2.Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. Виды забоев и проходок.

Экскаваторы бывают одноковшовые (прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер), многоковшовые (цепные, роторные) и фрезерные. В зависимости от ходового устройства гусеничные, пневмоколесные, электрической системы упрвления.

Прямая лопата (рис а) представляет собой открытый с верху ковш жестка соединенный с рукояткой, которая шарнирно соединена со стрелой машины и выдвигается в перед с помощью напорного мехонизма. Разрабатывая грунт он стоит на дне забоя.

Технологические схемы разработки выемок экскаватором прямая лопата.

Схемы экскаваторных забоев экскаватора прямая лопата: а) узкий лобовой забой(К<=1.5); 2 – нормальный лобовой забой(K=1.5…1.9); 3 – уширенный лобовой забой с движением по зигзагу(K=1.9…2.5); 4 – боковой забой(K>2.5).

K=A/Rp.

Схемы экскаваторных забоев экскаватора обратная лопата и драглайн.

В обратной лопате (рис б) рукоять соединена с ковшом без напорного мех-ма, рабочая зона расположена нижи стояния машины. Некоторые модели имеют гидропривод позволяющий ковшу перемещаться относительно рукояти (рис в).

Ковш драглайна навешивают на канатах на стрелу кранового типа. Драглайном можно разрабатывать находящийся под слоем воды грунт (рис. Г).

Грейфер представляет собой ковш с двумя или более лопастями и канатным приводом , принудительно смыкающим эти лопасти. Им можно разрабатывать выемки с вертикальными стенками (рис д).

Производительность экскаваторов можно повысить увеличив вместимость ковша и уменьшив угол поворота стрелы. Место работы экскаватора наз. забоем. Производительность одноковшовых экскаваторов значительно снижается при увеличение плотности грунта. Тогда применяются много ковшовые.они пердставляют собой ковши насаженные через равные интервалы на беспрерывном движении цепи или колеса (ротера).

4.Виды каменной кладки. Технология работ.

Все операции по укладке кирпича каменщик выполняет вручную. Инструменты и приспособления по назначению их разделяют на производственные ( комбинирован­ную кельму, молоток-кирочку, лопату растворную, расшивку) и

контрольно-измерительных инструментов и при­способлений (шнур-причалку, уровень, правило длиной 1,2... 1,5 для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверх­ности кладки; отвес; рулетку измерительную и складной метр, порядовки, причальные скобы для крепления причалки при кладке внутренней версты; угольник для проверки закладки углов стен и столбов.)

Последова­тельно выполняемых рабочих операций: установки и переста­новки причалки; подачи и раскладки кирпича на стене; подачи и расстилания раствора; укладки кирпича на раствор с заполне­нием швов; проверки правильности кладки. При необходимости проводят расшивку швов, околку и теску кирпича.

Установку причалки проводят для каждого ряда кладки наружной и через два-три ряда внутренней версты. Для наружной версты причалку крепят к порядовкам, которые уста­навливают с наружной стороны выкладываемой стены на всех углах, пересечениях и не реже 12 м одна от другой на прямых участках Чтобы причалка не провисала, под нее через 4...5 м укладывают маячные кирпичи на растворе. Кирпич подают и раскладывают таким обра­зом, чтобы было удобно в дальнейшем укладывать его на рас­твор. Раствор подают и расстилают растворной лопа­той сразу под шесть-семь кирпичей. Кладку верстовых рядов выполняют: вприсык, вприсык с подрезкой раствора или вприжим, кладку забутки — вполуприсык.

1. Способ вприсык применяют при кладке стен впустошовку. Каменщик гранью наклонно расположенного кирпича загребает часть разостланного раствора для образова­ния вертикального шва. Постепенно выравнивая, кирпич при­двигают к ранее выполненной кладке и, нажимая рукой, осаживают его на место.

2. Способом вприсык с подрезкой кирпичи укладывают при полном заполнении швов для последующей расшивки. Раствор загребают гранью кирпича, но при осаживании его часть раствора выжимают на лицевую поверхность и подрезают кельмой.

