Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
диплом готовый Казакевич.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.06 Mб
Скачать

4.2 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов

Человек, выполняющий свою работу, сталкивается с опасными опасные (вызывающие травмы) и вредными (вызывающие заболевания) производственными факторами.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, под воздействием которого на работающего, в определённых условиях, приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Опасный производственный фактор – производственный фактор, под воздействием которого на работающего, в определённых условиях, приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья. Вредный производственный фактор, в зависимости от интенсивности и продолжительности воздействия, может стать опасным.

Классификация опасных и вредных производственных факторов (ГОСТ 12.0.003–74).

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

  • физические;.

  • химически;

  • биологические;

  • психофизиологические.

Совокупность указанных опасностей и вредностей формирует условия труда, воздействующие на персонал. Условия труда, несоответствующие количественным показателям предельно допустимых концентраций или уровней, установленных нормативными документами, относятся к неблагоприятным.

Рассмотрим вредные производственные факторы воздействующие на слесаря при работе с насосами для перегонки спиртосодержащих жидкостей в цеху брожения:

  • повышенный уровень шума на рабочем месте;

  • повышенный уровень вибрации;

  • повышенное значение напряжения в электрической цепи;

  • повышенную запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны

  • токсические вещества;

  • возможность возникновения пожаров и взрывов

  • движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования.

Насос также является основным источником производственных шумов. При работе данного оборудования возникает механический шум.

Шум определяется как совокупность различных по силе и частоте звуков, возникающих в результате колебательного движения частиц в упругих средах. Звуковые ощущения воспринимаются органами слуха при воздействии на них звуковых волн в диапазоне от 16 до 20 тыс. Гц. Воздействие шума на человека проявляется от субъективного раздражения до объективных патологических изменений функции органов слуха, центральной нервной системы, сердечно – сосудистой системы, внутренних органов. Характер шумового воздействия обусловлен его физическими характеристиками, длительностью воздействия и психофизиологическим состоянием человека. Все разнообразие невротических и кардиологических расстройств, нарушения функции желудочно–кишечного тракта, слуха и т.д., которые возникают под воздействием шума, объединяются в симптомокомплекс «шумовой болезни». Слуховой орган человека способен воспринимать звуковые колебания в определенном диапазоне интенсивностей, ограниченном верхним и нижним порогами, зависящими от звуковой частоты. Порог слышимости имеет минимальное значение при частоте 1 000 Гц.

По характеру спектра шумы подразделяются на широкополосные, с непрерывным спектром шириной более одной октавы и тональные, в спектре которых имеются слышимые дискретные тона, превышающие уровни в одной полосе, по сравнению с соседними, не менее чем на 10 дБ.

По временным характеристикам шумы делятся на постоянные, уровень звука которых в течение рабочего дня изменяется не более чем на 5 дБ, и непостоянные, уровень звука которых в течение рабочего дня изменяется более чем на 5 дБ. Для обеспечения безопасного для работников уровня шума необходимо руководствоваться ГОСТ 12.1.003–83 «ССТБ. Шум. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.1.029–80 «ССТБ. Средства и методы защиты от шума. Классификация».

Вибрация – это колебательные процессы в механических системах, при которых отдельные элементы систем периодически проходят через положение равновесия.

Основными источниками вибраций являются электрические приводы, рабочие части машин ударного действия, вращающиеся массы, подшипниковые узлы, зубчатые зацепления и т.д.

При работе оборудования для заготовительного производства возникает технологическая вибрация, которая по способу передачи классифицируется как общая. Ощущение вибрации воспринимается рабочим посредством воздействия колебательных движений на кожный покров, нервно – мышечную и костную ткань. По способу передачи на человека вибрация подразделяется на общую, передающуюся через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека, и локальную, передающуюся через руки человека. Общие вибрации вызывают поражение нервной и сердечно – сосудистой систем, утомление, головные боли, тошноту, появление внутренних болей, ощущение тряски внутренних органов, расстройство аппетита, нарушение сна и др.

