19. Методы плановых и высотных съемок скрытых сооружений. Контрольные съемки смонтированных конструкций и агрегатов оборудования

Исполнительная съемка подземных инженерных коммуникаций производится по мере их готовности, но до засыпки траншей. Исключение составляет самотечная канализация, исполнительную съемку которой выполняют после засыпки траншей и гид­равлических испытаний труб.

Снимают углы поворота; точки на прямолинейных участках не реже, чем через 50 метров; точки начала, середины и конца кривых: места пересечения трасс, места присоединений и ответвлений, люки, колодцы, камеры, компенсаторы и т. д. Собирают данные о числе прокладок, диаметре труб, давлении в газовых и напряжении в кабельных сетях, материалах, из которых изготовлены трубы. Производят обмеры колодцев и фасонных частей к отвесной линии, проходящей через центр крышки люка.

Если исполнительная съемка не была сделана до засыпки траншей или утеряны материалы съемки, прибегают к другим способам поиска подземных коммуникаций, например с помощью приборов индуктивного поиска; применяют метод шурфования.

Плановое положение скрытых участков сетей определяют по материалам прежних исполнительных съемок, отыскивают трубокабелеискателем и в качестве крайней меры применяют вскрытие шурфами по согласованию с эксплуатирующей организацией. СКП определения положения подземных коммуникаций в благоприятных условиях составляют в сантиметрах: в плане mp = 7,5h; по высоте mh = 13h, где h –глубина залегания коммуникации, м.

Исполнительную съемку инженерных коммуникаций производят от планово-высотного обоснования — сети триангуляции или полигонометрии, съемочных теодолитных ходов, а также нивелирных реперов IV класса и выше. При наличии четко выраженных контуров капитальных зданий, каменных фундаментов, железобетонных заборов на застроенной территории последние могут использоваться в качестве обоснования.

От твердых точек капитальной застройки горизонтальную съемку выполняют линейными засечками, способом перпендику­ляров и способом створов. От точек съемочного обоснования и пунктов опорной сети определения производят линейными засеч­ками, перпендикулярами, полярными расстояниями и комбини­рованным способом.

Линейные засечки делают не менее чем с трех точек, и линии засечек не должны превышать длину мерной ленты. Углы между смежными направлениями должны быть в пределах 30—120°. Длина перпендикуляра не может превышать 4м, в случае при­менения экера — 20м. Для более длинных перпендикуляров их используют в комбинации с засечками.

При съемке створно-линейным способом створные точки рекоменду­ется определять промерами в прямом и обратном направлениях при расхождении между ними не более 1/2000.

При полярном способе углы измеряются теодолитом при одном положении вертикального круга, длина полярного направления не должна превышать 30 м.

При всех способах съемки точек подземной коммуникации обязательно производят контрольные измерения расстояний между ними.

Плановое поло­жение элементов инженерных сетей определяют с точностью, обеспечивающей погрешность не более 0,2 м.

Масштаб съемки зависит от характера снимаемой территории, плотности размещения сетей, назначения создаваемых планов и, как правило, составляет 1:5000–1:500, в исключительных слу­чаях—1:200.

Исполнительной плановой съемке подлежат: углы поворота; точки на прямолинейных участках не реже чем через 50 м; точки начала, середины и конца сетей; пересечения трасс; места при­соединений ответвлений; элементы подземных сетей (люки, ко­лодцы, камеры, компенсаторы и т. д.).

Обязательной съемке подлежат все подземные сооружения, пересекающие или идущие параллельно прокладке, вскрытые траншеи. Одновременно со съемкой указанных элементов инже­нерных коммуникаций должны быть сняты все здания, приле­гающие к проезду или трассам прокладок. При съемке должны быть собраны данные о количестве про­кладок, отверстий, материале труб, колодцев, каналов, о раз­мерах диаметров труб и каналов, давлении в газовых и напря­жении в кабельных сетях.

При расположении подземных сетей в блоках и тоннелях сни­мают только одну сторону, другую наносят по данным промеров. Выходы подземных сетей и элементы их конструкций должны быть связаны между собой или привязаны к твердым контурам, застройкам контрольными промерами.

При глубине снимаемых элементов свыше 1 м точки их выно­сят на поверхность земли при помощи отвеса или рейки с круг­лым уровнем. Закругленные части снимают так, чтобы они со­хранили подобие при вычерчивании на плане.

