- •1.Цели и задачи производственной деятельности предприятия
- •2. Внутренняя и внешняя среда функционирования предприятия в рыночных условиях
- •3. Понятие высокотехнологичного машиностроительного кластера
- •4. Организационно-правовые формы предприятий
- •5. Производственная и организационная структура предприятия. Управление предприятием
- •2. Состав производственной структуры предприятия
- •6. Показатели производственной программы предприятия
- •7. Понятие производственной мощности предприятия. Порядок расчета производственной мощности предприятия
- •8. Технический уровень предприятия, направления оценки технического уровня предприятия.
- •9. Понятие основных производственных фондов предприятия, их состав и состояние.
- •10. Методы оценки и учета основных производственных фондов
- •11. Износ и амортизация основных производственных фондов. Методы ускоренной амортизации.
- •12. Показатели эффективности использования основных производственных фондов предприятия
- •13. Понятие об оборотных фондах и средствах предприятия. Классификация оборотных средств предприятия.
- •14.Показатели и пути ускорения оборотных средств предприятия.
- •15.Нормирование оборотных средств предприятия
- •16. Нормирование оборотных средств предприятия в производственных запасах
- •17.Нормирование оборотных средств предприятия в незавершенном производстве остатках готовой продукции
- •18.Состав кадров машиностроительного предприятия
- •19.Понятие производительности труда. Показатели методы измерения производительности труда
- •20.Резервы и факторы роста производительности труда
- •21.Тарифная система оплаты труда и ее элементы
- •22.Формы и системы оплаты труда на предприятии
- •23. Грейдовая система оплаты труда
- •24. Понятие себестоимости продукции. Группировка затрат по экономическим элементам.
- •25. Понятие себестоимости продукции. Группировка затрат по статьям калькуляции
- •26.Показатели себестоимости продукции
- •27.Резервы и факторы снижения себестоимости продукции
- •28.Стратегия и тактика ценообразования на предприятии в рыночных условиях
- •29.Дифференциация цен по стадиям ценообразования
- •30.Понятие прибыли и рентабельности производства
- •31. Понятие и виды экономической эффективности производства
- •32. Понятие и показатели абсолютной экономической эффективности
- •33.Понятие и показатели сравнительной экономической эффективности
- •!34. Учет фактора времени при расчете экономической эффективности !35.Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов
- •36.Инновационная и инвестиционная деятельность предприятия
7. Понятие производственной мощности предприятия. Порядок расчета производственной мощности предприятия
Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшении организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.
При расчетах производственной мощности предприятия необходимо учитывать следующие условия:
1. Расчет производственной мощности ведется снизу вверх, т.е. от группы однородного оборудования к производственному участку, затем – к цеху и, наконец, – к предприятию.
2. Для каждого подразделения рассчитывают производственную мощность по формулам, Среднегодовая мощность предприятия может быть определена двумя способами :
М год. = 0,5 (М вх. + М вых.); (5.5)
М год. = М вх. + М вв.х n вв./ 12 - М выв.х n выв. / 12 . (5.6)
В этих формулах М вв, М выв. – вводимая и выводимая мощности в течение планируемого периода.
n вв, n выв. – число месяцев от момента ввода (вывода) вводимой (выводимой) мощности до конца года соответственно.
В соответствии с определением величина производственной мощности может быть рассчитана по формулам
М пр. = F действ. / t шт.; (5.7)
М пр. = В един. х F действ. (5.8)
Здесь F действ. – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;
t шт. – плановая трудоемкость изготовления единицы продукции, ч / шт.,
В един – плановая производительность оборудования в единицу времени, шт/ час.
вводя в расчет прогрессивные нормы штучного времени и выработки ( t шт. и В един.) и учитывая всю номенклатуру продукции.
3. Расчет производственной мощности ведется на определенную дату, так как со временем может измениться состав оборудования, условия работы и пр.
4. По сборочным цехам расчет производится не по единицам оборудования, а по производственной площади по формуле
М пр. = (S пр ./ S уд.) х (F действ. / t шт.). (5.9)
Здесь S пр. , S уд. – производственная площадь рассматриваемого подразделения в м 2 и удельная производственная площадь в м 2/шт. соответственно.
5. При расчетах не учитывают нерегламентированные потери рабочего времени, вызванные недостатками в организационном и техническом обеспечении производства, а также появлением производственного брака. Учитываются только технологически неизбежные потери времени в пределах норматива..
8. Технический уровень предприятия, направления оценки технического уровня предприятия.
Под техническим уровнем производства понимается достигнутый уровень развития средств производства, методов организации и управления. Технический уровень производства на предприятии характеризуется степенью совершенства используемых в производственном процессе средств производства, уровнем технологических процессов, состоянием уровня организации производства и управления, уровнем эффективности применяемых методов управления использованием в производстве достижений науки и техники, уровнем качества выпускаемой продукции
Основными направлениями для оценки состояния организационно-технического уровня производства являются:
1. Анализ научно-технического уровня производства:
- техническое состояние основных фондов (коэффициенты износа);
-техническая вооруженность труда;
-выявление резервов за счет эффективности использования оборудования;
-анализ прогрессивности и качества продукции;
-анализ уровня механизации и автоматизации производства;
-анализ уровня технической и энергетической вооруженности труда;
-анализ прогрессивности применяемых технологий.
2. Анализ организации производства и труда:
-анализ уровня специализации, концентрации и кооперирования производства;
-анализ длительности производственного цикла;
-анализ ритмичности производства;
-доля рабочих, охваченных прогрессивными формами труда.
3. Анализ организационной структуры и эффективности управления предприятием:
-анализ производственной структуры предприятия;
-анализ организационной структуры управления предприятием;
-внедрение средств комплексной автоматизации;
-внедрение прогрессивных технологических процессов;
-анализ эффективности внедрения мероприятий по совершенствованию технического уровня
-Для расчета коэффициента специализации необходимо сопоставить объем профилирующей продукции с общим объемом выпущенной продукции за период.
-Для расчета коэффициента кооперирования сопоставляют стоимость покупных полуфабрикатов, изделий и прочих контрагентских поставок сопоставить с себестоимостью товарной продукции за период.