
- •1. Теоретические основы охраны труда
- •1.1. Основные термины, понятия и определения
- •1.2. Факторы, влияющие на условия и безопасность труда
- •1.3. Опасные и вредные производственные факторы
- •1.4. Травматизм и профессиональные заболевания на производстве
- •1.4.1. Производственные травмы
- •1.4.2. Заболевания на производстве
- •1.4.3. Причины травматизма и заболеваний на производстве
- •1.4.4. Профилактика травматизма
- •1.4.5. Влияние алкоголя, наркотиков и лекарственных препаратов
- •2.2. Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- •2.3. Права и гарантии прав работников по охране труда
- •2.3.1. Рабочее время и время отдыха
- •2.3.2. Охрана труда женщин
- •27 2.3.3. Охрана труда молодежи
- •2.3.4. Особенности регулирования труда инвалидов
- •2.3.5. Компенсации при тяжелых работах
- •2.3.6. Возмещение вреда, причиненного жизни или здоровью работника
- •2.3.7. Правила внутреннего трудового распорядка
- •2.4. Коллективный договор
- •35 2.5. Ответственность за нарушение
- •2.5.1. Дисциплинарная ответственность
- •2.5.2. Административная ответственность
- •2.5.3. Материальная ответственность
- •2.5.4. Уголовная ответственность
- •2.6. Надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде
- •3. Психофизиологические и эргономические основы безопасности труда
- •3.1. Психофизиологические основы безопасности труда
- •3.1.1. Основные термины и определения
- •45 3.1.2. Основные психологические причины травматизма
- •3.1.3. Виды и условия трудовой деятельности человека
- •I Механизированный -
- •3.2. Эргономические основы охраны труда
- •3.2.1. Антропометрические, сенсомоторные
- •Рук человека в положении стоя в вертикальной и горизонтальной плоскостях:
- •3.2.2. Организация рабочего места оператора
- •4. Организация охраны труда на предприятии
- •4.1. Система управления охраной труда
- •4.1.1. Обязанности должностных лиц в области охраны труда
- •4.1.2. Служба охраны труда на предприятии
- •4.2. Обучение, инструктаж и проверка знаний по охране труда
- •4.2.1. Обучение работников знаниям охраны труда
- •4.2.2. Обучение безопасности труда в учебных заведениях
- •4.2.3. Инструктажи по охране труда и порядок их проведения
- •63 4.2.4. Профессиональный отбор, обучение,
- •4.3. Расследование и учет
- •4.3.1. Несчастный случай на производстве
- •4.3.2. Несчастный случай, не связанный с производством
- •4.3.3. Порядок расследования и учета несчастных случаев
- •4.3.4. Расследование и учет профессиональных заболеваний
- •4.3.5. Медицинские осмотры
- •4.3.6. Порядок обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •4.4. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •4.5. Пропаганда охраны труда и ее роль в обеспечении безопасности труда
- •5. Общие требования безопасности труда
- •Ручка блокировки дверцы
- •Подача заготовок под плунжер пресса
- •Плунжер (в передней позиции)'
- •5.2. Световая и звуковая сигнализация 5.2.1. Сигнальная окраска
- •5.2.2. Предупредительные надписи и знаки безопасности
- •5.3. Обеспечение безопасности при выполнении работ с ручным инструментом
- •5.4. Безопасность работ на строительной площадке
- •5.4.1. Разработка вопросов безопасности труда в проектной документации
- •5.4.2. Дороги
- •5.4.3. Содержание строительной площадки
- •5.4.4. Технические средства обеспечения
- •5.5. Безопасность труда при выполнении
- •5.5.1. Погрузочно-разгрузочные работы
- •101 5.5.2. Перевозка людей
- •5.6. Складирование материалов
- •103 5.6.1. Хранение материалов
- •5.6.2. Хранение материалов под навесом и на открытой площадке
- •61 Рис. 5.16. Складирование материалов:
- •5.7. Средства подмащивания и требования к ним
- •Лестниц; з — инвентарная приставная лестница для монтажника
- •5.8. Безопасность сосудов,
- •5.8.1. Техническое освидетельствование, регистрация и разрешение на эксплуатацию
- •5.8.2. Требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
