
- •Содержание
- •1. Соединения
- •Жесткие
- •1.1.1. Штифты
- •1.1.1.1. Формулы расчета штифтового соединения
- •1.1.1.2. Формулы расчета радиального штифта
- •1.1.1.3. Формулы расчета поперечного штифта
- •1.1.1.4. Формулы расчета стопорного штифта
- •1.1.2 Ступица
- •1.1.2.1. Формулы расчета составной ступицы
- •1.1.2.2. Формулы расчета разрезной ступицы
- •1.1.3. Конусное соединение
- •1.1.4 Сварное соединение
- •1.1.4.1. Расчет стыкового сварного шва
- •1.1.4.2. Формулы расчета скошенного сварного шва
- •1.1.4.3. Формулы расчета соединения пластины с помощью двустороннего стыкового сварного шва
- •1.1.4.4. Формулы расчета нагруженной трубы, соединенной радиальным стыковым сварным швом
- •1.1.4.5. Формулы расчета рабочего сечения стыкового сварного шва
- •1.1.4.6. Формулы расчета момента сопротивления рабочего сечения стыкового сварного шва
- •1.1.4.7. Формулы расчета угловых сварных швов, нагруженных в плоскости соединения деталей
- •2. Воздействие изгибающего момента m
- •4. Нагрузка от произвольного усилия f
- •1.1.4.8. Расчет угловых сварных швов, нагруженных в плоскости, перпендикулярной плоскости соединения деталей
- •1. Обобщенное решение для комбинированной нагрузки
- •1. Обобщенное решение для комбинированной нагрузки
- •1.1.4.9. Формулы расчета рабочего сечения углового сварного шва
- •1.1.4.10. Формулы расчета момента инерции углового сварного шва
- •1.1.4.11. Формулы расчета полярного момента инерции углового сварного шва
- •1.1.4.12. Формулы для расчета точечных сварных швов (контактная сварка)
- •1.1.4.13. Формулы для расчета электрозаклепок
- •1.1.5. Паянные соединения
- •1.1.5.1. Формулы расчета стыкового паяного соединения
- •1.1.5.2. Формулы расчета паяного соединения со скошенными кромками
- •1.1.5.3. Формулы расчета паяного соединения внахлест
- •1.1.5.4. Формулы расчета ступенчатого трубного соединения
- •1.1.5.5. Формулы расчета ступенчатого паяного соединения
- •1.2. Подвижные
- •1.2.1. Формулы расчетов штифтов с отверстием под шплинт Для метрических единиц
- •1.2.2. Формулы расчета шпоночного соединения
- •1.2.3. Формулы расчета шлицевых колес
- •1.2.4. Формулы расчета болтового соединения
- •Формулы расчета параметров вала
- •Формулы расчета пружин
- •Формулы расчета тарельчатых пружин
- •3.2. Формулы расчета пружин сжатия
- •Коэффициент использования материала uS
- •Запас прочности при пределе усталости kf
- •1. Задание нагрузки, материала и сборочных размеров пружины
- •2. Проектирование пружины для указанной нагрузки, материала и диаметра пружины
- •3. Проектирование пружины для указанной максимальной рабочей силы, материала, сборочных размеров и диаметра пружины
- •3.3. Формулы расчета пружин растяжения
- •3.4. Формулы расчета пружин кручения
3.2. Формулы расчета пружин сжатия
Пружина сжатия - это винтовая пружина с фиксированным зазором между рабочими витками способными выдержать работу внешних сил противодействия, которые рождаются в оси пружины.
Размеры
d |
диаметр проволоки [мм, д] |
D |
средний диаметр пружины [мм, д] |
D1 |
наружный диаметр пружины [мм, д] |
D2 |
внутренний диаметр пружины [мм, д] |
H |
рабочая деформация [мм, д] |
t |
шаг активных витков в ненагруженном состоянии [мм, д] |
a |
расстояние между активными витками в свободном состоянии [мм, дюйм] |
sx |
деформация пружины [мм, д] |
Lx |
длина пружины [мм, д] |
Fx |
рабочая сила, действующая на пружину [Н, фунт] |
W8 |
энергия деформации [Дж, фут фунт] |
x |
индекс, обозначающий состояние пружины |
Навивка
Вправо (стандарт)
Влево (должна отображаться соответствующая надпись)
Состояния
Свободное: пружина не нагружена (индекс 0)
Предварительная нагрузка: пружина с минимальной рабочей нагрузкой (индекс 1)
Полная нагрузка: пружина с максимальной рабочей нагрузкой (индекс 8)
Предел: пружина вдавлена до касания витков (индекс 9).
Расчетные формулы для метрических единиц
Общие формулы расчета
Коэффициент использования материала uS
Этот коэффициент является отношением напряжения при кручении полностью нагруженной пружины к допустимому напряжению при кручении, например uS8 / A. Чем больше величина коэффициента, тем меньше материала уходит на изготовление пружины и тем меньшими получаются ее размеры и требуемое посадочное место; однако, при этом становится хуже эксплуатационная стабильность пружины. Следовательно, коэффициент использования материала обратно пропорционален коэффициенту долговечности. Рекомендуемый диапазон значений коэффициента использования материала для обычных рабочих условий: uS = 0,75 ... 0,95. Для пружин, применяемых в условиях агрессивной среды, высоких температур или ударной нагрузки, можно использовать меньшие значения.
