1.3.4 Печі старіння.
Наступний етап - "пекти старіння". Тут ідуть процеси вирівнювання механічних властивостей і зміцнення металу. В "печі старіння" метал знову нагрівають до 200°С и "жарять" його протягом шість-шістьох-трьох-шести годин. Після цього профіль майже готовий.
Як бачимо, метал багато разів гріють і прохолоджують, так що енергії на все про все потрібно дуже багато.По вищеописаній повній схемі виробництва працюють заводи в Броварах, Сумах, Донецьку й Дніпропетровську (за словами самих днепропетровцев, вони тільки запустили пекти й "ллють" у невеликих обсягах). Інші поки обходяться без ливарного цеху й займаються тільки пресуванням.
Сьогодні вітчизняний ринок алюмінієвих профілів країни освоїли наступні закордонні фірми: Saray, Asas, Fenis (Туреччина), Reynaers (Бельгія), Hueck, Schuco, Hartmann (Німеччина), Metra, All.Co (Італія), Yawal, Spectral (Польща); за ними поспівають ще грецькі, іспанські, ізраїльські фірми. Здавати свої позиції вони не збираються. Навпаки, помітне пожвавлення на будівельному фронті змушує їх робити інвестиції в поліпшення системи доставки товару (будують великі склади), в організацію кінцевої стадії виробництва (організують фарбувальні ділянки). Такі міри дозволяють максимально наблизити товар до споживача.
1.3.5 Пресування заготівлі.
Методом пресування заготівлях надають ту чи іншу необхідну форму. Процес полягає у витискуванні алюмінію із замкнутої порожнини через отвір в матриці, відповідне перетину пресованого профілю.
Технологічний процес пресування включає операції:
1) підготовка заготовки до пресування;
2) нагрівання заготівлі;
3) укладання заготовки в контейнер;
4) безпосередньо процес пресування;
5) обробка вироби (відділення прес-залишку, передача профілю на правильно-розтяжної вузол, порізка алюмінієвого профілю на мірні довжини).
6) укладання профілю у контейнери;
7) штучне «старіння» профілю
8) упаковка незабарвленого профілю або нанесення захисного шару (порошкове фарбування або анодація).
1.3.6 Алюмінієві профілі: переваги та недоліки.
Алюміній легкий, стійкий до корозії з довгим строком служби, екологічно чистий матеріал. Відсутність атмосферної корозії робить алюміній краще, ніж інший матеріал, зберігає свої структурні властивості при перепадах температур. Після обробки поверхні алюмінієвих виробів, вони стають стійкими до шкідливих впливів, викликати дощ, снігом, а також смогом. Недоліком алюмінію є те, що безпосередній контакт з іншими металами може викликати протікання електролітичних реакцій, що викликає руйнування профілю, корозію і псує зовнішній вигляд дверей. Ці плюси і мінуси хуртовина враховані в сучасних технологіях виробництва алюмінієвого профілю - основного матеріалу для виготовлення легких і тонких конструкцій, які мають таку ж міцністю і довговічністю, як і традиційні конструкційні будівельні матеріали. Алюмінієвий профіль, як правило, виконується із трикомпонентної сплаву: алюмінію, магнію, кремнію. Алюміній має високу теплопровідність, тому всі провідні виробники випускають два види профілів, які відрізняються областю застосування:
"Холодний" профіль, з високою теплопровідністю, без термовкладці. Для виготовлення дверей (як внутрішніх, так і зовнішніх) у не опалювальних будівлях або для виготовлення внутрішніх дверей в опалювальних приміщеннях.
"Теплий" профіль, з низькою теплопровідністю, що має термоізолюючу вставку. Призначений для виготовлення зовнішніх дверей в опалювальних будівлях, у профілях зовнішня і внутрішня оболонки профілю з'єднані між собою термоізолюючої вставкою яка перериває потік тепла, забезпечуючи, таким чином, кращу теплоізоляцію. Конструкція також дає можливість робити профіль двоколірним (внутрішня і зовнішня сторони - різних кольорів).