Наибольшую опасность представляет общая вибрация, так как на частотах 6–9 Гц возможны разрывы внутренних органов из–за резонанса. Весь комплекс возможных нарушений здоровья человека, вызванных действием вибрации, называется виброболезнью. Вибрация с уровнем частот от 0 до 4 Гц может стать причиной возникновения “морской болезни”, так как при таких частотах тело человека колеблется как единое целое.

Электробезопасность – это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту рабочих от вредного и опасного воздействия электрического тока.

Опасность поражения рабочих электрическим током на заготовительном производстве обусловлена несоблюдением мер предосторожности, а также отказом или неисправностью электрического оборудования. Следствием этого могут быть местные и общие нарушения в организме. Местные нарушения могут варьироваться от незначительных болевых ощущений до тяжелых ожогов с обгоранием и обугливанием отдельных частей тела. Общие нарушения вызывают сбои в функционировании центральной нервной системы, органов дыхания и кровообращения.

По характеру воздействия различают биологическое, термическое, механическое, химическое и раздражающее действия электрического тока. Биологическое действие проявляется в раздражении и возбуждении живых тканей организма, что может сопровождаться непроизвольным судорожным сокращением мышц, в том числе мышц сердца и легких. В результате могут возникнуть различные нарушения в организме, в том числе нарушение и даже полное прекращение деятельности органов дыхания и кровообращения. Термическое действие вызывает ожоги отдельных участков тела, нагрев кровеносных сосудов и нервных волокон. Внешнее проявление ожогов начинается с покраснения кожи и образования пузырей с жидкостью до почернения и обугливания кожи и мягких тканей. Механическое действие связано с сильным сокращением мышц, вплоть до их разрыва, вывихом суставов и даже повреждением костей. Химическое, или электролитическое действие выражается в разложении крови и других органических жидкостей, вызывая значительные нарушения их физико–химических составов.

Раздражающее действие тока на ткани может быть прямым, когда ток проходит непосредственно по этим тканям, и рефлекторным, то есть через центральную нервную систему, когда путь тока лежит вне этих органов.

Все многообразие действия электрического тока приводит к двум видам поражения: электрическим травмам и электрическим ударам.

Электрические травмы – это четко выраженные местные повреждения тканей организма, вызванные воздействием электрического тока или электрической дуги.

Электрический удар – это возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольным судорожным сокращением мышц.

Причинами смерти от электрического тока могут быть прекращение работы сердца, прекращение дыхания и электрический шок.

Опасность поражения электрическим током тесно связана с условиями выполнения работ в производственных помещениях. Производственные помещения, где осуществляется перегон спиртосодержащих жидкостей, можно отнести к классу помещений с повышенной опасностью. Такие помещения характеризуются повышенной влажностью воздуха, превышающей 75 %.

Человек в состоянии покоя за 1 минуту вдыхает 6 - 8 л воздуха, при работе этот объем увеличивается и может достигать 100 - 120 л/мин. Поэтому присутствие даже небольших количеств вредных веществ в воздухе рабочей зоны может привести к отравлениям и заболеваниям человека.

Воздух рабочей зоны производственного помещения должен соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям по содержанию вредных веществ (газа, пара, аэрозоли) и частиц пыли, приведенным в ГОСТ 12.1.005 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПиН № 11-19-94 «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ».

Рабочая зона – пространство, ограниченное по высоте 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного или непостоянного (временного) пребывания работающих. К постоянным относятся рабочие места, на которых работающий находится более 50 % рабочего времени за смену или более двух часов непрерывно. Если работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, то постоянным рабочим местом считается вся рабочая зона.

При любой форме отравления характер действия вредного вещества определяется степенью его физиологической активности – токсичностью. Токсичность – способность веществ в относительно небольших количествах вызывать нарушения нормальной жизнедеятельности организма.

