Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы ЭП.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.27 Mб
Скачать

18.Состав кадров машиностроительного предприятия

1. - основные производственные рабочие (рабочие и специалисты основного производства, токари, фрезеровщики, слесаря, мастера ОТК и все-все-все) - те, кто производят продукцию. 2. - вспомогательный производственный персонал (наладчики, слесари-заточники цеховых мастерских, уборщицы цехов) - те, кто обеспечивают работу. 3. - рабочие вспомогательного производства (водители электрокаров, кладовщики межцеховых складов и т. д. ) - те, кто обеспечивают работу основного производства 4. - управленческий персонал производства (мастер цеха, инженеры техотделов цехов и т. д. ) - те, кто осуществляют управление основным (и вспомогательным) производством. 5. - персонал управления предприятием (служба главного инженера, служба главного технолога, служба качества, служба персонала, бухгалтерия, директор и др.) - те, кто осуществляют управление самим предприятием в целом.

19.Понятие производительности труда. Показатели методы измерения производительности труда

Производительность труда - важнейший экономический показатель, характеризующий эффективность затрат труда в материальном производстве как отдельного работника, так и коллектива предприятия в целом.

Методы:

Производительность труда определяется объемом продукции (работы), произведенной работником в единицу времени. Объем продукции может быть рассчитан по валовой, товарной, чистой, условно чистой продукции и другими показателями. Отработанное время исчисляется в человеко-часах, человеко-днях, в среднесписочной численности работников. Изменение уровня производительности труда (его динамика) определяется как отношение уровня производительности труда отчетного периода к базовому или плановому. Этот показатель характеризует процент ее роста или снижения в отчетном периоде.

Различают три метода измерения производительности труда: натуральный, стоимостный и трудовой.

Натуральный метод измерения производительности труда состоит в том, что производительность труда (или выработка) определяется путем деления количества произведенной продукции в физических мерах (штуках, тоннах, метрах и т.д.) на число работников или количество затраченного рабочего времени. Стоимостный (денежный) метод - выработка продукции определяется путем деления объемов валовой продукции, выраженной в неизменных оптовых ценах предприятия, на число работников или количество затраченного времени.

Трудовой метод измерения роста производительности труда основывается на сравнении рабочего времени, затраченного на производство данного объема продукции в отчетном и базисном периоде

Показателем экономической эффективности труда является его производительность. Для измерения производительности труда, эффективности использования трудовых ресурсов используются два основных показателя: выработка и трудоемкость. Выработка – количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего в год (квартал, месяц).

Трудоемкость – это затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Позволяет судить об эффективности затрат живого труда на разных стадиях изготовления конкретного вида продукции не только по предприятию в целом, но и в цехе, на участке, рабочем месте.

Различают:

-технологическую трудоемкость,

-трудоемкость обслуживания производства,

-производственную трудоемкость

-трудоемкость управления производством.

Технологическая трудоемкость (Ттехн) определяется затратами труда основных рабочих – сдельщиков и повременщиков. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям. Трудоемкость обслуживания (То) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих (основных и вспомогательных цехов) и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий. Производственная трудоемкость (Тпр) это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.

Тпр = Ттехн + То

Трудоемкость управления (Ту) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих. Полная трудоемкость продукции (Тп) представляет затраты всех категорий ППП, суммы затрат живого труда на изготовление единицы продукции. Определяется по формуле: Тп = Ттехн + То + Ту