- •Оглавление
- •Глава 1. Понятийный аппарат логистики и факторы ее развития
- •1.2. Факторы развития логистики
- •1.3. Уровни развития логистики
- •Глава 2. Концепция логистики
- •2.2. Категория экономических компромиссов
- •2.3. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности фирм
- •2.4. Основные требования логистики
- •Глава 3. Информационная логистика
- •3.1. Информационные логистические системы
- •На производстве
- •3.2. Информационная инфраструктура
- •Материальным обеспечением производства с окружающей средой
- •С основными потоками информационной логистической системы организации
- •Глава 4. Закупочная логистика
- •4.1. Задачи и функции закупочной логистики
- •4.3. Планирование закупок
- •4.3.6. Проверка качества и количества полученной продукции
- •4.4. Выбор поставщика
- •4.5. Правовые основы закупок
- •8. Форс-мажор (Действие непреодолимой силы)
- •10. Разрешение споров
- •4.5.4. Оплата поставок
- •Глава 5. Логистика производственных процессов
- •5.1. Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве
- •5.2. Требования к организации и управлению материальными потоками.
- •3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ
- •4. Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализа ции цели при возникновении различных отклонений от плана
- •5. Обеспечение непрерывности планового руководства
- •6. Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (оуп) типу и характеру конкретного производства
- •5.4. Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве
- •5.5. Оптимизация организации производственного процесса во времени
- •5.6. Правило 80-20
- •Пример расчета совокупного цикла изготовления комплекта деталей при параллельно-последовательном способе выполнения операций процесса
- •Глава 6. Сбытовая логистика
- •6.1. Логистика и маркетинг
- •6.2. Каналы распределения товаров
- •Глава 7. Логистика запасов
- •7.1. Категория товарно-материальных запасов
- •7.2. Системы управления запасами на фирмах
- •7.3. Место логистики запасов
- •7.4. Виды запасов
- •Совокупные запасы производства
- •7.5. Основные системы управления запасами
- •7.5.3. Сравнение основных систем управления запасами
- •7.6. Прочие системы управления запасами
- •Расчет параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •7.7. Методические основы проектирования эффективной логистической системы управления запасами
- •Глава 8. Логистика складирования
- •8.2.1. Собственный склад фирмы или склад общего пользования
- •Глава 9. Транспорт в условиях логистики
- •Глава 10. Организация
- •Планирование
- •Планирование
- •127214, Москва, Дмитровское шоссе, 107
- •127247, Москва, Дмитровское шоссе, 107
3.2. Информационная инфраструктура
Новые задачи, которые встают перед организаторами и руководителями производства в области практической реализации логистических принципов, приводят их к необходимости создания ин-
41 Deutscher Logistik Kongress. Berichband, 1994, band 1, s. 384-393.
71
формационной инфраструктуры, которая позволила бы собирать, организовывать и транспортировать информацию в соответствии с поставленными целями.
Необходимая основа работы — идентификация, стандартизация источников информации, ее обработки и передачи. Это вполне достижимо путем создания компьютерной сети производства. На примере коммуникационной сети западноевропейских филиалов IBM можно рассмотреть уровень охвата и возможности такой системы.
Все производственные подразделения фирмы IBM в Западной Германии объединены с целью информационного обеспечения через компьютерную сеть, являющуюся основой коммуникационной системы PROFS — Professional Office System. Эта система позволяет каждому включенному в нее сотруднику связаться с любым другим подразделением фирмы. Сегодня более чем 26 из 30 тысяч работников западногерманского филиала IBM объединены в эту систему. Производственная сеть вместе с системой PROFS образует инфраструктуру для всего информационного потока в фирме'.
В «традиционной» и уже отходящей на второй план в развитых странах концепции организации материально-технического снабжения функции собственно снабжения (закупок) всегда были отделены от функций производства, складирования, маркетинга и сбыта. Они подчиняются разным структурам управления (соответственно: коммерческой, производственной и сбытовой) и слабо связаны между собой (такая связь обнаруживается — и то эпизодически — лишь на уровне генерального управления фирмой или предприятием). Это приводит к глубокому разделению задач названных служб (в этом отношении данная система напоминает отечественную схему организации снабжения предприятий).
Следствием такой организации является положение, когда задачи управления транспортом, складированием и материальными потоками решаются недостаточно, так как они находятся в компетенции конкретных подразделений, которые в рамках крупных предприятий больше конкурируют между собой за фонды и место в иерархии, чем подчиняются единой системе ценностей и целей. Это видно из анализа деятельности производства, которое стремится использовать собственное складское хозяйство с соответствующими резервными запасами и противостоять непрерывному давлению системы рынков на производство. Задачи сбыта приводят к необходимости ориентации на потребителей, а следовательно, степень готов-
'REFA — Verband fuer Arbeitestudien und betriebsorganisationen. KIEL, 1990, s. 64-67.
72
ности к поставкам продукции на рынок становится критерием оценки эффективности управления.
Считается, что рассмотренная система организации может возникать и работать в условиях рыночной экономики, когда сложность задач снабжения и транспортировки невысока или когда затраты, связанные с решением этих задач, относительно низки, а влияние услуг, предоставляемых системой снабжения, складирования и транспорта сравнительно невелико. Слабая взаимосвязь отдельных сфер деятельности при неизбежных ошибках их согласования ведет к завышению складских запасов и оборотных фондов, диспропорции производственных мощностей, неполноте исходной информации при принятии альтернативных решений типа «производить или покупать», а также к неравноценной загрузке отдельных производственных линий.
