
- •6.1 Метрология, стандартизация и сертификация
- •6.2 Резание материалов
- •6.3 Режущий инструмент
- •6.4 Основы технологии машиностроения
- •6.5 Металлорежущие станки
- •6.6 Технологическая оснастка
- •6.7 Технология машиностроения
- •6.8 Автоматизация производственных процессов в машиностроении
- •6.9 Технология программирования обработки на станках с чпу
- •6.10 Организация производства и менеджмент
- •VII. Основная литература для подготовки к экзамену
- •VIII. Критерии оценки результатов итогового междисциплинарного экзамена
6.5 Металлорежущие станки
Классификация металлорежущих станков. Обозначение моделей станков.
Станки шлифовальной группы. Компоновка. Технологические возможности. Рекомендации по применению каждого типа.
Сверлильные станки. Устройства. Формообразующие движения. Технологические возможности. Рекомендации по применению каждого типа.
Консольно-фрезерные станки. Устройства. Кинематическая связь основных движений. Технологические возможности. Применение.
Безконсольно-фрезерные и продольно-фрезерные станки. Конструктивные особенности. Технологические возможности. Применение.
Расточные станки. Конструктивные особенности. Технологические возможности. Область использования.
Строгальные и долбежные станки. Конструкция. Технологические возможности. Область использования.
Зубообрабатывающие станки. Назначение. Основные движения. Точность обработки.
Зубоотделочные станки. Принцип работы. Конструкция. Достигаемая точность обработки поверхностей зубчатых колес.
Классификация станков с ЧПУ. Обозначение моделей станков с ЧПУ. Технологические возможности различных классификационных групп фрезерных станков с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ. Компоновочные схемы. Технологические возможности.
Типы и характеристика управляющих программ для станков с ЧПУ. Структура управляющей программы для станков с ЧПУ. Этапы разработки управляющих программ с ЧПУ. Этапы и методика отладки программы на станках с ЧПУ.
Факторы, определяющие точность обработки на станках с ЧПУ. Расчет рассеяния размеров.
Инструментальные наладки для станков с ЧПУ. Настройка инструментов на размер. Групповые наладки. Требования к геометрии инструмента и особенности обработки фасонных элементов на поверхностях вращения.
Гибкие станочные комплексы. Назначение. Структура. Преимущества. Область применения. Управление комплексом.
6.6 Технологическая оснастка
Назначение и классификация приспособлений, их характеристика и область применения.
Разработка технического задания на проектирование приспособления. Служебное назначение приспособления.
Принципы создания структурной и принципиальной схем. Структурный состав приспособления. Основные элементы конструкции, их назначение. Предъявляемые требования и технические характеристики.
Выбор средств реализации схем базирования заготовок в приспособлении. Погрешность базирования. Ее влияние на точность установки. Способы устранения и уменьшения погрешности базирования. Типовые схемы установки заготовок и их характеристики. Требования к установочным элементам.
Силовые характеристики приспособлений. Силы, действующие на заготовку при обработке, методика их расчета. Выбор зажимных устройств и мест приложения сил зажима.
Назначение, классификация, особенности конструкции кондукторных приспособлений.
Копировальные устройства. Правила построения профиля копира.
Делительные головки и столы. Выполняемые виды работ и настройка.
Методика проектирования приспособлений. Основные этапы создания конструкции и их содержание. Технические требования к приспособлениям. Методика их назначения и расчета. Правила оформления требований к изготовлению и эксплуатации в технической документации.