8. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Подбор монтажных кранов к каждому варианту производится на основании требуемых монтажных характеристик в следующем порядке:

А) подбираем кран с длиной стрелы ;

Б) по устанавливаем соответствующие высоту подъёма крюка и грузоподъёмность ;

В) если и , то делается заключение о возможности принятия данного крана, в противном случае переходят к рассмотрению более мощного крана или разрабатываются мероприятия по улучшению грузо-высотных характеристик монтажных кранов.

Подбор монтажных самоходных стреловых кранов производится по трём параметрам:

1.Требуемая грузоподъёмность , т ,

Где - масса монтируемого элемента, т.

- масса захватного приспособления, т.

2.Требуемая высота подъёма крюка крана ,м

Где - превышение проектного уровня установки конструкции над уровнем стоянки крана, м;

- высота кондуктора( при монтаже колонн, балок, если монтаж ведётся с применением кондукторов), м;

= 0,5-1 м- посадочная высота( запас по высоте), м;

- монтажная высота элемента;

3. Требуемый вылет стрелы крана относительно оси вращения , м

Для стреловых кранов без гуська требуемый вылет определяется по формуле:

,

Где - требуемая длина стрелы, м;

- угол наклона стрелы, град;

а = 1-1,5 м- расстояние от оси вращения крана до пяты стрелы.

Для стреловых кранов с гуськом, который применяется с целью уменьшения основной стрелы, длина гуська определяется из условия возможности монтажа крюком гуська плит покрытия, перекрытия:

, м

Где =75…77°- угол подъёма основной стрелы, град;

=25°…30°- угол между осями основной стрелы и гуська.

В этом случае требуемый вылет стрелы определяется по выражению:

75…77°)+b/2+a

Выбор захватных и вспомогательных приспособлений осуществляем на основе спецификации сборных элементов, причём предпочтение при выборе следует отдавать приспособлениям с меньшей массой и расчётной высотой строповки.

3. Производство землеройно-транспортными машинами (скреперами.)

Скреперы – наиболее высокопроизводительные машины, используемые при отрывке котлованов и планировке поверхностей. Рабочий орган скрепера – ковш с ножом в передней части. Скреперы предназначены для послойного копания, транспортирования, послойной отсыпки, разравнивания и частичного уплотнения грунтов I – IV категорий. Различают два вида скреперов: прицепные к тракторам и самоходные двух – и трехосные. Главным параметром скрепера является геометрическая вместимость ковша. В зависимости от этого скреперы подразделяются на машины малой (до 5 м³), средней (5 – 15 м³) и большой (свыше 15 м³) вместимости.

Скреперами разрабатывают, трамбуют и укладывают песчаные, супесчаные, лессовые, глинистые и др. гр-ты. Суглинистые и глинистые грунты необходимо предварительно рыхлить. Скрепер снимает ковшом стружку грунта толщиной 0.12…0.32м и шириной 1.65…2.75м. Толщина отсыпаемого слоя 0.22…0.55м.

Чтобы быстрее и полнее загрузить ковш скрепера применяют трактор-толкач, обслуживающий скрепер на уч-ке загрузки.

Виды срезаемых стружек, схемы резания и схемы движения скрепера см. рис.