Титульник

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………..2

1. Краткая характеристика объекта.

1.1 Область применения данной технологии.

1.2 Преимущества и недостаток данной технологии.

2. Основная часть.

2.1 Подготовка конструкции к сварке

2.2 Выбор сварочных материалов.

2.3 Выбор сварочного оборудования.

2.4 Определение режимов сварки.

2.5 Разработка технологии.

2.6 Методы контроля качества.

3. Расчетная часть.

3.1 Определение расхода материалов.

3.2 Определение норм времени.

3.3 Определение расхода газа.

4. Охрана труда и техника безопасности при проведении сварочных работ.

5. Экология и охрана окружающей среды.

6. Заключение о выполненной выпускной квалификационной работе.

7. Литература и интернет ресурсы

ВВЕДЕНИЕ

Современный технический прогресс промышленности неразрывно связан с совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный процесс изготовления неразъемных соединений находит широкое применение при изготовлении металлургического, химического и энергетического оборудования, различных трубопроводов, машиностроения, в производстве строительных и других конструкций.

Одно из наиболее развивающихся направлений в сварочном производстве - широкое использование механизированной и автоматической сварки. Речь идет как о механизации и автоматизации самих сварочных процессов (т.е. переходе от ручного труда сварщика к механизированному), так и о комплексной механизации и автоматизации, охватывающей все виды работ, связанные с изготовлением сварных конструкций (заготовительные, сборочные и др.) и созданием поточных и автоматических производственных линий.

Газовая сварка,представляющая собой один из способов сварки металлов

и сплавов,стала применяться в начале 19 века с развитием промышленного производства ацетилена и кислорода.Простота конструкции и технического обслуживания газового оборудования,универсальность газовой сварки делают ее наиболее эффективным способом изготовления небольших металлоконструк-

ций в строительно-монтажных условиях,а также при проведении восстановитель-

ных работ в жилищно-коммунальном хозяйстве и ремонтных мастерских.

Несмотря на то что в настоящее время появились более совершенные процессы сварки тонколистовоых конструкций,такие.как плазменно-дуговая,аргоно-дуговая неплавящимся электродом,механизированная сварка в защитных газах

газовая сварка по-прежнему широко применяется для соединения стали малой

толщины,чугуна,цветных металлов и сплавов. Добавить преимущества:…

1.Краткая характеристика объекта.

Газопламенной сваркой металлов называют процесс, при котором плавление основного и присадочного материалов происходит в пламени открытой горелки. Поддержание пламени горелки осуществляют подачей одного или нескольких горючих газов или жидкостей в смеси с кислородом. И хотя газопламенная сварка не позволяет достичь той же скорости и простоты, как дуговая сварка, многие отдают ей предпочтение из-за больше мобильности и универсальности. При газовой сварке происходит сплавление двух заготовок с образованием сварного шва, который после остывания имеет такую же прочность, как исходный металл. Металл, соприкасаясь с пламенем и   окружающими   воздухом,   подвергается структурным изменениям, характер которых зависит от свойств самого металла и режимов газопламенной обработки. При газопламенной обработке происходит изменение структуры металла, содержания в нем примесей и легирующих добавок, обогащение кислородом и другими газами, что, в свою очередь, может вызывать окислительные процессы. В результате плавления металла под воздействием пламени образуется жидкая сварочная ванна, внутри которой происходят сложные физические и химические процессы. Одним из таких процессов является образование оксида железа (FeO), который реагирует с примесями, содержащимися в металле и в первую очередь с кремнием и марганцем. При этом вредные примеси, содержащиеся в сварочной ванне, частично выводятся в сварочный шлак, а частично испаряются в атмосферу в виде газов. Для защиты сварочной ванны от атмосферного воздействия применяют те же методы, что и при дуговой сварке в первую очередь флюсы. Расплавленные флюсы вместе с вредными примесями образуют на поверхности сварочной ванны пленку, которая предохраняет жидкий металл от контакта с атмосферным воздухом и газами, содержащимися в пламени горелки, а остывая, превращается в корку шлака Газопламенная обработка металла, выполняемая при газовой сварке, способствует повышению температуры основного и присадочного материалов, достаточной для плавления металлов в пределах границ раздела со сварочной ванной. В результате этого в сварочной ванне присутствуют два вида металлов (основной и присадочный), которые перемешиваются между собой, а под действием флюсов и газов, содержащихся в пламени и атмосферном воздухе, взаимодействуют с ними, изменяя свои свойства и состав. По мере удаления от эпицентра пламени температура металла снижается и возникают процессы кристаллизации, образуя сварочный шов. При этом структура металла шва имеет вытянутые укрупненные и направленные к центру кристаллы. Рассмотрим же более подробно процессы, происходящие в зоне действия открытого пламени горелки. 

.

1.1 Область применения данной технологии.

Газовая сварка сравнительно проста, не требует сложного, дорогого оборудования и источника электроэнергий. Недостатком газовой сварки является меньшая, по сравнению с дуговой, скорость нагрева металла и большая зона теплового воздействия на сам металл. При газовой сварке концентрация тепла меньше, а коробление свариваемых деталей больше. Вследствие сравнительно медленного нагрева металла пламенем и невысокой концентрации тепла, производительность газовой сварки снижается с увеличением толщины свариваемого металла. Например, при толщине стали 1 мм, скорость газовой сварки составляет приблизительно 10 м/ч, а при толщине 10 мм — только 2 м/ч. Поэтому газовая сварка стали толщиной свыше 6 мм считается менее производительной, чем дуговая сварка Стоимость ацетилена и кислорода выше стоимости электроэнергии, поэтому газовая сварка обходится дороже электрической. К недостаткам газовой сварки относится также ее взрывоопасность и пожароопасность, которая может наступить вследствие нарушения правил обращения с карбидом кальция, горючими газами и жидкостями, а также кислородом, баллонами со сжатыми газами и ацетиленовыми генераторами. Газовую сварку применяют при перечисленных ниже работах: - при изготовлении и ремонте изделий из стали толщиной 1—3 мм; - при сварке стыков труб малых и средних диаметров; - при сварке сосудов и резервуаров небольшой емкости, заварке трещин, вварке заплат и прочих; - при ремонте литых изделий из чугуна, бронзы, силумина; - при изготовлении изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни и свинца; - при изготовлении узлов и конструкций из тонкостенных труб; - при наплавке латуни на детали из стали и чугуна; - при соединении ковкого и высокопрочного чугуна с применением присадочных прутков из латуни и бронзы, низкотемпературной сварке чугуна. Газовой сваркой можно соединять практически все металлы, которые применяются в технике. Например, чугун, медь, латунь, свинец легче подвергаются газовой, чем дуговой сварке. .