Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Регистр Руковод по надзору.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
9.3 Mб
Скачать

3.8. Сепараторы

Наименование детали, узла

Вероятные дефекты и способы их обнаружения

Способы устранения дефектов, технические требования при ремонте

1. Станина (корпус) сепа­ ратора

2. Вал верти­ кальный

3. Червяк

4. Корпус верхней опоры

1.1. Трещины, обломы, коррозионные разрушения. Визуальный осмотр, цветная или магнитная дефектоскопия

2.1. Трещины, скручивание. Магнитная дефектоско­ пия, измерения

  1. Погнутость вала. Проверка индикатором в центрах

  2. Ослабление посадки подшипников. Измерения

2.4. Следы коррозии на конусах вала, сопрягаемых с конусами червяка и корпуса барабана. Осмотр

3.1. Трещины. Осмотр, цветная дефектоскопия

3.2. Наработок, заусеницы, риски на боковых поверхностях витков. Осмотр, измерения

3.3. Износ боковых поверхностей витков

4.1. Трещины, обломы, коррозионные разрушения глубиной более 30% номинальной толщины стенки. Цветная дефектоскопия

Замена или ремонт сваркой по технологии, одобренной Регистром

Замена

Замена вала при биении наружной поверхности более допустимой величины

Хромирование или напыление шеек с последующим шлифованием и обеспечением номинального натяга. Толщина покрытия хрома — не более 0,3 мм Зачистка. Конические сопрягаемые поверхности должны иметь не менее 80% поверхности контакта

Замена

Запиловка и зачистка с проверкой профиля по

шаблону. Проверка свободного хода червяка по

наружной окружности, которая должна быть не

более допустимой величины

Замена при толщине витка по делительной

окружности менее допустимой величины

Замена

по

Приложения к Руководству по техническому надзору за судами в эксплуатации

Наименование детали, узла

Вероятные дефекты и способы их обнаружения

Способы устранения дефектов, технические требования при ремонте

5 . Корпус подшипника вертикального вала. Корпус нижней опоры

6. Тарелка упорная верх­няя буфера

7. Вал гори­зонтальный

8. Колесо чер­вячное

9. Сборник

10. Корпус барабана

11. Затвор

12. Крышка барабана

13. Тарелко- держатель, тарелка

14. Насос шестеренный

4.2. Износ отверстий под буферы, увеличение установочного зазора. Измерения

5.1. Трещины. Осмотр, цветная или магнитная дефектоскопия

5.2. Ослабление посадки подшипника. Измерения

  1. Трещины. Неравномерный износ, глубокие риски, смятие сферической поверхности. Осмотр, магнитная или цветная дефектоскопия

  2. Риски, задиры на сферической поверхности

7.1. Трещины, скручивание, погнутость. Осмотр, дефектоскопия, измерения, проверка на станке

7.2. Ослабление посадки подшипников. Измерения

8.1. Трещины, поломка зубьев. Осмотр, цветная дефектоскопия

8.2. Износ боковых поверхностей зубьев. Измерения

8.3. Наработок, заусеницы, риски на боковых поверхностях зубьев. Осмотр, измерения

9.1. Трещины, обломы. Осмотр, дефектоскопия

9.2. Утонение стенки вследствие эрозионного разрушения. Осмотр, измерения

10.1. Трещины, обломы. Осмотр, магнитная или цветная дефектоскопия

10.2. Эрозионные разрушения, раковины на внутренней поверхности в районе разгрузки шланга, изменение геометрии барабана

10.3. Риски, задиры на внутренней поверхности. Осмотр

11.1. Трещины, обломы. Магнитная или цветная дефектоскопия

11.2. Эрозионные разрушения, раковины

12.1. Трещины, обломы. Магнитная или цветная дефектоскопия

12.2. Эрозионные разъедания, раковины на внутренней стороне стенки

13.1. Трещины, обломы. Магнитная или цветная дефектоскопия

13.2. Эрозионные разрушения, раковины

См. 3.5

Развертывание или растачивание отверстий. Замена буферов. Все отверстия под буферы должны быть одного размера

Замена

Замена. Хромирование с последующим шлифованием

Замена

Зачистка Замена

Замена, хромирование или напыление шеек с последующим восстановлением номинального натяга

Замена

Замена при толщине зуба по делительной окружности

менее допустимой величины

Запиловка и зачистка с проверкой по шаблону

Замена или ремонт по технологии, одобренной PC. Гидравлические испытания на рабочее давление Зачистка при глубине разрушений до 50% номиналь­ной толщины стенки. При глубине разрушений более 50% построечной толщины стенки — замена

Замена

Зачистка при глубине разрушений до 5% номинальной толщины стенки при условии динамической уравновешенности барабана. При глубине разрушений более 5% построечной толщины стенки — замена Зачистка

Замена

Зачистка при глубине разрушений до 10% номинальной толщины стенки. При глубине разрушений более 10% построечной толщины — замена

Замена

Зачистка при глубине разрушений до 5% номиналь­ной толщины, при большей глубине — замена

Замена

Зачистка при глубине разрушений до 10% номиналь­ной толщины, при большей глубине — замена

Приложение 15

111

3.9. Вентиляторы

Наименование детали, узла

Вероятные дефекты и способы их обнаружения

Способы устранения дефектов, технические требования при ремонте

  1. Корпус вен­ тилятора

  2. Вал

3. Крылатка

Трещины, коррозионные разъедания. Осмотр, дефектоскопия

2.1. Трещины любого вида и расположения. Осмотр, магнитная или цветная дефектоскопия

2.2. Ослабление посадки крылатки, подшипников качения. Осмотр, измерения

2.3. Смятие шпоночного паза. Осмотр, измерения

  1. Трещины на ступице, дисках, лопатках, облом лопаток. Осмотр, дефектоскопия

  2. Местные раковины или эрозионные разрушения. Осмотр, дефектоскопия

  3. Ослабление посадки крылатки на валу. Измерения

Заварка трещин по технологии, одобренной Регистром

Замена вала

Осталивание, хромирование или напыление поса­дочной поверхности с последующим шлифованием и восстановлением номинального натяга Калибрование шпоночного паза. Замена шпонки

Замена крылатки. Ремонт сваркой по технологии, одобренной PC. Статическая балансировка крылатки Зачистка, заварка или напыление дефектных мест Крылатку статически отбалансировать Зачистка или растачивание отверстия. Хромирование, осталивание или напыление вала