- •Пластичность
- •Эксплуатационная надежность
- •Прочность
- •Конструкционные материалы
- •Легированные конструкционные стали
- •Преимущества легированных конструкционных сталей.
- •2) Увеличением прочности и вязкости ф:
- •Алюминий и его сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Медные сплавы
- •Полимеры и материалы на их основе
- •Пути повышения жесткости и прочности полимеров
- •Композиционные и материалы
- •Керамические материалы
- •Примеры магнитотвердых материалов
- •Диэлектрики для конденсаторов
- •Полупроводники aiiibv (aiibvi)
- •Примеры полупроводников aiiibv
- •Примеры полупроводников aiibvi
Магний и его сплавы
Сплавы на основе магния имеют применение при необходимости использования меньшей, чем у других конструкционных материалов плотности при достаточной прочности.
Температура плавления чистого магния 650С. Кристаллическая решетка ГПУ.
Для магния характерны следующие свойства:
малая плотность (1,74 г/см3), позволяющая использовать сплавы в конструкциях корпусов приборов в тех случаях, когда нет специальных требований к большой прочности и твердости,
низкая пластичность, характерная для металлов с ГПУ решеткой при наличии скольжения только по базисным плоскостям, однако пластичность возрастает при нагреве выше 200С,
довольно высокое сопротивление химической коррозии при температурах меньше 450С за счет присутствия пленки оксида MgO, однако сопротивление коррозии в морской воде очень низкое,
низкая хладостойкость, так как сплавы с ГПУ решеткой имеют порог хладоломкости,
возможность упрочнения термической обработкой некоторых магниевых сплавов,
невысокая теплопроводность, связанная с невысокой электропроводностью,
хорошая способность поглощать звуковые колебания (демпфирующая способность),
невысокий модуль упругости (E~44 ГПа), вынуждающий увеличивать габариты деталей для обеспечения необходимой жесткости, однако удельный модуль упругости (2300 км), позволяет использовать магниевые сплавы в жестких конструкциях,
относительно высокая удельная прочность (21км),
большой коэффициент теплового расширения (25∙10-61/К),
воспламеняется при 623С.
Примеры магниевых сплавов
МА2-1 (5%Al, 0,7%Mn, 0,8%Zn) - наиболее распространенный деформируемый сплав имеет более высокую прочность при достаточной пластичности.
Наиболее часто для литья используются сплавы МЛ5 (9%Al, 0,5%Mn, 0,8%Zn) и МЛ6 (10%Al, 0,5%Mn, 1,2%Zn). Они термически упрочняются после закалки на воздухе и искусственного старения.
Бериллий и его сплавы
Сплавы на основе бериллия необходимы для обеспечения высокой жесткости при малой плотности, достаточной прочности, стабильности формы и размеров, высокой коррозионной стойкости.
Температура плавления бериллия 1287С. Кристаллическая решетка ГПУ до 1250С, выше - ОЦК.
Бериллий обладает следующими свойствами:
малая плотность (1,85 г/см3), позволяющая использовать сплавы в конструкциях приборов в тех случаях, когда нет специальных требований к большой прочности и твердости,
низкая пластичность, характерная для материалов с ГПУ решеткой,
высокая коррозионная стойкость при температурах меньше 600С за счет присутствия плотной пленки оксида BeO,
высокая теплопроводность, связанная с высокой электропроводностью, облегчающая перераспределение тепла в объеме деталей,
К особенностям бериллия как конструкционного материала следует отнести:
высокий модуль упругости (E~300 ГПа) и удельный модуль упругости (16600 км), наибольший среди других конструкционных материалов,
коэффициент теплового расширения близкий к сталям (11·10-6 1/К),
токсичность бериллиевой пыли, образующейся при механической обработке,
необходимость применения защитных атмосфер при получении изделий методом сварки из-за высокой химической активности бериллия.
Сплавы бериллия
Наиболее перспективным для применения является сплав бериллия с алюминием (38%), имеющий достаточную пластичность по сравнению с чистым бериллием за счет большой доли пластичной, алюминиевой фазы, но при этом происходит снижение модуля упругости E до 190 ГПа.
Медь и ее сплавы
Материалы на основе меди используются в тех случаях, когда необходима высокая технологичность (жидкотекучесть, обрабатываемость давлением, резанием, свариваемость, паяемость), хорошая электро- и теплопроводность.
Для меди характерны следующие свойства:
относительно высокая плотность (8,9 г/см3), затрудняющая использование в современной технике, требующей уменьшения массы изделий,
высокая пластичность, характерная для материалов с ГЦК решеткой,
относительно высокая коррозионная стойкость при низких температурах с образованием на поверхности оксида Cu2O,
высокая хладостойкость, так как сплавы с ГЦК решеткой не имеют порога хладоломкости,
возможность упрочнения термической обработкой некоторых медных сплавов,
высокая теплопроводность, связанная с высокой электропроводностью, облегчающая перераспределение тепла в объеме деталей,
К особенностям меди как конструкционного материала следует отнести:
относительно невысокий модуль упругости (E~120 ГПа), при этом низкий удельный модуль упругости (1340 км) не позволяет медным сплавам конкурировать с другими конструкционными материалами,
коэффициент теплового расширения – 16·10-6 1/К.
