
- •Содержание
- •2.7. Расчет капитальных вложений потребителя
- •2.7.1. Балансовая стоимость оборудования Кб
- •2.7.2. Стоимость помещения, занимаемого оборудованием Кзд
- •2.7.3. Стоимость служебно-бытовых помещений Ксл
- •Оборотные средства в незавершенном производстве Кнез
- •Стоимость специальных приспособлений
- •2.7.6. Стоимость комплекта пу Кпу
- •Затраты на проектные работы по привязке рк к условиям заказчика
- •2.7.8. Затраты на жилищное и культурно-бытовое строительство Кж
- •2.8. Определение годовых эксплуатационных издержек потребителя
- •Годовая заработная плата рабочих Из
- •2.8.9. Годовые затраты на силовую электроэнергию
- •3. Заключительная часть
- •3.1. Годовой экономический эффект от использования пр и ртк за год эксплуатации
- •3.2. Условно-годовая экономия за счет снижения себестоимости
- •3.3. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
2.8. Определение годовых эксплуатационных издержек потребителя
Годовые эксплуатационные издержки потребителя определяются суммированием прямых затрат и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
(38)
где И3 - годовая зарплата рабочих со всеми начислениями (руб.);
Ипу - годовые затраты на подготовку и возобновление ПУ (руб.);
Ипр - годовые затраты на ремонт спецприспособлений (руб.);
ИА - годовые амортизационные отчисления на полное возобновление оборудования (руб.);
Ипл - годовые затраты на содержание помещения, занимаемого оборудованием (руб.);
Исл - годовые затраты на содержание служебно-бытовых помещений (руб.);
ИР - годовые затраты на ремонт (включая капитальный) и техническое обслуживание (кроме устройства ПУ) (руб.);
Иу - годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт устройств ПУ (руб.); Иэ - годовые затраты на силовую электроэнергию (руб.).
Годовая заработная плата рабочих Из
Основной статьей экономии эксплуатационных издержек при применении РК и ПР является заработная плата рабочих:
(39)
где Фосн - основной фонд зарплаты рабочих (руб.);
1,26 – коэффициент, учитывающий единый социальный налог.
(40)
(41)
(42)
Фдоп
- дополнительный фонд зарплаты рабочих
(руб.);
3тар - заработок по тарифу (прямая зарплата) за отработанное время или выполненную работу
П - премия, выплачиваемая из фонда зарплаты за качественное и своевременное выполнение работы (руб.);
Рк - доплаты по районному коэффициенту (для Урала составляет 15% от основного фонда зарплаты) (руб.);
Зд - доплаты за работы в ночное время, праздники, выходные дни, выполнение государственных обязанностей и др. случаи, предусмотренные трудовым законодательством.
Тарифный заработок рассчитываем отдельно для каждой группы рабочих: станочников, наладчиков, транспортников, при повременно-премиальной оплате труда.
R (43)
где Счас - часовая тарифная ставка рабочего (руб.); Приложение 3
ФР - эффективный годовой фонд времени рабочего (час) (1860);
R - принятое количество рабочих каждой группы.
Результаты расчета заносим в таблицу 6.
Таблица 6. Фонд заработной платы рабочих
Наименование показателей |
Формула для |
Расчёт |
|||
Категория работ |
Базовый вариант |
Новый вариант |
|||
Оператор (станочник) |
Наладчик |
Транспортный рабочий |
Наладчик |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 . Количество рабочих |
|
Rст1= 4,71 |
Rн1= 0,082 |
Rтр1= 0,251 |
Rh2= 1,79 |
2. Разряд рабочих |
|
V |
VI |
II |
VI |
3. Часовая тарифная ставка Счас |
|
52,38 |
61,44 |
24,93 |
61,44 |
4. Эффективный годовой фонд времени рабочего Фр |
|
1860 |
1860 |
1860 |
|
5. Зарплата по тарифу Зтар |
Зтар = Счас·Фр·R |
458880,228 |
9370,83 |
11638,82 |
228556,8 |
6. Премия П |
П |
275328,1368
|
5622,5 |
4655,528 |
137134,08 |
7. Основной фонд з/п Фосн |
Фосн=Зтар+П |
734208,3648 |
14993,33 |
16294,348 |
365690,88 |
8. Доплаты Зд |
Зд=10%Фосн |
73420,3648 |
1499,333 |
1629,4348 |
36569,088 |
9. Выплаты по районному коэффициенту Рк |
Рк=15% (Фосн+Зд) |
121144,3802 |
2473,9 |
2688,567 |
60338,994 |
10. Дополнительный фонд зарплаты Фдоп |
Фдоп=Рк+Зд |
194565,2167 |
3973,233 |
4318,002 |
96908,082 |
11 . Общий фонд зарплаты Фобщ |
Фобщ=Фосн + Фдоп |
928773,5815 |
18966,563 |
20612,35 |
462598,96 |
12. Премии из фонда материального поощрения П' |
П,=60%3тар |
275328,1368 |
5622,5 |
6983,292 |
137134,08 |
13. Среднемесячная зарплата одного рабочего Зср.м |
|
21303,99 |
24988,89 |
9161,9 |
24988,88 |
Для базового варианта
(44)
Для нового варианта
(45)
Фобщ1
=
руб.
