2. Структура складского хозяйства предприятия
Рис13.1Структура складского хозяйства
3. Расчет площади складских помещений
Общая площадь складских помещений (Sскл ), требующихся предприятию, должна включать: полезную площадь (Sпол.скл ), занятую под хранение материально-технических ресурсов, оперативную площадь (Sоп.скл ), занятую приемно-отпускными и сортировочными площадками, конструктивную площадь (Sкон.скл ), занятую под перегородками, колоннами, лестницами, подъемниками и др., площадь служебно-бытовых помещений (Sбыт.скл ).
Рассчитывается по формуле:
Коэффициент использования площади склада можно определить по формуле
Расчет полезной площади склада производится: по удельным нагрузкам, по объемным измерителям при хранении в стеллажах.
Полезная площадь по удельным нагрузкам может быть определена по формуле
Zmax - максимальная норма складского запаса, хранимого в штабелях и емкостях, т, кг;
qдоп - допустимая нагрузка на 1 м2 площади пола склада по справочным данным, т/м2 , кг/м2 .
Полезная площадь по объемным измерителям определяется по формуле
Sст. - площадь, занимаемая одним стеллажом, м2 ;
Nст - число стеллажей, необходимых для хранения максимального складского запаса, определяемого по формуле (расчетное)
Vст - объем стеллажа, м3 (см3);
Кзап - коэффициент заполнения объема стеллажа;
qуд - плотность (объемный вес) запаса, т/м3, кг/см3, г/см3.
Vст = Д×Ш×Н,
где Д, Ш, Н - длина, ширина, высота стеллажа соответственно, м.
Принятое число стеллажей устанавливается после проверки соответствия допустимой нагрузки по формуле
4. Организация складских операций.
На современных складах выполняются следующие виды работ: прием, размещение по местам хранения и контроль сохранности материальных ресурсов, комплектовка и подготовка их к производству, точный учет наличия на складе материальных ценностей и их движения, выдача материальных ресурсов внутренним потребителям (цехам, участкам, отдельным исполнителям) и их отпуск внешним потребителям. Кроме того, может осуществляться обработка отходов производства.
Рациональная организация складских операций позволяет иметь необходимые сведения о наличии материальных ценностей на складах и принимать своевременные меры по их пополнению и бесперебойному обеспечению производства.
Все складские операции можно объединить в четыре основных блока: приемку, хранение, учет и контроль за отпуском материальных ценностей.
Приемка материальных ценностей может быть количественная и качественная.
Количественная приемка поступающих материалов и полуфабрикатов со стороны состоит в проверке их количества, массы, объема и соответствия сопроводительным документам (накладным, счетам-фактурам, спецификациям). В случае расхождения данных в коммерческом акте указываются все претензии по недостаче материалов и полуфабрикатов, которые предъявляются поставщику или транспортной организации.
Качественная приемка материальных ценностей предусматривает проверку соответствия их стандартам, техническим условиям, спецификациям и другим требованиям, указанным в договоре на поставку материалов, и др.
На принятые материалы, полуфабрикаты и другие материальные ресурсы составляются приемочные акты или ордера. На забракованные (непринятые) материальные ценности составляются оперативно-технические акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение в особо отведенном месте на складе до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. Материалы и другие материальные ценности, поступившие без накладных или актов ОТК о приемке, хранятся до их оформления.
В приемке материальных ценностей участвуют работники складов и другие специалисты предприятия.
Хранение материальных ценностей на складах должно обеспечивать сохранность их количества и качества, удобство выполнения приемных и отпускных операций. Размещение материалов, высота складирования должны быть удобными для максимальной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и транспортных работ. При хранении должно достигаться наиболее полное использование площади складского помещения, например при вертикальном размещении материалов. Для быстрой приемки, отпуска и удобства хранения материалы размещают на складе по специализированным секциям, внутри которых их располагают по группам, видам, сортам и размерам. Должна быть обеспечена техника безопасности и противопожарная безопасность. Огнеопасные материалы (бензин, керосин) и кислоты требуют специальных приспособлений для хранения и подготовки к отпуску в производственные цехи.
Учет материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Материалы со склада отпускаются в цехи по индивидуальным требованиям, а также в соответствии с лимитами. Индивидуальные требования выписываются на отдельные материалы, используемые в производстве периодически. Готовая продукция отпускается заказчику по накладным.
Учет материалов ведется на карточках, которые открываются для материала каждого вида. В карточках имеется информация о величине минимального, максимального и страхового запасов (установленных), наличие, поступление и расход. Учет материалов на складах ведется в натуральных, а в бухгалтерии - в натуральных и стоимостных показателях.
Контроль работы складов осуществляют начальник отдела снабжения предприятия и бухгалтерия. Бухгалтерия предприятия контролирует работу складов по приходно-расходным карточкам. При этом учитываются установленные нормы потерь, осуществляется систематическая инвентаризация складов, которая состоит в описи имеющихся остатков материалов и других материальных ценностей. Инвентаризация складских запасов способствует выявлению излишних потерь, причин перерасхода материалов, недопущению сверхнормативных запасов. Результаты инвентаризации оформляются актами, которые содержат предложения по улучшению использования материалов, учета и хранения материальных ценностей.
Надлежащая организация выполнения складских операций - необходимое условие экономного использования материалов, обеспечения их сохранности и качества, низких затрат на хранение.