Основными показателями токсичности вредных веществ относятся:

  • предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны для этилового спирта составит 1 000 мг/м ;

  • средняя смертельная доза при введении в желудок для 4 класса опасности не более 5 000 мг/кг;

  • средняя смертельная концентрация в воздухе при вдыхании для 4 класса опасности не более 50 мг/кг;

  • средняя смертельная доза при нанесении на кожу для 4 класса опасности не более 2 500 мг/мг;

  • коэффициент возможности ингаляционного отравления (КВИО) – отношение максимально достижимой концентрации вредного вещества в воздухе при 20oС к средней смертельной концентрации вещества для мышей для 4 класса опасности составляет не более 3.

  • зона острого действия для спирта составит больше 54 м .

  • зона хронического действия составит не больше 2,5 м .

Пожар - это не контролируемый процесс поражения, сопровождающийся уничтожением материальных ценностей и создающий опасность для жизни людей.

Основными причинами возникновения пожаров при производственных авариях и стихийных бедствиях являются:

  • разрушения котельных, емкостей и трубопроводов с легковоспламеняющимися или взрывоопасными жидкостями и газами;

  • короткие замыкания электропроводки в поврежденных или частично разрушенных зданиях и сооружениях;

  • взрывы и возгорания некоторых веществ и материалов.

Возникновение пожаров, прежде всего, зависит от характера производства и степени возгораемости или огнестойкости зданий и материалов, из которых они изготовлены.

По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности все промышленные производства подразделяются на шесть категорий: А, Б, В, Г, Д, Е (СНи П. 2.01.02-85).

Цех брожения относится к категории «А», к ней относятся нефтеперерабатывающие заводы, химические предприятия, трубопроводы, склады нефтепродуктов и пр., которая считается наиболее пожаро- и взрывоопасной.

Под пожарной опасностью понимают возможность возникновения или развития пожара, заключенный в каком-либо веществе, состоянии или процессе

Последствия пожаров обусловлены воздействием их поражающих факторов. Основными поражающими факторами пожара являются непосредственное действие огня на горящий предмет (горение) и дистанционное воздействие на предметы и объекты высоких температур за счет излучения.

Мероприятия по профилактике аварий на пожаро- и взрывоопасных объектах, защите персонала и населения.

Пожары и взрывы на объектах экономики соцкультбыта и в жилых домах представляют большую опасность для персонала этих объектов и населения и могут причинить огромный материальный ущерб. Вопросы обеспечения пожарной безопасности производственных и жилых зданий и сооружений имеют большое значение и регламентируются специальными государственными решениями и постановлениями.

Взрывоопасные зоны. Помещение или пространство в помещении либо вокруг наружной установки, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси, является взрывоопасной зоной.

Все помещение будет взрывоопасной зоной, если взрывоопасные парогазовоздушные или пылевоздушные смеси при воспламенении могут развивать расчетное избыточное давление, превышающее 5 кПа. Если взрывоопасная смесь при воспламенении развивает расчетное избыточное давление менее 5 кПа, то взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от технологического оборудования, у которого возможно выделение горючих газов, паров, жидкостей и пыли. Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует считать невзрывоопасным, если нет других факторов, создающих в нем взрывоопасность.

Цех брожения относится к зоне класса В - Iб располагаются в помещениях, где при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможно их образование только в результате аварий или неисправностей. Эти зоны отличаются одной из следующих особенностей:

  • горючие газы в них обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15 % и более);

  • резким запахом (например, аммиачные компрессорные);

  • горючие газы и пары имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси, при воспламенении которой может развиться избыточное давление не более 5 кПа и в которых работы с ГГ и ЛВЖ производятся без применения открытого огня (помещения зарядки аккумуляторных батарей, лаборатории и др.).

Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты: патогенные микроорганизмы бактерии, грибы) и продукты их жизнедеятельности; микроорганизмы (растения и животные). В цеху брожения могут водиться грызуны как мыши, крысы; насекомые такие как мухи, мошки, тараканы.