
- •Тема: Цель и содержание дисциплины, связь с другими науками.
- •Газообразные и парообразные вещества.
- •Тема: Системы аспирации, вентиляции и конденционирования воздуха.
- •Требования к разработке аспирационных систем.
- •Воздух жилых домов и рабочих помещений.
- •Осушка газа как метод подготовки газа к очистке. Методы и условия применения осушки газа.
- •Тема: Рабочая зона Воздух рабочей зоны. Способы определений вредных примесей в воздухе рабочей зоны.
- •Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
- •Тема: Технология рекуперации пылевых выбросов.
- •Физико-химические свойства пыли
- •Адгезионные свойства и их Абразивность.
- •Токсичность пыли
- •Химический состав пыли
- •Воспламеняемость и взрывоопасность пыли
- •Тема: Классификация методов пылеулавливания.
- •Инерционные пылеуловители
- •Циклоны
- •Мокрые пылеуловители
- •Тема: Очистка газов от пыли в фильтрах Типы, свойства фильтровальных материалов:
- •Классификация тканевых фильтров
- •Фильтры из зернистых и пористых материалов
- •Тема: Очистка газов от туманов
- •Очистка в электрофильтрах
- •Тема: Абсорбционная очистка газов. Общие сведения, виды абсорбентов и их область применения. Абсорбционные методы улавливания газов.
- •Очистка газовых выбросов от сернистых соединений
- •Тонкая очистка от сераорганических соединений
- •Растворители для очистки газов.
- •Конструкции абсорберов.
- •Распыляющие абсорберы
Тема: Очистка газов от туманов
Туманы образуются в следствии термической конденсации паров, выделяющихся при химической реакции и находящихся в аэродисперсной системе. Туманы образуются при производстве серной, фосфорной, при работе с концентрированными кислотами и их солями, при испарении масел.
В основном туманы образуются при химических производствах.
Для улавливания туманов применяют фильтры туманоуловители и электрофильтры (мокрая очистка). Фильтры туманоуловители представлены волокнистыми фильтрами.
Достоинства:
Простота конструкции
Высокая эффективность улавливания туманов
Недостаток:
Образуются нерастворимые соли от соединения жесткой воды с газами (CO2, SO2, HF, HCL и другие).
Волокнистые туманоуловители подразделяют на низко- и высокоскоростные.
Высокоскоростные туманоуловители изготавливают в виде плоских элементов, которые заполнены пропиленовыми войлоками. Используются для улавливания туманов различных кислот (H2SO4, H3PO4, HCL, HF и концентрации щелочей).
Для очистки от грубодисперсных примесей при выделении брызг, загрязняющих компонентов используют каплеуловители, которые также состоят из пакетов различного диаметра, которые представлены наполнителями из металлической сетки, которые изготавливают из стойких различных коррозионных материалов.
Сетки могут быть изготовлены и из органических материалов, но они менее эффективны, т.к. требуется дополнительная очистка.
Эффективность очистки фильтрами туманоуловителями 96-99%. Для улавливания тумана кислот используют мокрые электрофильтры.
По принципу действия они не отличаются от сухих электрофильтров, но различаются по внешнему виду, конструкции.
Очистка в электрофильтрах
Электроочистка включает процессы образования ионов, транспортирование их к осадительным электронам, периодическое разрушение слоя накопившейся на электродах пыли и ее сброс в бункеры.
Электрофильтры самый современный аппарат для пылегазовой очистки. Электрофильтры выполняют из материалов стойких к кислотам, щелочам и другим агрессивным веществам. Возможна как сухая, так и мокрая очистка газа. Кроме того диапазон размера очищаемых частиц пыли колеблется от 0,01 до 100 мкм, температура очистки достигает 500оС и выше.
К недостаткам относятся:
Высокая стоимость
Возможность воспламенения или взрыва горючих или взрывоопасных смесей (под воздействием электрического разряда)
При мокрой очистке используется больше количество воды, что затрудняет поддержание чистоты электрода при образовании на них шлама, который необходимо удалять чистой промывкой. Особые затруднения возникают при схватывающихся шламах. Электрофильтры по конструктивным особенностям различают:
- по направлению хода газов: на вертикальные и горизонтальные электрофильтры
- по конструкции осадительных электродов – пластинчатые
- в сухих электрофильтрах частицы оседают в виде пыли
- в мокрых – улавливаются вместе с конденсированной жидкостью в виде шлама
Наиболее распространены электрофильтры с пластинчатыми и трубчатыми электродами. В пластинчатых между осадительными электродами натянуты проволочные коронирующие, а в трубчатых электрофильтрах осадительные электроды, представляют собой цилиндры или трубки, внутри которых расположены коронирующие электроды.
Принцип действия электрофильтров основан на ионизации пылегазового потока у поверхности коронирующих электродов. Очищаемые газы проходят через систему коронации электродов, к которым подведен ток высокого напряжения. В металлической трубе или между пластинами на металлической раме подвешены провода, к которым подходит высокое напряжение.
При этом им сообщается отрицательный заряд. Эти провода называют коронирующими электродами.
Трубы и пластины заряжают положительно и называют осадительными электродами. Их заземляют, а отрицательные изолируют. Проходя между пластинами (трубе) газы ионизируются ионы и электроны сталкиваются с частичками пыли и передают им свой заряд. Большинство частиц заряжаясь – устремляются к стенкам трубы или пластины. На электродах частицы теряют заряд и оседают. Осевшая пыль удаляется встряхиванием электродов, которые под действием силы тяжести падают вниз в бункер.
Если взвешенные частицы являются жидкостью, то после осаждения на электродах, она с них стекает.
То обстоятельство, что именно коронирующие электроды заряжаются отрицательно, объясняется тем, что отрицательно заряженные частицы имеют скорость передвижения в 1,4 раза больше, чем положительно заряженные. За счет этого повышается производительность электрофильтров.
Применяются на:
- ТЭЦ
- предприятия, где много пыли (котельные)
- для очистки дымовых газов от сажи
Для нормальной работы электрофильтров необходимо обеспечивать чистоту коронирующих электродов, необходимо выдерживать определенную температуру. Необходимо следить за скоростью газа, т.к. возможен вторичный унос.
Пыль удаляют при помощи встряхивающего устройства. Чем меньше скорость газа в аппарате, тем лучше улавливается пыль.