеві екскаватори – це землерийні машини безперервної дії (рис. 9). Залежно від конструкції робочого органа розрізняють роторні (риття траншей завглибшки до 1,4 – 3 м і завширшки 0,6 – 1,2 м) та ланцюгові (риття траншей завглибшки до 1,7 м і завширшки 0,43 м).
Багатоківшевими екскаваторами розробляють траншеї для укладання трубопроводів значної довжини, якщо ґрунти м'які й щільні. Ними, як правило, розробляють траншеї з вертикальними стінками. У такому разі отримують менший недобір ґрунту і більш чітке окреслення траншеї порівняно з іншими землерийними машинами. Потрібне лише незначне зачищення дна.
У слабких ґрунтах для утворення стійких стінок траншей на екскаваторі додатково встановлюють легкознімні ланцюгові укосостворювачі, що надають траншеї трапецеїдального профілю. Наприклад, ланцюговим багатоківшевим екскаватором, комбінуючи складові частини робочого органа, можна створити вісім розмірів траншей: чотири прямокутних 2,5 та 3,5 м завглибшки, 0,8 та 1,1 м завширшки та чотири трапецеїдальних 2,5 та 3,5 м завглибшки, траншеї зверху 2,8 м завширшки, а знизу 0,8 та 1,1 м.
Експлуатаційна змінна продуктивність багатоківшевого екскаватора, м3/зміну,
де n — кількість розвантажуваних ковшів за хвилину, яка залежить від швидкості руху ковшів та відстані між ними.