При съемке колодцев и камер производят обмер внутреннего и внешнего габаритов сооружения, его конструктивных элемен­тов, расположения труб и фасонных частей с привязкой к отвес­ной линии, проходящей через центр крышки колодца. При этом устанавливают: назначение, конструкцию колодцев, камер, рас­пределительных шкафов и киосков, характеристику имеющейся в них арматуры.

Для газовых и тепловых сетей фиксируют расположение сты­ков трубопроводов относительно люков колодцев или камер с указанием типа стыка.

Результаты измерений заносят в абрис, где зарисовывают элементы ситуации и схему прокладываемого теодолитного хода, показывают привязки к опорной застройке, линейные размеры сооружения, сечения и т. д.

Высотное положение подземных сетей и сооружений опреде­ляют техническим нивелированием. При наличии густой сети реперов проложение нивелирного хода не обязательно. В этом случае нивелирование элементов сетей (для контроля) произво­дят отдельными станциями с привязкой к двум реперам.

При проложении нивелирных ходов и замкнутых полигонов невязка не _должна превышать величины, вычисленной по фор­муле ±50√L или ±10√n мм, где L — длина, км; n — число стан­ций в ходе.

Нивелируют люки колодцев, лотки канализационных, водо­сточных и дренажных колодцев, верх труб и пол каналов (в не­проходных— низ щебеночной подготовки) теплофикации, теле­фонной и электрокабельной канализации, в безколодезных про­кладках— углы поворота трассы и точки излома профиля.

Для трубопроводов определяют отметки верха труб во всех колодцах и камерах. Бронированные кабели нивелируют во всех точках изменения глубины заложения (в изломе профиля), на поворотах и вводах.

На прямоугольных участках по оси прокладки через 50 м снимают створные точки, в которых определяют отметки за­ложенных сетей. На спланированной территории вдоль трассы определяют отметки бровки траншей.

По окончании обработки материалов исполнительных съемок инженерных сетей составляют исполнительный чертеж (схему). Основой для его составления является копия согласованного проекта в масштабе 1:500 или план масштаба 1:500, составленный по результатам исполнительных съемок (рис.10.6).

Методы геодезической установки технологического оборудования

В прецизионных сооружениях для обеспечения определенного технологического или физического процесса требуется соблюдение с высокой степенью точности геометрических параметров отдельных элементов и целых комплексов. В связи с этим выполняют высокоточные геодезические работы по установке крупногабаритного технологического оборудования и наблюдению за стабильностью его положения. Точность этих работ составляет, как правило, 0,1– 0,3 мм.

Геодезическое обеспечение монтажа технологического оборудования состоит в следующем:

1) выполнение исполнительной съемки фундаментов и закладных частей по завершении строительных работ;

2) разбивка и закрепление монтажных осей;

3) создание высокоточных геодезических сетей для сложных сооружений;

4) развитие высотной монтажной основы;

5) разметка установочных рисок и координатных элементов для координатных знаков оборудования.

При исполнительной съемке фундаментов определяют соответствие проекту их размеров, планово-высотное положение закладных деталей (анкеров, опорных плит и др.), технологических проходок, колодцев, проемов.

Выбор той или иной общей схемы решения задачи по установке оборудования зависит от компоновки отдельных систем и частей сооружения, характера и точности их технологической взаимосвязи, а также от строительно-монтажных условий.

Геометрическая компоновка оборудования при проектировании сооружения производится относительно некоторых исходных (технологических) осей и точек. Она характеризуется линейными и угловыми размерами, а также допусками на эти размеры. Если размещение оборудования и строительно-монтажная обстановка позволяют вынести и надежно закрепить эти оси и точки в натуре, то они могут служить основой и для геодезической установки оборудования в проектное положение. Если это оказывается невозможным, то создается специальная опорная геодезическая сеть, пункты и стороны которой принимают на себя роль исходных точек и осей. В этом случае в проекте должна быть дана привязка технологических осей к опорной геодезической сети.

Монтаж технологического оборудования в плане выполняют относительно монтажных осей. Их выбирают так, чтобы они были параллельны осям фундамента и совпадали с наиболее важными в технологическом отношении линиями и плоскостями оборудования.

Монтажные оси выносят от разбивочных осей фундамента откладыванием линейных отрезков (созданием параллельных осей и плоскостей). Для контроля положения монтажных осей измеряют углы и линии между осями. Если фактическое положение осей не соответствует проектным размерам, то при недопустимых отклонениях корректируют положения монтажных осей путем смещения точек на знаках. Знаки закрепления монтажных осей должны быть устойчивы и долговечны.