- •5.8.3. Дополнительные требования к баллонам
- •5.9. Требования безопасности
- •5.10. Безопасность выполнения сварочных работ
- •5.11. Безопасность при работе
- •5.11.1. Станки токарной группы для обработки металла
- •5.11.2. Станки фрезерной группы для обработки металла
- •5.11.3. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп
- •5.11.4. Станки сверлильной и расточной групп
- •5.12. Безопасность работы на персональных электронно-вычислительных машинах
- •6.1. Действие электрического тока на человека
- •| Электрические травмы |
- •I степени
- •II степени
- •IV степени
- •6.2. Факторы, влияющие на исход
- •6.3. Классификация производственных помещений по опасности поражения электрическим током
- •6.4. Условия и причины поражения человека электрическим током
- •6.5. Организационно-технические мероприятия
- •6.5.1. Средства защиты от поражения электрическим током
- •6.5.2. Электрозащитные средства
- •152 Рис. 6.13. Изолирующие защитные средства:
- •Электроизолирующие; 8 — изолирующая подставка; 9 — инструмент ручной электроизолирующий; 10 — токоизмерительные клещи;
- •Напряжения индивидуальные; 13,14,15 — указатели напряжения
- •6.5.3. Безопасность эксплуатации электрооборудования
- •6.6. Статическое электричество
- •6.6.1. Защита от статического электричества
- •6.7. Атмосферное электричество 6.7.1. Молниезащита зданий и сооружений
- •6.7.2. Категории зданий и сооружений по молниезащите
- •6.8. Электробезопасность на строительном объекте
- •6.9. Освобождение от действия электрического тока
- •7. Основы пожарной безопасности 7.1. Общие сведения о процессе горения
- •7.1.1. Пожар, условия его возникновения
- •7.2. Пожаро- и взрывоопасность
- •7.2.1. Понятие об огнестойкости зданий
- •171 7.2.2. Классификация производств
- •7.2.3. Классификация зданий и сооружений по степени огнестойкости
- •7.3. Предупреждение загораний, пожаров
- •7.3.1. Основные причины и источники возникновения загораний
- •7.3.2. Система организационных и технических противопожарных мероприятий
- •7.3.3. Пожарно-технические комиссии
- •7.3.4. Пожарная защита на производственных объектах
- •7.3.5. Пожарная сигнализация,
- •7.3.6. Противопожарный режим предприятия
- •7.3.7. Добровольные пожарные дружины
- •7.3.8. Общие требования пожарной безопасности на производстве и в быту
- •7.3.9. Действия в случае пожара
- •7.3.10. Ответственность за нарушение
- •7.4.1. Способы прекращения горения
- •7.4.2. Огнегасящие средства
- •7.4.3. Противопожарное водоснабжение предприятий
- •7.4.4. Средства пожаротушения
- •7.4.5. Автоматические спринклерные и дренчерные установки
- •7.5. Причины пожаров в электроустановках
- •7.6. Правила пожарной безопасности на строительной площадке
- •7.6.1. Содержание территории, зданий и помещений
- •7.6.2. Пожарная безопасность при использовании горючих веществ и материалов
- •7.6.3. Монтаж и эксплуатация временных сетей
- •8. Основы гигиены труда
- •8.3. Основные вредные производственные факторы 8.3.1. Вредные вещества (химические негативные факторы)
- •8.3.2. Гигиеническое нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.4. Производственный шум
- •8.4.1. Нормирование уровня шума на рабочих местах
- •8.4.2. Средства и методы защиты от шума
- •8.5. Ультразвук и инфразвук
- •217 8.6. Производственные вибрации
- •8.7. Освещение рабочих мест
- •8.7.1. Характеристики производственного освещения
- •8.7.2. Виды производственного освещения
- •8.7.3. Нормирование освещения
- •8.7.4. Искусственные источники света
- •8.7.5. Расчет искусственного освещения
- •8.7.6. Светильники
- •8.8. Электромагнитные поля и излучения (неионизирующие излучения)
- •8.8.1. Классификация электромагнитных полей
- •8.8.2. Источники электромагнитного поля на производстве
- •8.8.3. Воздействие неионизирующих излучений на человека
- •8.8.4. Нормируемые параметры и предельно