Фобщ2 = Фобщ н2 = 24988,88 руб.
Из1 = 968352,49·1,26 = 1220124,1 руб.
Из2 = 24988,88·1,26 = 31485,988 руб.
Годовые затраты на подготовку и возобновление ПУ Ипу
Рассчитаем по формуле
(46)
где К3 — коэффициент, учитывающий возобновление перфоленты, принимаемый при укрупнённых расчётах в размере 1,1;
Zгод - продолжительность выпуска детали одного наименования (год).
Годовые затраты на ремонт специальных приспособлений
Рассчитаем по формуле
(47)
где Кп - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт специальных приспособлений, принимаемый, при укрупненных расчетах в размере 0,04.
Ипр1(2)
=
руб.
Годовые амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования
Рассчитаем
по формуле
(48)
Где Нв - процент годовых амортизационных отчислений на реновацию, определяется линейным методом
Нв=100%/Тсл, (49)
где Тсл - срок службы оборудования, лет. Приложение 14.
Нв = 100%/8 = 12,5%
Иа1 = 264858·0,125 = 33107,25 руб.
Иа2 = 491912,52·0,125 = 61489,065 руб.
2.8.5. Годовые затраты на содержание помещения, занимаемого оборудованием
Рассчитаем по формулам
(50)
(51)
где Нпл - стоимость содержания 1 кв.м площади цеха (руб.) (на освещение, отопление, вентиляцию, уборку, текущий ремонт). Приложение 5
(Сnli - учитывается только для базового варианта).
Ипл1ф
=
руб.
Ипл1т
=
руб.
Ипл1
= Ипл1ф +
Ипл1т
=
руб.
Ипл2
=
руб.
2.8.6.
Годовые затраты на содержание
служебно-бытовых помещений
Рассчитаем по формуле
(52)
где Нсл - стоимость содержания 1 кв.м служебно-бытовых помещений.
Приложение 5.
Исл1
=
руб.
Исл2
=
руб.
2.8.7. Годовые затраты на ремонт (включая капитальный) и техническое обслуживание оборудования (кроме устройств ЧПУ)
Рассчитаем по формуле
(53)
где Нм, Нэ - годовые нормативы затрат на единицу ремонтной сложности соответственно механической и электрической части (руб.); Рм, Рэ - ремонтосложность соответственно механической и электрической части оборудования;
Приложения 13 и 15
µ - коэффициент, учитывающий класс точности оборудования. Приложение 9
- учитывается только для базового
варианта.
ИР1 - определяется по каждой модели оборудования отдельно, а затем суммируется.
Примечание:
По новому варианту единицы ремонтосложности всего оборудования РТК суммируют и затраты на ремонт рассчитывают как суммарное число единиц его ремонтосложности: Рмех ртк = Рмех станков + Рмех пр
Рэ ртк = Рэ станков+Рэ ПР
Нормативы затрат на единицу ремонтосложности Нм и Нэ принимают в соответствии с основным технологическим оборудованием (станками).
Поскольку наладчик, обслуживающий РТК, переналадки оборудования, выполняет также частичное техническое обслуживание оборудования комплекса (устранение мелких неисправностей) значение Нм и Нэ для нового варианта принимают с уменьшением стоимости технического обслуживания на 20%, то есть к=0,8.
Ир1ф
=
руб.
Ир1т
=
руб.
Ир1 = Ир1ф + Ир1т = 2564,28+34716,78= 37281,06руб.
Рмех ртк = 22·2+15 = 59
Рэ ртк = 34,5·2+18 = 87
Ир2
=
руб.
2.8.8.
Годовые затраты на техническое
обслуживание и ремонт УПУ Иу
Рассчитаем по формуле
(54)
где Ну — годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт i-ro УЧПУ (руб.). Приложение 11.
at - количество i-x УЧПУ в РК.
at =Сnli- для базового варианта.
Иу1
=
руб.
Иу2
=
руб.