3. Способ вприжим применяют для кладки под расшивку, при необходимости более полного заполнения шва. Чтобы получить вертикальные швы, каменщик разравнивает и загребает раствор кельмой в сторону ранее уложенного кирпича, а затем придвигает его вплотную к кельме, одновременно вынимая ее. Излишки раствора срезают.

4. Способ вполуприсык используют при заполнении забутки, и заключается он в укладке на растворную постель одновременно обеими руками двух кирпичей. Вертикальные швы при этом заполняют только частично.

Правильность кладки проверяют с помощью конт­рольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере ее возведения, но не реже двух раз на каждый метр высоты. Отклонение кладки от вертикали не должно превышать 10 мм на один этаж и 30 мм на все здание, отклонение рядов кладки от горизонтали - 15 мм на 10 м длины стены, ширина простенков - минус 15 мм, ширина проемов - +15 мм.

Расшивка швов — завершающая операция кладки. Вы­полняют ее после укладки каждых одного-двух рядов и предва­рительной очистки лицевой поверхности с помощью инструмента-расшивки соответствующего профиля.

При поточно-расчлененном методе для работы каменщиков выделяют захватку, которую разбивают соответственно числу звеньев на делянки.

При выполнении кладки поточно-кольцевым (конвейерным) методом выделенную для бригады захватку на делянки не раз­бивают. Кладку в пределах захватки ведут непрерывным пото­ком укрупненными звеньями («шестерками» или «пятерками»), которые перемещаются вдоль возводимой стены по кольцу одно за другим на расстоянии 6...8 м, выкладывая один ряд кладки.

Сплошной кладкой выполняют карнизы стен, перемычки, ар­ки, перегородки, своды и др.

Проемы в стенах обычно перекрывают сборными железобе­тонными перемычками. В малоэтажном сельском строительстве проемы пролетом до 2 м также перекрывают рядовыми пе­ремычками. Их устраивают по опалубке из отборного кир­пича на растворе марки 25 и выше, высотой не менее 1/4 шири­ны проема. По опалубке расстилают раствор слоем 2...3 см и в него втапливают арматурные стержни диаметром не менее 6 мм. Проемы до 2 м можно также перекрывать клинчатыми пе­ремычками из обыкновенного кирпича без армирования, укладывая его с клиновидными швами по опалубке.

Температурные и осадочные швы устраивают, оставляя зазор на всю высоту кладки участков стен, обеспечи­вая при этом перевязку кирпичей, лежащих у самого края. Перегородки в зависимости от протяженности возводят толщиной 1/4...1/2 кирпича, с перевязкой швов в смежных рядах кладки. Для придания устойчивости их армируют стальными прутками диаметром до 6 мм.

6. Технология устройства фундаментов из ж\б..