Информационная логистика организует поток данных, сопровождающий материальный поток, и является тем существенным для предприятия звеном, который связывает снабжение, производство и сбыт. Она охватывает управление всеми процессами движения и складирования реальных товаров на предприятии, позволяя обеспечить своевременную доставку этих товаров в необходимых количествах, комплектации, качестве из точки их возникновения в точку потребления с минимальными затратами и оптимальным сервисом. Для этого система материального обеспечения производства подвергается общей иерархической структуризации. Подзадачи материального обеспечения: транспортировка, перегрузка, складирование и распределение — выполняются с помощью существенно автоматизированных функциональных элементов. Комбинация этих элементов в подсистеме образует сетевую структуру, которая представляет подобласти материального обеспечения производства (см. рис. 12).
Логистическая система на производстве эффективна только тогда, когда создаются условия для ее интеграции в текущие производственные процессы. Эта проблема решается путем создания соответствующего информационного базиса. Сюда относятся «актуальные обзоры» фондов (наличие фактических и планируемых заказов, содержание производственных основных и промежуточных складов) и сроков (поставки, обработки, ожидания и простоев, соблюдения сроков). Для сбора этих данных производственная система по всему предприятию располагает «датчиками и измерительными инструментами», которые контролируют объемы и сроки текущих процессов и передают эти сведения далее для интерпретации. Логистическая система предъявляет к своей «измерительной» сети следующие требования:
73
быстрый и надежный, ручной или автоматизированный сбор данных о транспортных средствах и средствах производства;
структурирование внутрипроизводственной информационной системы поддержки принятия решений, которая в каждый момент содержит актуальную информацию о ходе производственных процессов по каждому из участков.
Внутрипроизводственное
снабжение
Используемые методы управления
Реализация
Администрация
(связь с внешней
для системы средой)
Распределение
Экспертные оценки
Центр управления
системой снабжения
(информация, управление
и контроль по системе
в целом)
Статистика
Крупные ЭВМ
Управляющая
система в сетевых
структурах
Управление процессами,
контроль и руководство
подсистемами
Задания
Сообщение об исполнении
ЭВМ, управляющие процессом
Сетевые системы
Сетевые
системы,
транспортные
средства
Указания
Данные о процессе
Элементы:
транспортные,
функциональные
МикроЭВМ
Программируемые
средства
управления
Программируемые и непрограммируемые средства управления
1 Зона i Транспорт-погрузки i ная система г Складиро-1 Комплектация вание iи распределение |
||||
|
|
|
|
|
Исполнительные элементы Пере- , Транспортиро-грузка | вание г ~ ~ Склади- i Распределе-рование i ние |
||||
Рис. 12. Структура системы снабжения, управления и реализации производственных функций фирмы
74
Таким образом, управление транспортом в целом, а также функциями создания промежуточных запасов и складирование (в смысле системы материального обеспечения) может быть централизовано, причем полностью автоматические технологические элементы (высотные склады, безмашинные транспортные системы, манипуляционные системы) интегрируются в общий процесс с помощью единых интерфейсов. В ряде случаев на производстве отдельных компаний после выполнения мероприятий по организации сетей информационной логистики и их автоматизации не получают сколько-нибудь значительного эффекта. Как правило, это происходит там, где современным принципам логистического подхода не соответствует организационная структура принятия стратегических решений. Это еще раз доказывает, что организация логистических цепей является комплексной задачей, требующей своего решения на всех уровнях руководства компанией.
В странах Западной Европы, США и Японии речь идет уже не только об управлении большими объемами данных с помощью вычислительных машин или о полной автоматизации отдельных функций логистической системы, но и в возрастающей мере о предварительном и оптимизированном текущем и перспективном планировании. Причем в планирование в равной мере включаются и средства производства, и необходимые коммерческие и организационные процессы. По существу происходит сращивание функций материально-технического снабжения и производственных функций. Такое планирование предполагает централизацию полномочий по управлению на основе децентрализованного сбора данных и требует как можно более оперативной информации и детальной интерпретации собранных данных. Так как качество планирования растет вместе с ростом полноты информации и скорости обработки данных; внутренняя структура производственных систем материального обеспечения последовательно оснащается пунктами управления, снабженными мощными вычислительными машинами, которые объединяются в единую сеть. Связь таких пунктов управления с окружающей их средой через интерфейсы вычислительных машин и системы беспроводной связи представлена на рис. 13.
Система сбора производственных данных — важный компонент бездокументального информационного потока. Вместе с тем для сферы стратегического управления производством только такой сбор данных, ориентированный на получение сведений о его состоянии (объемы, времена, пункты), уже недостаточен. Требуется оценка этой информации для обеспечения возможных административных реакций, вытекающих из сравнения заданных целевых и параметрических систем предприятия.
75
Накладные
на поступающие
товары
Пункт идентификации поступающих товаров
Пункт концентрации заказов на изготовление
Z Пункт концентрации
информации о выполненных заказах
Пункт управления логистическим процессом
ВЦ Персональные Банк
компании ЭВМ данных
1 .
Бортовые компьютеры транспортных средств
Рис. 13. Пример организации связи пункта управления