- •8.8.5. Методы защиты от электромагнитных полей
- •8.8.6. Методы и средства защиты от лазерного излучения
- •8.8.7. Защита от инфракрасного (теплового) излучения
- •8.8.8. Защита от ультрафиолетового излучения
- •8.9. Ионизирующие излучения
- •8.9.1. Виды ионизирующих излучений и их характеристики
- •8.9.2. Воздействие ионизирующих излучений на организм человека
- •8.9.3. Защита от ионизирующих излучений (радиации)
- •8.9.4. Основные методы и приборы
- •8.10. Микроклимат производственной среды
- •8.10.1. Неблагоприятные метеорологические условия окружающей среды
- •8.10.2. Нормирование микроклимата производственной среды
- •8.10.3. Производственная вентиляция, кондиционирование и отопление
- •8.10.4. Неблагоприятные факторы строительного производства
- •8.10.5. Гигиена труда женщин
- •8.10.6. Гигиена труда подростков
- •8.10.7. Предварительные и периодические медицинские осмотры
- •9. Оказание первой помощи пострадавшим
- •Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте
- •289 Приложение 3
- •Личная карточка прохождения обучения
- •Охрана труда
- •220024, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Корженевского, 20.
- •I Поясняющая надпись |
8.8.6. Методы и средства защиты от лазерного излучения
Для выбора средств защиты следует учитывать класс степени опасности лазера:
класс I (безопасные) — выходное излучение не представляет опасности для глаз и кожи;
класс II (малоопасные) — выходное излучение представляет опасность для глаз прямым и зеркально отраженным излучением;
класс III (опасные) — опасно для глаз прямое, зеркальное, а также диффузно отраженное излучение на расстоянии 10 см от диф-фузно отражающей поверхности и для кожи прямое и зеркально отраженное облучение;
класс ГУ (высокоопасные) — опасно для кожи диффузно отраженное излучение на расстоянии 10 см от отражающей поверхности.
Наиболее эффективным методом защиты от ЛИ является экранирование. На открытых площадках обозначаются опасные зоны и устанавливаются экраны, предотвращающие распространение излучений за пределы зон.
Непрозрачные экраны изготовляются из металлических листов (стали, дюралюминия и др.), гетинакса, пластика, текстолита, пластмасс.
Прозрачные экраны из специальных стекол светофильтров или неорганического стекла со спектральной характеристикой, соответствующей длине волны излучения лазера.
Приведение лазера в рабочее состояние обычно блокируется с установкой защитного устройства.
Работы с лазерными установками проводятся в отдельных помещениях или специально отгороженных частях помещения. Коэффициент естественной освещенности в таких помещениях должен быть не
243 менее 1,5%, а общее искусственное освещение не менее 150 лк. Само помещение изнутри, оборудование и другие предметы не должны иметь зеркально отражающих поверхностей, если на них может падать прямой или отраженный луч лазера. При эксплуатации импульсных лазеров с высокой энергией излучения должно применяться дистанционное управление.
Средства индивидуальной защиты применяются при недостаточности средств коллективной защиты. К СИЗ относятся технологические халаты, перчатки (для защиты кожных покровов), специальные очки, маски, щитки (для защиты глаз). Халаты изготовляют из хлопчатобумажной ткани белого, светло-зеленого или голубого цвета. Очки снабжены оранжевыми, сине-зелеными и бесцветными стеклами специальных марок, обеспечивающими защиту от лазерного излучения определенных диапазонов длин волн.
8.8.7. Защита от инфракрасного (теплового) излучения
Для защиты от теплового излучения применяются средства коллективной и индивидуальной защиты.
Основными методами коллективной защиты являются: теплоизоляция рабочих поверхностей источников излучения теплоты, экранирование источников или рабочих мест, воздушное душирование рабочих мест, мелкодисперсное распыление воды с созданием водяных завес, общеобменная вентиляция, кондиционирование.