Запас прочности при пределе усталости kf
Этот коэффициент используется при расчете пружин с динамической нагрузкой (с циклической усталостной нагрузкой при сроке службы N > 105 рабочих циклов). Он определяется отношением предела выносливости пружины к напряжению при кручении материала полностью нагруженной пружины: kfe / 8. Рекомендуемый диапазон значений запаса прочности при предельной усталости kf для стандартных рабочих условий - от 1,1 до 1,5. Более высокие значения kf обычно используются для пружин, применяемых в условиях сильной коррозии, высоких температур или ударной нагрузки. Агрессивная среда оказывает серьезное влияние на усталостную прочность пружины, так как в результате этого влияния допустимая нагрузка пружины может снизиться до одной пятой, в зависимости от материала и типа агрессивной среды.
Наружный диаметр пружины
D1 = D + d [мм]
Где:
|
D |
средний диаметр пружины [мм] |
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
Внутренний диаметр пружины
D2 = D - d [мм]
Где:
|
D |
средний диаметр пружины [мм] |
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
Рабочая деформация
H = L1 - L8 = s8 - s1 [мм]
Где:
|
L8 |
длина полностью нагруженной пружины [мм] |
|
L1 |
длина предварительно нагруженной пружины [мм] |
|
s8 |
деформация полностью нагруженной пружины [мм] |
|
s1 |
деформация предварительно нагруженной пружины [мм] |
Индекс пружины
c = D/d [-]
Где:
|
D |
средний диаметр пружины [мм] |
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
Поправочный коэффициент Валя
Где:
|
c |
индекс пружины [-] |
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
Общая сила, действующая в пружине
Где:
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
|
|
обобщенное напряжение материала пружины при кручении [МПа] |
|
D |
средний диаметр пружины [мм] |
|
Kw |
поправочный коэффициент Валя [-] |
|
G |
модуль упругости материала пружины [МПа] |
|
s |
обобщенная деформация пружины [мм] |
|
n |
количество активных витков [-] |
|
F0 |
начальное растяжение пружины [Н] |
Жесткость пружины
Где:
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
|
F8 |
рабочее усилие в полностью нагруженной пружине [МПа] |
|
D |
средний диаметр пружины [мм] |
|
H |
рабочая деформация [мм] |
|
G |
модуль упругости материала пружины [МПа] |
|
n |
количество активных витков [-] |
|
F1 |
рабочее усилие в минимально нагруженной пружине [МПа] |
Средний диаметр пружины
Где:
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
|
k |
жесткость пружины [Н/дюйм] |
|
G |
модуль упругости материала пружины [МПа] |
|
n |
количество активных витков [-] |
Отклонение пружины в большинстве случаев
s = F / k [мм]
Где:
|
F |
Общая сила, действующая в пружине [Н] |
|
k |
жесткость пружины [Н/дюйм] |
Длина пружины в свободном состоянии
L0 = L1 + s1 = L8 + s8 [мм]
Где:
|
L8 |
длина полностью нагруженной пружины [мм] |
|
L1 |
длина предварительно нагруженной пружины [мм] |
|
s8 |
деформация полностью нагруженной пружины [мм] |
|
s1 |
деформация предварительно нагруженной пружины [мм] |
Расчет конструкции пружины
При проектировании пружины подбирается диаметр проволоки, количество витков и длина свободной пружины L0 для указанной нагрузки, материала и сборочных размеров или диаметра пружины. Шаг резьбы пружины в свободном состоянии с рекомендуемыми диаметрами проволоки должен лежать в диапазоне 0,3 D ≤ t ≤ 0,6 D [мм].
Конструкция пружины определяется с учетом условия прочности 8≤ us A и рекомендуемых диапазонов некоторых геометрических параметров пружины:
L8 ≤ LminF и D ≤ L0≤ 10 D и L0≤ 31,5 д. и 4 ≤ D/d ≤ 16 и n≤ 2 и 12 d ≤ t < D
Где:
|
D |
средний диаметр пружины [мм] |
|
d |
диаметр проволоки [мм] |
|
шаг активных витков в ненагруженном состоянии |
шаг активных витков в ненагруженном состоянии [мм] |
|
8 |
напряжение при кручении материала пружины полностью нагруженной пружины [МПа] |
|
A |
допустимое напряжение материала пружины при кручении [МПа] |
|
us |
коэффициент использования материала [-] |
|
L8 |
длина полностью нагруженной пружины [мм] |
|
LminF |
предельная длина пружины при испытании [мм] |
|
n |
количество активных витков [-] |
Если в спецификации указаны условия безопасности при изгибе и условия проверки для усталостной нагрузки, они учитываются при проектировании пружины.
В следующем списке приведены процедуры различных типов проектирования пружины.
Процедуры разработки