Процесс возведения фундамен­тов из монолитного железобетона включает разбивку осей фундаментов, устройство опалубки, сборку и установку арматуры и бетонирование фундамента. Инвентарная опалубка бывает де­ревянной, металлической и комбинированной. Опалубка может быть выполнена из отдельных щитов, укрупненных пространственных блоков, панелей и армоопалубочных блоков. Опалубку из отдельных щитов применяют при сложной геометриче­ской форме фундамента и при неболь­шой повторяемости типов фундамен­тов. Опалубку из мелких щитов на сшивных планках применяют при устройстве мелких и средних по объему ленточных и столбчатых фун­даментов. Щиты опалубки крепят к ребрам гвоздями и болтами или план­ками и штырями. Собран­ный блок подают краном к месту установки и рейки совмещают с натя­нутыми осями. После выверки опалуб­ку закрепляют, а рейки удаляют. Опалубка из мелких щитов уста­навливается отдельными щитами вручную. При больших размерах фундамен­тов разборно-переставная щи­товая деревянная опалубка собира­ется из крупных щитов на месте устройства фундамента. Инвентарную комбинированную опалубку серии УКО-67 применяют при бетонировании мелких и средних фундаментов. Обо­рачиваемость 100-кратная. При возведении монолитных фун­даментов применяют также опалубки серии УСО-67, «Монолит-72» и дру­гие типы. При большой повторяемости фун­даментов небольшого объема и про­стой формы применяют инвентарные металлические блок-формы, которые устанавливают на место краном. После окончания бе­тонирования блок не разбирают, а в собранном виде поднимают краном, предварительно оторвав его от бетона при помощи четырех домкратов. В практике строительства находит применение несъемная опалубка из плоских и пространственных железобетонных элементов. Такая опалубка может применяться при возведении столбча­тых фундаментов. При возведении столбчатых фун­даментов высотой до 5 м применяются плоские плиты толщиной 60—90 мм. Опалубку нижней части ступенчатого фундамента собирают из плоских плит, которые устанавливают на бе­тонную подготовку путем сварки за­кладных деталей в углах. Затем укла­дывают арматурную сетку и монти­руют армокаркас подколонника, после чего монтируют плиты последующих ступеней и подколонника. При устройстве опалубки необ­ходимо обеспечивать ее устойчивость и неизменяемость геометрической фор­мы в процессе бетонирования фун­дамента. Правильность устройства опа­лубки должна быть проверена до на­чала установки арматуры. Отдельно стоящие фундаменты ар­мируют арматурой классов S240, S400, S500 диаметром 8—22 мм. Монтаж арматуры выполняют ук­рупненными элементами в виде сеток и пространственных каркасов, кото­рые подают к месту установки само­ходными кранами с помощью спе­циальных траверс. Нижнюю арматурную сетку фун­дамента устанавливают до монтажа опалубки. Арматурный каркас подколонника может быть смонтирован как до установки опалубки, так и после. Отдельные стержни сеток и карка­сов на месте их установки должны быть состыкованы электрошлаковой или ванной сваркой. Перед укладкой бетонной смеси необходимо тщательно подготовить грунтовое основание. Бетонную смесь укладывают гори­зонтальными слоями толщиной 20— 50 см, причем толщина слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. Каждый последующий слой бетонной смеси укладывают пос­ле уплотнения предыдущего и, как правило, до начала его схватывания. При уплотнении слоя глубин­ный вибратор должен проникать на 10—15 см в ранее уложенный слой, в результате чего достигается более надежное сопряжение бетонируемых слоев. Бетонную смесь в малоармированных фундаментах уплотняют глубин­ными вибраторами, а также вибропакетами. При густом армировании применяют вибраторы с гибким валом. При бетонировании столбчатых фундаментов со стороны сечения подколонника 0,4—0,8 м и при от­сутствии пересекающихся хомутов высота свободного падения бетонной смеси допускается до 5 м, при раз­мерах сторон 0,8—3 м. При большей высоте фундамента применяют хо­боты. Бетонирование столбчатых фундаментов под колонны осуществляется в два или три этапа. В два этапа бетонируются неболь­шие (10—15 м³) фундаменты. Перво­начально заполняют опалубку ступен­чатой части. Уплотняют бетонную смесь вибратором. Затем продолжа­ют укладку бетонной смеси в подколонник до низа стакана под колонну или низа анкерных болтов, а на вто­ром этапе бетонируется верх подколонника после установки пустотообразователя стакана или анкерных бол­тов. При трехэтапном бетонировании крупных фундаментов укладка бетон­ной смеси в нижние ступени и подколонник осуществляется раздельно. Чтобы пред­отвратить образование усадочных тре­щин по окончании бетонирования сту­пеней делают технологический пере­рыв для набора прочности бетоном и его усадки. Затем бетонируют подколонник. Стакан фундаментов бетонируют ниже проектной отметки, чтобы в по­следующем при установке колонны можно было выполнить подливку под проектную отметку колонны. Анкерные болты устанавливают перед бетонированием с использова­нием кондукторов, закрепленных на опалубке или каркасе, остающемся в массиве бетона. При устройстве фундаментов при­меняют также метод безопалубочного бетонирования, который заключается в том, что в построечных условиях изготовляют арматурно-опалубочные блоки с несъемной опалубкой. Готовый блок устанавливают краном в проектное положение и затем заполняют бетонной смесью.