Средства защиты от теплового излучения должны обеспечивать: тепловую облученность на рабочих местах не более 0,14 Вт/м2, температуру поверхности оборудования не более 35 °С при температуре внутри источника теплоты до 100 °С и 45 °С при температуре внутри источника теплоты более 100 °С.
Теплоизоляция горячих поверхностей (оборудования, сосудов, трубопроводов и т.д.) снижает температуру излучающей поверхности и уменьшает общее выделение теплоты, в том числе ее лучистую часть, излучаемую в инфракрасном диапазоне ЭМИ. Для теплоизоляции применяют материалы с низкой теплопроводностью.
Конструктивно теплоизоляция может быть мастичной, оберточной, засыпной, из штучных изделий и комбинированной.
Мастичную изоляцию осуществляют путем нанесения на поверхность изолируемого объекта изоляционной мастики.
Оберточная изоляция изготовляется из волокнистых материалов — асбестовой ткани, минеральной ваты, войлока и др. и наиболее пригодна для трубопроводов и сосудов.
Засыпная изоляция (например, керамзит) в основном используется при прокладке трубопроводов в каналах и коробах.
244
Штучная изоляция выполняется формованными изделиями — кирпичом, матами, плитами и используется для упрощения изоляционных работ.
Комбинированная изоляция выполняется многослойной. Первый слой обычно выполняют из штучных изделий, последующие слои — из мастичных и оберточных материалов.
Теплозащитные экраны применяют для экранирования источников лучистой теплоты, защиты рабочего места и снижения температуры поверхностей предметов и оборудования, окружающих рабочее место. Теплозащитные экраны поглощают и отражают лучистую энергию. Различают теплоотражающие, теплопоглощающие и теплоотво-дящие экраны. По конструктивному выполнению экраны подразделяются на три класса: непрозрачные, полупрозрачные и прозрачные.
Непрозрачные экраны выполняются в виде каркаса с закрепленным на нем теплопоглощающим материалом или нанесенным на него теплоотражающим покрытием. В качестве отражающих материалов используют алюминиевую фольгу, алюминий листовой, белую жесть; в качестве покрытий — алюминиевую краску. Для непрозрачных поглощающих экранов используется теплоизоляционный кирпич, асбестовые щиты.
Непрозрачные теплоотводящие экраны изготавливаются в виде полых стальных плит с циркулирующей по ним водой или водовоз-душной смесью, что обеспечивает температуру на наружной поверхности экрана не более 30...35 °С.
Полупрозрачные экраны применяются в случаях, когда экран не должен препятствовать наблюдению за технологическим процессом и вводу через него инструмента и материала.
В качестве полупрозрачных теплопоглощающих экранов используют металлические сетки с размером ячейки З...3,5 мм, завесы в виде подвешенных цепей. Для экранирования кабин и пультов управления, в которые должен проникать свет используют стекло, армированное стальной сеткой. Полупрозрачные теплоотводящие экраны выполняют в виде металлических сеток, орошаемых водой, или в виде паровой завесы.
Прозрачные экраны изготовляют из бесцветных или окрашенных стекол — силикатных, кварцевых, органических. Обычно такими стеклами экранируют окна кабин и пультов управления. Теплоотводящие прозрачные экраны выполняют в виде двойного остекления с вентилируемой воздухом воздушной прослойкой, водяных и водо-дисперсных завес.
Воздушное душирование представляет собой подачу на рабочее место приточного прохладного воздуха в виде воздушной струи, создаваемой вентилятором. Могут применяться стационарные источники
245
Рис. 8.19. Устройства воздушного душирования: а — стационарные; б — передвижные
струи и передвижные в виде перемещаемых вентиляторов (рис. 8.19). Струя может подаваться сверху, снизу, сбоку и веером.
Средства индивидуальной защиты. Применяется теплозащитная одежда из хлопчатобумажных, льняных тканей, грубодисперсно-го сукна. Для защиты от инфракрасного излучения высоких уровней используют отражающие ткани, на поверхности которых нанесен тонкий слой металла. Для работы в экстремальных условиях (тушение пожаров и др.) используются костюмы с повышенными теплозащитными свойствами.