
- •1.Производственный процесс ремонта оборудования.
- •2.Технология разборки оборудования
- •3.Очистка объектов ремонта
- •4. Методы восстановления посадок
- •5.Комплектование деталей.
- •6.Балансировка деталей и сборочных единиц
- •7.Технология сборки объектов ремонта
- •8. Восстановление стальных деталей ручной сваркой и наплавкой.
- •9. Восстановление чугунных деталей сваркой и наплавкой
- •10. Восстановление алюминиевых деталей сваркой и наплавкой.
- •11. Восстановление деталей наплавкой под слоем флюса
- •12. Восстановление деталей сваркой и наплавкой в среде защитных газов.
- •14. Востановление деталей пластическим деформированием.
- •15. Восстановление деталей газо- термическим напылением
- •16. Особенности обработки восстанов-ленных деталей.
- •17.Виды ремонтно-обслуживающих работ
- •18.Способы расчета количества ремонтов и осмотров технологического оборудования перерабатывающих предприятий. 23.Планирование ремонтов и осмотров технологического оборудования предприятия.
- •19.Расчет годовой трудоемкости ремонтнообслуживающих работ перерабатывающихпредприятий.
- •20.Расчет количества рабочих, выполняющих плановые ремонты и осмотры.
- •21.Расчет и выбор ремонтно-технологического оборудования ремонтно-механического цеха предприятия.
- •22.Способы расчета площадей ремонтномеханического цеха предприятия.
- •24.Ремонтно-обслуживающая база перерабатывающих предприятий апк.
- •25.Методы организации ремонта и осмотра технологического оборудования.
- •26.Организация материально-технического снабжения ремонтно- обслуживающих работ.
- •27.Нормирование ремонтно- обслуживающих работ.
- •28.Оплата труда на ремонтно- обслуживающих работах.
- •30. Восстановление деталей полимерными материалами
17.Виды ремонтно-обслуживающих работ
МЕЖРЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Заключается в повседневном уходе за оборудованием и имеет профилактический характер. Включает: наблюдение за состоянием и загрузкой оборудования; соблюдение предусмотренных инструкциями правил пуска, эксплуатации, остановки, осмотра, регулировку механизмов, наблюдение за наличием смазки, устранение мелких повреждений. Осуществляется оператором. Смена масла совмещается с проведение плановых ремонтов. Картеры промывают керосином или ДТ.
ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО ОСМОТРА.
Без разборки и с разборкой (в инструкции).
Осмотр без разборки включает проверку перемещения и состояния движущихся частей и механизмов, работу смазочной системы. Заменяют износившиеся мелкие детали, которые не проработают до очередного ремонта.
Осмотр с разборкой главных узлов машины, выявляют степень износа отдельных деталей и состояние зазоров сопрягаемых деталей. При этом обслуживают и ремонтируют системы смазки, охлаждения, подогревания. Проверяют состояние подшипников, сальников, предохранительных и защитных устройств.
Текущий ремонт проводят для обеспечения или восс-ия работосс-ти машины.Состоит в замене или восс-ии отдельных частей деталей машины,а также регулировочн.работы.
Средний ремонт предусматривает частичную разборку машин,замену изношен. и неисправн. деталей,регулирование повле ремонта ,проверку технич. сос-ия остальных составных частей.
Кап. ремонт включ полную разборку узлов на детали и опр-ие их гр.
(годные,требующ восс-ия,требующ. списания),замену и ремонт износившихся узлов и деталей.
18.Способы расчета количества ремонтов и осмотров технологического оборудования перерабатывающих предприятий. 23.Планирование ремонтов и осмотров технологического оборудования предприятия.
1)Для гр. однотипных машин
Где В-плановая наработка машины
m-кол-во однотипных машин
-нормативная
периодичность кап.среднего,текущ.ремонтов
и осмотра
-плановое
число кап,средн,текущ ремонтов и осмотров
2)Для каждой конкретной машины
Где
-наработка
от последнего кап.ремонта
-
наработка от последнего среднего или
кап.
наработка от
последнего текущего, среднего или кап.
наработка от
последнего ремонта или осмотра
3)Графический позволяет опр-ть не только кол-во ремонтов и осмотров,но и дату их проведения
19.Расчет годовой трудоемкости ремонтнообслуживающих работ перерабатывающихпредприятий.
Где
-плановое
число осмотров и ремонтов
-нормативная
трудоемкость осмотра или ремонта дан.
вида обор-ия
где
-категория
ремонтной сложности
-условная
ремонтная ед.=35 чел ч
где -плановое число осмотров и ремонтов
-доля
ремонт. Ед. приходящ на средн. Текущ.
Ремонт или осмот(
)
20.Расчет количества рабочих, выполняющих плановые ремонты и осмотры.
Явочное- число работников необх. для выполнения данного обьема работ
Списочное- число работников на предприятии с учетом невыхода на работу
где
-номинальный
фонд раб. вр.=числу раб. часов в году
-действительный
фонд раб. вр.
=(
-
*
=(
-
*
где -число календарных дней
-
число выходных дней
-
число отпускных дней
-коэф-т
выполнения норм (0.95-1.15)