Основное направление совершенствования организации работы складского хозяйства - механизация и автоматизация складских работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад — это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматические штабелирующие машины с программным управлением, специальная тара, перегрузочные устройства, технические средства систем автоматического управления складом.
Большое распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения.
В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый ЭВМ.
Контрольные вопросы:
1. Значение и задачи складского хозяйства.
2. Функции складского хозяйства.
3. Структура складского хозяйства предприятия.
4. Общая классификация складского хозяйства.
5. Расчет площадей складского хозяйства.
6. Виды складских операций.
7. Приемка и хранение материальных ценностей.
8. Учет материальных ценностей.
9. Контроль материальных ценностей.
10.Основные направления совершенствования работы служб складского хозяйства.
Список литературы
Антонец А.В., Белов Н.А., Бухало С.М. и др. «Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия». Под ред. С.М. Бухало- 2-е изд., перераб. и доп..- К.: Высшая школа, 1989.
Боженко Л.И., Гутта О.И. «Управление качеством, основы стандартизации и сертификации продукции». Учебное пособие.- Львов, ДУ «Львовская политехника», 2001.-176с.
Белинский П.И. «Менеджемент производства и операций»: Учебник- Киев: Центр учебной литературы, 2005.- 624с.
Брехов А.М., Жучков Б.Н., Риммер А.И. и др.«Организация, плинирование и управление производством на судостроительных предприятиях».Учебник для кораблестроительных вузов. Под общей ред. Б.Н.Жучкова.- Л.: Судостроение, 1981.-392с.
Волков О.И., Скляренко В.К. «Экономика предприятия»: Курс лекций.- М.: ИНФРА-М; 2003.-280с.- (Серия «Высшее образование»).
Герчиков И.Н. «Менеджмент»: Учебник.- 3-е изд., перераб. и доп.- М.: ЮНИТИ, 2000.-501с.
Грачева К.А., Захарова М.К., Одинцова Л.А. и др. «Организация и планирование машиностоительного производства (производственный менеджмент)». Учебник. Под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова.- М.: Высшая школа,2003.-470с.
Завлин П.Н., Васильев А.В. «Оценка эффективности инноваций». СПб, Издательский дом «Бизнес-пресса», 1998.-216с.
Курочкин А.С. Организация производства: Учеб. пособие.- К.: МАУП,2001.-216с.
Лапидус В.А. «Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях». – М: ОАО «Типография «Новости»», 2000.- 432с.
Мазур И.И., Шапиро В.Д. «Управление качеством»: Учебное пособие.- М: Омега- Л, 2005-400с.
Никитин В.А., Филончева В.В. «Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000». – СПб.: Питер, 2005.-127с.
Новицкий Н.И. «Организация производства на предприятиях».- М.: Финансы и статистика, 2002.
Огвоздин В.Ю. «Управление качеством: Основы теории и практики». Учебное пособие. – М.: «Дело и скрвис», 2002.- 160с.
Онищенко В.О., Редкин О.В., Староверец А.С., Чевганова В.Я. «Организация производства». Учебное пособие.- К.: Либра, 2003.-336с.
Орлов О.О. «Планирование деятельности промышленного предприятия».- К.: МАУП, 1998.
Осипов В.И. «Экономика предприятия» Учебник. Одесса: Маяк, 2005-724с.: 12 л. ил.
Плоткин Я.Д., Янушкевич О.К. «Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии». Учебное издание.- Львов: Свет, 1996.-352с.
Разумов И.М., Глаголева Л.А., Ипатов М.И., Ермилов В.П. «Организация, планирование и управление предприятием машиностроения»: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов- М.: Машиностроение, 1982.-544с.
«Организация, планирование и управление машиностроительным производством» под ред. Б.Н. Радионова.- М.: Машиностроение, 1989.
Соколицин С.А., Кузин Б.И. «Организация и оперативное управление машиностроительным производством»: Учебник для вузов по специальности «экономика и организация машиностроительной промышленности»- Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988- 527с.: ил.
Соснин О.С., Казарцев В.В. «Производственный и операционный менеджмент». Учебное пособие-К.: Издательство Европейского университета. 2001.-147с.
Сертификация в Украине. Нормативные акты и другие документы. Киев, 1998.
Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родинов В.Б. и др.«Организация производства и управления предприятием». Учебник. Под ред. О.Г. Туровца.- М.:ИНФРА-М,2003.-528с.-ISBN 5-6-000978-7
Фархутдинов Р.А. «Организация производства»: Учебник – М.: ИНФРА-М., 2000.
Фомичев С.К. и др. «Основы управления качеством»: Учебное пособие.- К.: МАУП, 2000.-196с.
Хопчан М.И., Харив П.С., Бойчин И.М. и др. «Организация и планирование производства: теория и практика».-Т.: ТАНГ, 1996.
Хозяйственный кодекс Украины: Комментарий.- Х.: ООО «Одиссей», 2004.-896с
Чейз Р., Эквивалайн Н., Якоба Р. «Производственный операционный менеджмент».- М.: Вильяж, 2001.-544с.
Шепеленко Г.И. «Экономика, организация и планирование производством на предприятии»: Учебное пособие для студентов экономических факультетов и вузов. 3-е изд., доп. и переработ. Серия «Экономика и управление».- Ростов-на-Дону: издательский центр «МарТ»,2002.-544с.