17.5.6. Гидравлические испытания систем холодоносителя охлаждающей воды.

17.5.6.1. Каждому гидравлическому испытанию систем холодоносителя и охлаждающей воды (при очередных освидетельствованиях судна, начиная со второго) должен предшествовать детальный ос­ мотр. До начала гидравлического испытания должны быть устранены все дефекты, выявленные при детальном осмотре, арматура должна быть перебрана, клапаны притерты. Должна быть снята изоляция на протяжении 100 мм по обе стороны от фланцев и на изгибах; при необходимости может потребоваться удаление всей изоляции.

2. Давление при испытаниях прини­ мается равным рабочему.

3. Система признается выдержавшей испытание, если не будет обнаружено трещин, разрывов, видимых остаточных деформаций, пропусков и подобных дефектов.

17.5.7. Гидравлические испытания на прочность.

Аппараты и сосуды должны быть подверг­нуты, по требованию инспектора, гидравлическо­му испытанию на прочность при наличии значи­тельных износов, а также после значительных их ремонтов. Пробное давление при этом прини­мается в соответствии с разд. 12 части XII «Холодильные установки» Правил классифика­ции и постройки морских судов.

8. Пневматические испытания выполняют после завершения детального осмотра. Пневма­ тические испытания компрессоров, аппаратов, сосудов, трубопроводов и арматуры, работающих под давлением холодильного агента, морозиль­ ных и охлаждающих аппаратов, предусмотренные настоящим разделом, проводятся пробным давле­ нием, равным расчетному.

9. При проведении пневматических испы­ таний необходимо руководствоваться следующи­ ми указаниями:

до начала испытаний должна быть снята изоляция с разъемных мест и соединений аппара­тов, сосудов и трубопроводов;

пневматические испытания проводятся сухим воздухом, двуокисью углерода или азотом проб­ным давлением: для хладагентов R12 и R134 — 1,2 МПа, для хладагентов R22, R717 и R502 — 2,0 МПа.

Часть П. Технический надзор за судами в эксплуатации в соответствии с Правилами Регистра 111

17.5.10. При испытании не допускается ис­ пользования холодильных компрессоров для ус­ тановления требуемого давления.

В исключительных случаях холодильные ком­прессоры могут быть использованы для нагнета­ния воздуха при условии, что разность давлений нагнетания и всасывания не превышает сле­дующих значений: 1,2 МПа — для аммиака и хладона-22, 800 кПа — для хладона-12; при этом температура нагнетаемого воздуха не должна превышать 135° С;

17.5.11. Во время испытаний вся система должна оставаться в течение 18 ч под давлением, которое фиксируется каждый час. За первые 6 ч падение давления не должно превышать 2%. В течение оставшихся 12 ч давление не должно изменяться при условии постоянства темпера­ туры окружающего воздуха; в противном случае должен быть произведен пересчет давления по формуле

273 + г_кон

^Г кон ^Г нач о о 7 -4- t ' Z.J I n- г_нач

где Р_кон, Р_Нач — абсолютное давление в системе в конце и начале испытаний, соответственно, Па;

<_нач, <_кон — температура воздуха в помещении в начале и конце испытаний, соответственно, °С.

12. Если допустимые параметры плот­ ности не будут достигнуты, проводятся повтор­ ные испытания после устранения мест утечек.

13. После испытаний на плотность для проверки аварийного слива холодильного агента производится сброс давления поочередным отк­ рытием вентилей на станции аварийного слива.

14. Испытания системы холодильного агента на герметичность, предусматриваемые для классифицируемых холодильных установок, работающих на холодильных агентах группы I, должны проводиться вакуумированием до оста­ точного давления не более 1 кПа с выдержкой под вакуумом после окончания вакуумирования в течение 12 — 18 ч.

За этом время давление в системе не должно повышаться более чем на 0,65 кПа, причем за первый час — более чем на 0,15 кПа.

Перед испытаниями на герметичность систе­ма холодильного агента должна быть осушена, как правило, вакуумированием. Вакуумирование должно продолжаться в течение 6 ч после дости­жения в системе остаточного давления, предусма­триваемого для испытаний на герметичность (8 мм рт.ст.)

17.5.15. Если допустимые параметры герме­ тичности не будут достигнуты, проводятся пов­ торные испытания системы на плотность для выявления неплотностей, а затем, после устране-

ния неплотностей, испытания вакуумированием повторяются.

17.5.16. Объем проверки неклассифицируемой холодильной установки при очередном освиде­тельствовании совпадает с объемом проверки ее в действии при ежегодном освидетельствовании. При очередных освидетельствованиях классифи­цированной холодильной установки должны быть проведены испытания холодильной уста­новки в действии с целью проверки создания и поддержания спецификационных температур в охлаждаемых помещениях, морозильных аппара­тах и других охлаждающих устройствах.

При этих испытаниях температура в охлаж­даемых помещениях должна доводиться до наи­более низкого спецификационного значения и поддерживаться в течение 16 ч. Время достиже­ния низкой спецификационной температуры для каждого охлаждаемого помещения регистри­руется в Акте (форма 6.3.47). При испытаниях проверяется работа автоматического управления и регулирования, а также местного (ручного) управления, если оно предусмотрено.

Измерения температуры в грузовых охлаж­даемых помещениях производятся каждый час. Колебания температуры в этих помещениях не должны превышать значений, установленных техническими требованиями к холодильной уста­новке для конкретных условий ее работы. При отсутствии таких требований колебания темпера­туры не должны превышать +2°С.

По окончании испытаний в действии установ­ка выключается и производятся замеры подъема температуры внутри охлаждаемых помещений, температуры наружного воздуха, забортной воды, а также температуры в помещениях, смеж­ных с охлаждаемыми. В случае изменения изоля­ционной конструкции, а также после ремонта или замены изоляции замеры производятся в течение 6 ч через каждый час. Данная проверка изоляции охлаждаемых помещений на холодопотери может быть потребована инспектором в случае сомнения в качестве изоляции для сравнения с данными предыдущих испытаний.

Спецификационные параметры проверки в действии должны соответствовать построечным.

6. Внеочередные освидетельствования При внеочередных освидетельствованиях холо­ дильной установки инспектор использует указания, изложенные в настоящем разделе, по освидетельст­ вованию холодильных установок в эксплуатации в объеме, соответствующем виду и объему выполн­ яемого внеочередного освидетельствования.

7. Непрерывное освидетельствование 17.7.1. Непрерывное освидетельствование хо­ лодильной установки выполняется в соответст-

112

Руководство по техническому надзору за судами в эксплуатации

вии с Инструкцией по непрерывному освиде­тельствованию судов (см. приложение 2 к Руко­водству) и в соответствии с одобренным учетным листом-планом освидетельствований установки.

17.7.2. При непрерывном освидетельствова­нии объектов холодильной установки и установки в целом инспектор руководствуется соответст­вующими указаниями по проведению осмотров, выполнению испытаний и проверок, изложенны­ми в гл. 17.4 и 17.5, применительно к конкретному объекту и виду освидетельствования.