Основные монтажные оси рекомендуется закреплять глубинными фундаментальными знаками ниже зоны промерзания грунта. Вспомогательные оси закрепляют знаками простых типов: вкладыши, скобы и др. Их закладывают непосредственно в тело фундамента. Положение оси фиксируют керном, штрихом или перекрестием на головке знака. На всех знаках устанавливаются предохранительные крышки.

При высокоточных монтажных работах в конструкции знаков предусматривают принудительные устройства для точного центрирования геодезических приборов. Они представляют собой конические или цилиндрические втулки, шариковые устройства и др.

Перед монтажом оборудования выполняют его маркирование. Для этого по сборочным чертежам проверяют наличие на оборудовании монтажных рисок осей. При их отсутствии они наносятся вдоль технологических осей согласно конструкторской документации.

На стадии расчета установочных элементов для координируемых точек оборудования решением обратных геодезических задач вычисляют необходимые разбивочные элементы (углы, линии, превышения) в зависимости от способа геодезических разбивочных работ и контрольно-монтажных измерений.

Плановая установка оборудования относительно пунктов, закрепляющих исходные оси или опорную геодезическую сеть, осуществляется с использованием известных методов геодезической разбивки: полярных координат, прямой угловой засечки, линейной и створной засечек. Высокая точность установки оборудования этими методами достигается применением высокоточных средств линейных и угловых измерений, а также специального оборудования, уменьшающего влияние различных источников ошибок.

Для установки оборудования по высоте на фундаменте, колоннах, перекрытиях и других строительных элементах создают сеть рабочих реперов. По реперам прокладывают ходы высокоточного или точного геометрического нивелирования в пределах монтажного горизонта. Связь между монтажными горизонтами осуществляется передачей высотных отметок. При необходимости реперы устанавливают на проектном уровне. Реперы изготавливают в виде болта с полусферической головкой, вращающегося в жестко укрепленной пластине с гайкой. После установки головки репера на проектную высоту болт приваривают. Стабильность реперов высотной основы периодически контролируется повторным нивелированием от фундаментальных реперов.

Основным методом высотной установки оборудования является высокоточное геометрическое нивелирование. Применяют также метод гидростатического нивелирования и микронивелирования.

Закрепленные оси и высотные реперы располагают вне контура опорных конструкций оборудования.

Для установки блока технологического оборудования на нем не­обходимо иметь два плановых и три высотных геодезических знака (рис.11.2). Вместо трех высотных знаков можно иметь одну гори­зонтальную плоскость, имеющую проектную отметку. Устанавливая на плоскость монтажные уровни, устраняют наклоны оборудования. В практике находит применение планово-высотный геодезический знак в виде металлического уголка. Центром его служит перекрестие штрихов или ось втулки впрессованной в горизонталь­ную часть уголка (рис.11.3). Верхней плоскости двух знаков задают проектные отметки, по которым блок устанавливают по высоте. Для устранения наклона в этом случае на блоке устраивают вертикальную плоскость, которая вместе с блоком приводится в отвесное положение при помощи специального уголкового уровня. Высотные знаки на оборудовании снабжают шариком или сферической головкой, на которую ставится или подвешивается нивелирная рейка.

Для сооружений прямолинейного вида общая схема решения задачи по высокоточной установке оборудования чаще всего вклю­чает вынос в натуру технологической оси и надежное её закрепление опорными пунктами, а также разбивку от этих пунктов отдельных блоков оборудования с применением створно-линейного метода. Вдоль за­крепленной технологической оси блоки устанавливают по их гео­дезическим знакам отложением от опорного пункта расстояний и одним из высокоточных створных методов, например струнно-оптическим.

Рис. 11.2. Геодезические знаки на обору­довании: 1 – высотный; 2 – плановый	Рис. 11.3. Уголковый геодезический знак: 1– горизонтальная поверхность; 2 – втулка

Вынесенную и закрепленную опорными знаками технологиче­скую ось фиксируют калиброванной струной диаметром 0,1—0,2 мм, которую подвешивают над оборудованием. Для точной установки струны над центрами опорных знаков и для размещения в створе струны блоков оборудования по их геодезическим знакам применяют микроскопы или оптические приборы вертикального проектирования.

Технологическое оборудование специфично для различных предприятий. Поэтому отклонения от проектных размеров и отметок, а также от горизонтали, вертикали, соосности и параллельности при установке оборудования не должны превышать величин, указанных в технической документации завода изготовителя и в инструкциях.

При монтаже выверку оборудования в плане и по высоте производят на временных опорных элементах или инвентарных устройствах, удаляемых после твердения подливки бетона.